Produits semi-finis
Boîtier en métal
Qu'est-ce qu'un boîtier métallique ?
Un boîtier métallique est un boîtier principalement composé de métal conçu pour enfermer et protéger les composants électroniques internes, les pièces mécaniques ou d'autres éléments contre les facteurs environnementaux externes tels que les chocs, les vibrations, la poussière et l'eau. Les boîtiers métalliques sont également connus sous le nom de boîtes métalliques, boîtiers métalliques ou boîtiers métalliques.
Procédé de fabrication de coques métalliques
Les procédés de fabrication les plus courants pour les boîtiers métalliques personnalisés sont l'emboutissage et la fabrication de tôles.
●Estampage : Ce procédé consiste à utiliser une machine d'estampage pour appliquer une pression sur une tôle afin de produire une déformation plastique, formant ainsi des pièces métalliques complexes. L'estampage présente les caractéristiques d'une efficacité de production élevée, d'une grande précision et d'un faible coût, et convient à la production en série de boîtiers métalliques.
●Transformation de tôles : La transformation de tôles implique une série de processus tels que la découpe, le pliage et le soudage de tôles pour former des pièces métalliques aux formes et fonctions spécifiques. La fabrication de tôles offre une plus grande flexibilité dans la création de boîtiers métalliques personnalisés.
Avantages du boîtier métallique
●Durable : les matériaux métalliques ont une excellente résistance et rigidité, offrant une protection efficace des composants internes.
●Résistance à la corrosion : Grâce à des traitements de surface tels que le revêtement en poudre ou le polissage électrolytique, le boîtier métallique peut avoir une excellente résistance à la corrosion et prolonger sa durée de vie.
●Blindage : La coque métallique peut protéger les interférences électromagnétiques (EMI) et les interférences radiofréquences (RFI) et protéger les circuits internes.
●Dissipation thermique : les matériaux métalliques ont une bonne conductivité thermique et aident à dissiper la chaleur.
●Esthétique : Grâce à des traitements de surface et des revêtements, les boîtiers métalliques peuvent être réalisés dans différentes apparences pour répondre à différents besoins esthétiques, tels que des finitions en aluminium brossé ou en acier inoxydable.
Application de la coque métallique
La gamme d’application des boîtiers métalliques est très large, couvrant presque tous les domaines industriels.
● Electronique : boîtiers d'ordinateur, racks de serveurs, boîtiers de contrôle industriel, boîtiers d'équipements électroniques
●Equipements électriques : coffrets de distribution, armoires de commande, tableaux de bord
●Equipements de communication : armoires de télécommunications, enceintes d'équipements réseaux
●Industrie automobile : carrosserie de voiture, capot moteur
●Equipements mécaniques : carters de machines industrielles, carters de machines-outils
●Dispositifs médicaux : boîtiers pour dispositifs médicaux
Sélection des matériaux pour le boîtier métallique
Le choix du matériau du boîtier métallique dépend de l'environnement d'application et des exigences de performances. Les matériaux métalliques couramment utilisés comprennent :
●Acier inoxydable : Il présente une excellente résistance à la corrosion et aux hautes températures et est largement utilisé dans les équipements de transformation des aliments et les équipements pharmaceutiques.
●Alliages d'aluminium : légers, résistants, faciles à traiter, souvent utilisés dans les applications aérospatiales et l'électronique portable.
● Acier galvanisé : présente une bonne résistance à la corrosion et est relativement bon marché, largement utilisé pour les enceintes extérieures et les applications industrielles générales.
Conception et fabrication de boîtiers métalliques
La conception des boîtiers métalliques doit tenir compte de facteurs tels que la fonctionnalité, l'esthétique, le coût et l'indice de protection IP (niveau de protection contre les intrusions). Le processus de conception et de fabrication utilise une technologie CAO/FAO avancée pour garantir la qualité et la personnalisation du produit.
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