Halffabrikaten
drukveren
De belangrijkste kenmerken van drukveren zijn onder meer:
•Veerconstante (kracht vereist om een bepaalde afstand samen te drukken).
•Draaddiameter.
•Diameter spoel.
•Aantal actieve spoelen.
•Vrije lengte (lengte van de veer in onbelaste toestand).
Deze factoren bepalen de prestaties van de veer en de geschiktheid voor specifieke toepassingen.
Veel voorkomende toepassingenvoor drukveren omvatten autosystemen (klepveren, schokdempers), industriële machines (koppelingsveren, overdrukventielen) en consumentenproducten (penveren, matrasveren). Ze worden ook gebruikt in ruimtevaart-, medische en landbouwapparatuur vanwege hun betrouwbaarheid en duurzaamheid.
Het selecteren van de juiste drukveerHierbij wordt rekening gehouden met factoren zoals de vereiste belasting, de werkomgeving en de gewenste levensduur. Overleg met een fabrikant of ingenieur van veren kan helpen optimale prestaties en veiligheid te garanderen.
Productdoel
Het doelvan een drukveer is het bieden van weerstand tegen duwkrachten. Deze functie maakt ze tot essentiële componenten in verschillende toepassingen, waaronder:
●Schokabsorptie:Vermindering van impactkrachten (bijv. schokdempers, bumpers)
●Energieopslag:Mechanische energie opslaan voor vrijgave (bijv. veermechanismen, speelgoed)
●Tegenwerkende krachten:Balanceren van tegengestelde krachten (bijv. klepveren, koppelingsveren)
●Spanning bieden:Het handhaven van een constante spanning in systemen (bijv. veerbelaste klemmen, draadspanners)
Voordelen van ShengYi-technologie
1. Perfecte complete supply chain
Vele jaren fabriekservaring hebben met verschillende bedrijven samengewerkt om een verscheidenheid aan producten te ontwikkelen. Of het nu gaat om galvaniseren, elektroforese of nabewerking, zoals productcoating, wij hebben hetbekende leveranciers binnen 30kmvan onze fabriek.
Zo kunnen wij snel monsters binnen maken48 uur(Behalve voor producten die een oppervlaktebehandeling of testen vereisen)
2. Snelle massaproductie
Zodra het monster is bevestigd, wordt de productie onmiddellijk besteld. De norm voor massaproductie wordt binnen 1-3 dagen bereikt.
3. Verbeter de veerdetectieapparatuur
· Veertestmachine: wordt gebruikt om de stijfheid, belasting, vervorming en andere prestatie-indicatoren van de veer te meten.
· Veerhardheidstester: meet de hardheid van het veermateriaal om de slijtvastheid en weerstand tegen vervorming te beoordelen.
· Machine voor het testen van veervermoeidheid: Simuleer de herhaalde belasting van de veer onder werkelijke werkomstandigheden en evalueer de levensduur ervan.
· Meetinstrument voor veergrootte: meet nauwkeurig de geometrische afmetingen zoals draaddiameter, spoeldiameter, spoelnummer en vrije hoogte van de veer.
· Veeroppervlakdetector: detecteert defecten aan het veeroppervlak, zoals scheuren, krassen, oxidatie, enz.