Leave Your Message

Presisie metaalstempelonderdele

Vinnige Reaksie | Koste-optimalisering | Hoë-presisie Produksie
Kry onmiddellike kwotasie
Sertifisering ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015
Presisie metaalstempelonderdele

Presisie metaalstempelwerk

Presisie-metaalstempelwerk verskil fundamenteel van standaardstempelprosesse deurdat dit veeleisend is

ultra-stywe toleransies

(tipies ±0.01-0.005mm). Hierdie metaalstempelkomponente dien missie-kritieke funksies in verskeie industrieë, insluitend mediese toestelle, lugvaartstelsels, motor-assemblages en landboutoerusting.
Ons metodologie integreer hoë-presisie gereedskap met gevorderde CNC-beheerde prosesse, wat hoë-doeltreffendheid, premium-gehalte massaproduksie moontlik maak terwyl oppervlakafwerkingstandaarde tot Ra 0.4μm gehandhaaf word.
Ons spesialiseer in

volspektrum presisie-stempelwerk

dienste van prototipering tot volumeproduksie. Dien u komponenttekeninge/3D-lêers in by ons ingenieurspan vir pasgemaakte ontwerpoptimalisering en DFM (Ontwerp vir Vervaardiging) analise binne 'n 24-uur reaksiesiklus.

Kern Toepassingsgebiede

1.

Batteryhouers-verbinding

onderdele: positiewe en negatiewe elektrodevelle, busstawe, lippe

Hoë geleidingsvermoë: gemaak van koper (C1100), aluminium (1050/1060), of vernikkelde staalstroke om weerstand te verminder.
Korrosiebestandheid: oppervlak vernikkeld, tinplated of gepassiveer om elektroliet-erosie te voorkom.
Presisie-afmetings: diktetoleransie ±0.02mm om 'n stywe passing met batteryselle te verseker.
Batteryhouers se verbindingsonderdele: positiewe en negatiewe elektrodevelle, busstawe, lippe
PCB-bordterminaal: Installasiebeugel, afskermdeksel, aardveer
2.

PCB-bordterminaal

Installasiebeugel, afskermingsdeksel, aardveer

EMI-afskerming

:
Vlekvrye staal (SUS301) gestempel, gaping ≤ 0.1mm.
Hoë platheid: Vlakheidstoleransie ± 0.05 mm, wat vals soldeerwerk tydens sweiswerk vermy.
Miniaturisering: Kombinasie van ets- en stempelprosesse om 'n mikrogatstruktuur van 0.2 mm te produseer.
Tipiese toepassings:
Afskerming (EMI-blik): Meerkamer-geïntegreerde stampwerk, wat sensitiewe skyfies teen interferensie beskerm.

Installasiebeugel

(Monteringsbeugel):
Met posisioneringsgate en klik-pas ontwerp, verbeter die doeltreffendheid van PCB-montering.
Hitteafvoerklem (Hitteafvoerklem): Aluminiumlegering-stempelonderdeel, bevestiging van hitteafvoer en verbetering van hittegeleiding.
3.

Elektroniese kontakstukke

Word algemeen gebruik in konnektore, skakelaars en sensors. Byvoorbeeld: SIM-kaartkontakte en

batteryveerstukke

.

Elastisiteit en duursaamheid: Materiale wat algemeen gebruik word, is fosforbrons (C5191) en berilliumkoper (C17200), met 'n sikluslewe van meer as 100 000 keer.
Kontakbetroubaarheid: Oppervlaktes is verguld (0.1-0.3μm) of versilwer om kontakweerstand te verminder (
Elektroniese kontakstukke: Word algemeen gebruik in konnektors, skakelaars en sensors. Byvoorbeeld: SIM-kaartkontakte en batteryveerstukke.

