المنتجات شبه المصنعة
نوابض الالتواء
ما هي أشكال الأسلاك؟
تُعد أشكال الأسلاك أو ثنيات الأسلاك أو مكوناتها أجزاءً مصنوعة حسب الطلب يتم إنتاجها عن طريق ثني أو تشكيل الأسلاك المعدنية في شكل معين. تُستخدم هذه المكونات متعددة الاستخدامات في العديد من الصناعات والتطبيقات، حيث تؤدي وظائف متعددة مثل توفير الدعم أو خلق التوتر أو العمل كموصلات كهربائية.
تصنيف أشكال الأسلاك
●الينابيع:بما في ذلك نوابض الضغط والتمدد والالتواء، تُستخدم هذه النوابض بشكل أساسي لتخزين الطاقة وامتصاص الصدمات والعودة إلى الوضع المحايد.
●الانحناءات:وهي عبارة عن انحناءات بسيطة أو معقدة في السلك، تُستخدم غالبًا للخطافات والمشابك والأقواس.
●الملفات:تُستخدم أشكال الأسلاك الملفوفة في تطبيقات مختلفة، مثل الملفات الكهربائية، والينابيع، والعناصر الزخرفية.
●شبكة الأسلاك:يتم إنشاء الشبكة السلكية عن طريق نسج أو لحام الأسلاك في هيكل يشبه الشبكة، وتستخدم في الترشيح والأمان والتعزيز.
المواد المستخدمة في أشكال الأسلاك
● الفولاذ الكربوني: يوفر توازنًا جيدًا بين القوة والتكلفة، مما يجعله مناسبًا لأشكال الأسلاك للأغراض العامة.
● الفولاذ المقاوم للصدأ: يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ويُستخدم غالبًا في البيئات القاسية أو التطبيقات التي تتطلب نظافة عالية.
● الألومنيوم: خفيف الوزن ومقاوم للتآكل، ويُستخدم عادةً في تطبيقات السيارات والطيران.
● النحاس: يتميز بموصلية كهربائية عالية ويُستخدم في المكونات الكهربائية والمبادلات الحرارية.
● سبائك أخرى: تُستخدم سبائك مختلفة، مثل النحاس الأصفر والبرونز ونحاس البريليوم، لخصائص محددة مثل المرونة أو التوصيل أو الصلابة.
تصميم واختيار زنبرك الالتواء
●عزم الدوران المطلوب:كمية عزم الدوران المطلوبة لأداء الوظيفة المطلوبة.
●انحراف:كمية الإزاحة الزاوية المطلوبة.
●قيود المساحة:المساحة المتوفرة للربيع.
●مادة:المواد المستخدمة في الزنبرك، مثل سلك الموسيقى، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو البرونز الفسفوري.
●بيئة:بيئة التشغيل، بما في ذلك درجة الحرارة والرطوبة والظروف المسببة للتآكل.
عملية تصنيع قوالب الأسلاك
1.اختيار الأسلاك:اختيار قطر السلك والمادة المناسبة بناءً على متطلبات التصميم.
2.القطع:قطع السلك إلى الطول المطلوب.
3.تشكيل:ثني أو تشكيل الأسلاك باستخدام تقنيات مختلفة مثل الثني واللف والختم.
4.اللحام:ربط مكونات سلكية متعددة معًا باستخدام تقنيات اللحام.
5.التشطيب:تطبيق الطلاءات أو المعالجات لتحسين مظهر شكل السلك أو مقاومته للتآكل أو خصائصه الأخرى.
تطبيقات أشكال الأسلاك
● السيارات: هياكل المقاعد، ومكونات التعليق، ومكونات المحرك.
● الإلكترونيات: الموصلات الكهربائية، والينابيع، والهوائيات.
● الطبية: الأدوات الجراحية، والغرسات، ومكونات الأجهزة الطبية.
● الفضاء: مكونات الطائرات، وحزم الأسلاك، والهوائيات.
● المنتجات الاستهلاكية: الأجهزة، والألعاب، والأثاث.
● البناء: حديد التسليح، وشبكة الأسلاك، والسياج.
اعتبارات التصميم والتصنيع
●الوظائف:يجب أن يتوافق شكل السلك مع المتطلبات الوظيفية المحددة للتطبيق.
●خصائص المواد:يجب أن تتمتع المادة المختارة بخصائص ميكانيكية وفيزيائية وكيميائية.
●عمليات التصنيع:يجب أن تنتج عملية التصنيع الشكل والتسامحات المطلوبة.
●يكلف:يجب أن تكون تكلفة شكل السلك تنافسية وضمن قيود الميزانية.
مزايا تقنية ShengYi
لقد تعاونت سنوات عديدة من الخبرة في المصانع مع العديد من الشركات لتطوير مجموعة متنوعة من المنتجات. سواء كان ذلك الطلاء الكهربائي أو الرحلان الكهربائي أو المعالجة اللاحقة، مثل طلاء المنتج، لديناالموردين المألوفين في نطاق 30 كممن مصنعنا.
حتى نتمكن من عمل عينات بسرعة في غضون48 ساعة(باستثناء المنتجات التي تتطلب معالجة سطحية أو اختبارًا)
2.الإنتاج الضخم السريع
بمجرد تأكيد العينة، سيتم طلب الإنتاج على الفور. سيتم الوصول إلى معيار الإنتاج الضخم في غضون 1-3 أيام.
3.تحسين معدات الكشف عن الربيع
آلة اختبار الزنبرك: تستخدم لقياس الصلابة والحمل والتشوه ومؤشرات الأداء الأخرى للزنبرك.
جهاز اختبار صلابة الزنبرك: قم بقياس صلابة مادة الزنبرك لتقييم مقاومتها للتآكل ومقاومتها للتشوه.
آلة اختبار تعب الزنبرك: محاكاة تأثير الحمل المتكرر للزنبرك في ظل ظروف العمل الفعلية وتقييم عمر تعبه.
أداة قياس حجم الزنبرك: قم بقياس الأبعاد الهندسية بدقة مثل قطر السلك، وقطر الملف، وعدد الملفات والارتفاع الحر للزنبرك.
كاشف سطح الزنبرك: اكتشف عيوب سطح الزنبرك، مثل الشقوق والخدوش والأكسدة وما إلى ذلك.