Półprodukty
Płaskie sprężyny
Czym jest Flat Springs?
Jak sama nazwa wskazuje, sprężyny płaskie to sprężyny o płaskim przekroju. Sprężyny płaskie oferują doskonałą elastyczność kształtu, rozmiaru i nośności, w przeciwieństwie do tradycyjnych sprężyn śrubowych. Ich unikalna geometria umożliwia bardziej złożone projekty i zdolność do wytrzymywania większych obciążeń w określonych kierunkach.
Klasyfikacja sprężyn płaskich
Sprężyny płaskie można podzielić na kategorie ze względu na kształt, funkcję i proces produkcji:
Kształt:
● Sprężyny płaskie prostokątne: Najpopularniejszy typ o przekroju prostokątnym.
● Sprężyny płaskie eliptyczne: Oferują większą elastyczność dzięki swojemu eliptycznemu kształtowi.
● Sprężyny płaskie nieregularne: Sprężyny o niestandardowym kształcie, zaprojektowane tak, aby spełniać wymagania konkretnego zastosowania.
Funkcjonować:
● Resory piórowe: powszechnie stosowane w zawieszeniach samochodowych i innych zastosowaniach wymagających dużej nośności.
●Sprężyny talerzowe: powszechnie stosowane w zaworach, sprzęgłach i innych zastosowaniach zaciskowych.
● Sprężyny stykowe: Stosowane w złączach elektrycznych, przełącznikach i przekaźnikach.
Proces produkcyjny:
● Tłoczenie: Najczęściej stosowana metoda polega na tłoczeniu płaskiej blachy w pożądany kształt.
● Cięcie laserowe: Stosowane do skomplikowanych kształtów i wysokiej precyzji.
● Gięcie CNC: Stosowane do produkcji sprężyn z zagięciami i łukami.
Materiały stosowane w sprężynach płaskich
Wybór materiału na sprężynę płaską zależy od konkretnego zastosowania i wymaganych właściwości. Typowe materiały obejmują:
●Stal węglowa:Oferuje dobry kompromis między wytrzymałością i ceną, dzięki czemu nadaje się do uniwersalnych sprężyn płaskich.
●Stal nierdzewna:Zapewnia doskonałą odporność na korozję i jest często stosowany w trudnych warunkach.
●Stal stopowa:Zapewnia wysoką wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie w wymagających zastosowaniach.
●Stal sprężynowa:Specjalnie zaprojektowany do sprężyn, zapewnia wysoką elastyczność i odporność na zmęczenie.
Materiały stosowane w sprężynach płaskich
Proces produkcyjny zazwyczaj obejmuje następujące kroki:
1.Wybór materiału:Wybór odpowiedniego materiału i grubości w oparciu o wymagania projektowe.
2.Zaślepianie:Przycinanie materiału do pożądanego kształtu.
3.Tworzenie się:Gięcie lub kształtowanie materiału poprzez tłoczenie, cięcie laserowe lub gięcie CNC.
4.Obróbka cieplna:Poprawa właściwości materiałów poprzez procesy obróbki cieplnej.
5.Wykończeniowy:Nakładanie powłok lub obróbek w celu poprawy odporności na korozję, wyglądu lub innych właściwości.
Zastosowania sprężyn płaskich
Sprężyny płaskie znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym:
●Automobilowy:Resory piórowe, sprężyny sprzęgła i elementy hamulców.
●Elektronika:Sprężyny stykowe, przełączniki i przekaźniki.
●Lotnictwo i kosmonautyka:Podzespoły samolotów, podwozia i systemy sterowania.
●Medyczny:Instrumenty chirurgiczne, implanty i elementy urządzeń medycznych.
● Jamaszyny przemysłowe:Zaciski, zawiasy i urządzenia napinające.
Rozważania dotyczące projektowania i produkcji
Projektując i produkując sprężyny płaskie, należy wziąć pod uwagę kilka czynników:
●Nośność:Sprężyna musi wytrzymać zamierzone obciążenie bez trwałego odkształcenia.
●Ugięcie:Wielkość ugięcia wymagana w konkretnym zastosowaniu.
●Właściwości materiału:Wybrany materiał musi mieć odpowiednie właściwości mechaniczne i fizyczne.
●Proces produkcyjny:Proces produkcyjny musi zapewnić pożądany kształt i tolerancje.
●Koszt:Koszt sprężyny musi być konkurencyjny i mieścić się w ramach budżetu.
Zalety technologii ShengYi
1. Doskonały kompletny łańcuch dostaw
Wieloletnie doświadczenie fabryczne pozwoliło nam współpracować z różnymi przedsiębiorstwami w celu opracowania różnorodnych produktów. Niezależnie od tego, czy chodzi o galwanizację, elektroforezę, czy też obróbkę końcową, taką jak powlekanie produktu, mamyznani dostawcy w promieniu 30 kmnaszej fabryki.
Dzięki temu możemy szybko wykonać próbki w ciągu48 godzin(Z wyjątkiem produktów wymagających obróbki powierzchniowej lub testowania)
2.Szybka produkcja masowa
Po potwierdzeniu próbki, produkcja zostanie natychmiast zamówiona. Standard dla produkcji masowej zostanie osiągnięty w ciągu 1-3 dni.
3.Ulepsz sprzęt do wykrywania sprężyn
Maszyna do wytrzymałości sprężyn: Służy do pomiaru sztywności, obciążenia, odkształcenia i innych wskaźników wydajności sprężyny.
Tester twardości sprężyn: mierzy twardość materiału sprężyny, aby ocenić jej odporność na zużycie i odkształcenia.
Maszyna do badania zmęczenia sprężyn: symuluje powtarzające się działanie obciążenia sprężyny w rzeczywistych warunkach pracy i ocenia jej trwałość zmęczeniową.
Przyrząd do pomiaru rozmiaru sprężyny: Dokładny pomiar wymiarów geometrycznych, takich jak średnica drutu, średnica zwoju, liczba zwojów i wysokość swobodna sprężyny.
Detektor powierzchni sprężyny: wykrywa wady powierzchni sprężyny, takie jak pęknięcia, zarysowania, utlenianie itp.