Kwaliteit van presisie metaalstempelwerk

Ons bied u metaalstempelontwerp- en produksiedienste.
Shengyi Intelligent Technology was nog altyd gefokus op hoë-presisie oplossings vir elektroniese presisie stempelonderdele. Ons kan kliënte voorsien van

mikronvlak-presisiebeheer

en

professionele inspeksieverslae

Die kern van presisie-stempelwerk is om verskeie prosesse soos pons, buig en vorming te voltooi deur middel van deurlopende stempelwerk met presisie progressiewe matryse en saamgestelde matryse in een of meer stelle vorms.
Prosesoptimalisering en Kostebeheer
Daarbenewens het Shengyi unieke ervaring in die ontwikkeling van presisievorms. Ons pas vormontwerp en -ontwikkeling aan vir presisie-hardewareonderdele van verskillende hoeveelhede, akkuraatheid en kompleksiteite om hoë doeltreffendheid, hoë gehalte en stabiliteit tydens produksie te verseker.
Optimaliseer materiaalbenutting deur CAD-nestprogrammatuur om afvalproduksie te verminder.
Ons waarborg daaglikse vormonderhoud om die vormleeftyd tot 2 miljoen keer te verleng.
Ons bied

omvattende naverwerking

en

oppervlakbehandelingsdienste

om verskeie funksionele vereistes vir presisie-metaalstempelonderdele te bereik. Ons kan byvoorbeeld funksionele behandelings of presisieverwerking soos goudplateer, nikkelplateer en tinplateer deur elektroplateer verskaf om te verseker dat die onderdele anti-oksidasie, korrosiebestandheid en verbeterde sweisvermoë het. Ons wend ook epoksieharspoeier en Teflon-laag aan om die stempelonderdele isolerend of slytasiebestand te maak. Daarbenewens gebruik ons ​​suurwas om die korrosiebestandheid van presisie-stempelonderdele te verbeter.
Presisie metaalstempelonderdelePresisie metaalstempelonderdele

Metaalstempelmateriaal

  • Kopermetaalstempelwerk

    C110
    C194
    C195
  • Aluminium metaalstempelwerk

    1100
    2024
    3003
  • Koolstofstaalstempelwerk

    C1006
    C1008/1010
    C1018
  • Vlekvrye staalstempelwerk

    201
    301
    302
    304
    316
    ISO140012015
  • ISO9001: 2015

    Shengyi Intelligent Technology het die ISO9001-gehaltestelselsertifisering voltooi en bereik. En die maatskappy volg al lank die relevante prosedures. Verseker dat daar geen foute in die produksieproses is nie.
    ISO14001:2015
  • ISO9001: 2015

    As 'n vervaardiger van presisie-metaalstempelwerk is ons verbind tot volhoubare produksie. Ons ISO 14001-sertifisering verseker: die minimalisering van die produksie van afvalmateriaal, afval, en energieverbruik in hittebehandeling en bedekking. Streng beheer oor die gebruik van gevaarlike stowwe (RoHS/REACH) in metaalbeugels vir die mediese en elektroniese nywerhede.
65420bf103b3580020 65420be751dad22160
6579a0f2da47543192 11
6579a0f34a56821986
Gereelde vrae oor drukveer (FAQs)
  • 1

    Wat is die minimum draaddiameter en dikte vir presisie metaalstempelwerk?

    Draaddiameter: Ondersteun 'n minimum draaddiameter van 0.03 mm (soos mediese katetervere).
    Plaatdikte: Kan metaalplate verwerk wat wissel van 0.05mm tot 6.0mm, wat die behoeftes van mikro-elektroniese komponente tot swaar strukturele komponente dek.
  • 2
    Ondersteun dit vinnige prototipering? Wat is die siklus en koste?
    Ja, ons ondersteun vinnige prototipering. Deur lasersny + handmatige buiging, die siklus: Monsteraflewering binne 3-5 dae.
    Produksiekoste is ongeveer 5-10 keer die produksie-eenheidsprys (afhangende van kompleksiteit)
  • 3

    Hoe word multi-materiaal saamgestelde stampwerk bereik?

    Prosesplan:
    Gelaagde stempelwerk: Verskillende materiaallae word gestapel en as 'n geheel gevorm (soos staal-aluminium saamgestelde hitteafvoer).
    Geboute/gesweisde integrasie: Na die stempelwerk word lasersweiswerk van verskillende materiale uitgevoer.
    Voorbeeld: Koper-aluminium saamgestelde stroomkollektor in motorbatterymodules, wat geleidingsvermoë en koste balanseer.
  • 4
    Kan die bestaande vorms aangepas word nadat die ontwerp verander het? Wat van die koste?

    Vormwysiging: Gedeeltelike aanpassings word ondersteun (soos die ponsposisie en buighoek). Die wysigingskoste is ongeveer 20% - 50% van die koste van 'n nuwe vorm.

MEER PRODUKTE