قطع معدنية مصبوبة بدقة

استجابة سريعة | ترشيد التكاليف | إنتاج عالي الدقة

شهادات ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

ختم المعادن الدقيق

تختلف عملية ختم المعادن الدقيقة اختلافًا جوهريًا عن عمليات الختم القياسية من حيث أنها تتطلب

معايير دقيقة للغاية

(عادةً ±0.01-0.005 مم). تؤدي مكونات التشكيل المعدني هذه وظائف بالغة الأهمية في العديد من الصناعات، بما في ذلك الأجهزة الطبية وأنظمة الفضاء الجوي وتجميعات السيارات والمعدات الزراعية.

تدمج منهجيتنا الأدوات عالية الدقة مع العمليات المتقدمة التي يتم التحكم فيها بواسطة الحاسوب، مما يتيح إنتاجًا ضخمًا عالي الكفاءة والجودة مع الحفاظ على معايير تشطيب السطح حتى Ra 0.4 ميكرومتر.

نحن متخصصون في

ختم دقيق كامل النطاق

نقدم خدماتنا بدءًا من تصميم النماذج الأولية وصولًا إلى الإنتاج بكميات كبيرة. أرسل رسومات مكوناتك/ملفاتك ثلاثية الأبعاد إلى فريقنا الهندسي للحصول على تصميم قوالب مُحسّن خصيصًا لك وتحليل قابلية التصنيع (DFM) خلال دورة استجابة مدتها 24 ساعة.

مجالات التطبيق الأساسية

1.
توصيل حامل البطارية
المكونات: صفائح الأقطاب الموجبة والسالبة، وقضبان التوصيل، والوصلات
✓ موصلية عالية: مصنوعة من النحاس (C1100) أو الألومنيوم (1050/1060) أو شرائح الفولاذ المطلية بالنيكل لتقليل المقاومة.
✓ مقاومة التآكل: يتم طلاء السطح بالنيكل أو القصدير أو تخميله لمنع تآكل الإلكتروليت.
✓ أبعاد دقيقة: تفاوت في السماكة ±0.02 مم لضمان التوافق المحكم مع خلايا البطارية.

أجزاء توصيل حاملات البطاريات: صفائح الأقطاب الموجبة والسالبة، وقضبان التوصيل، والوصلات.

طرف لوحة الدوائر المطبوعة: دعامة التثبيت، غطاء الحماية، زنبرك التأريض

2.
طرف لوحة الدوائر المطبوعة
قوس التثبيت، غطاء الحماية، زنبرك التأريض
✓
الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي
: ختم الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS301)، فجوة ≤ 0.1 مم.
✓ استواء عالٍ: تفاوت التسطيح ± 0.05 مم، لتجنب اللحام الخاطئ أثناء اللحام.
✓ التصغير: الجمع بين عمليات الحفر والختم لإنتاج بنية ثقوب دقيقة بحجم 0.2 مم.
التطبيقات النموذجية:
✓ غطاء الحماية (علبة الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي): تقنية التشكيل المتكامل متعدد الحجرات، لحماية الرقائق الحساسة من التداخل.
✓
قوس التثبيت
(قوس التثبيت): بفضل فتحات تحديد المواقع والتصميم الذي يعتمد على التثبيت السريع، يتم تحسين كفاءة تجميع لوحات الدوائر المطبوعة.
✓ مشبك المشتت الحراري (مشبك المشتت الحراري): جزء مصنوع من سبائك الألومنيوم المختومة، لتثبيت المشتت الحراري وتعزيز التوصيل الحراري.

3.
قطع التلامس الإلكترونية
تُستخدم عادةً في الموصلات والمفاتيح وأجهزة الاستشعار. على سبيل المثال: نقاط توصيل بطاقة SIM و
قطع زنبركية للبطارية
.
✓ المرونة والمتانة: المواد المستخدمة بشكل شائع هي برونز الفوسفور (C5191) ونحاس البريليوم (C17200)، مع عمر دورة يزيد عن 100000 مرة.
✓ موثوقية الاتصال: يتم طلاء الأسطح بالذهب (0.1-0.3 ميكرومتر) أو بالفضة لتقليل مقاومة التلامس (

قطع التوصيل الإلكترونية: تُستخدم عادةً في الموصلات والمفاتيح والمستشعرات. على سبيل المثال: موصلات بطاقة SIM وقطع زنبرك البطارية.

جودة التشكيل المعدني الدقيق

نقدم لكم خدمات تصميم وإنتاج منتجات تشكيل المعادن.

لطالما ركزت شركة Shengyi Intelligent Technology على تقديم حلول عالية الدقة لأجزاء التشكيل الإلكتروني الدقيقة. يمكننا تزويد العملاء بـ

التحكم الدقيق على مستوى الميكرون

تقارير فحص مهنية

جوهر عملية التشكيل الدقيق هو إكمال عمليات متعددة مثل التثقيب والثني والتشكيل من خلال التشكيل المستمر باستخدام قوالب دقيقة متدرجة وقوالب مركبة في مجموعة واحدة أو أكثر من القوالب.
تحسين العمليات والتحكم في التكاليف
إضافةً إلى ذلك، تتمتع شركة Shengyi بخبرة فريدة في تطوير قوالب دقيقة. نقوم بتصميم وتطوير قوالب مخصصة لقطع الأجهزة الدقيقة بكميات ودقة وتعقيدات مختلفة لضمان كفاءة وجودة واستقرار عالٍ أثناء الإنتاج.
✓ تحسين استخدام المواد من خلال برامج التداخل CAD لتقليل النفايات الناتجة.
✓ نضمن الصيانة اليومية للعفن لتمديد عمر العفن إلى مليوني مرة.
نحن نقدم

معالجة لاحقة شاملة

خدمات معالجة الأسطح

لتحقيق متطلبات وظيفية متنوعة لأجزاء التشكيل المعدني الدقيقة، نوفر معالجات وظيفية أو عمليات تصنيع دقيقة، مثل الطلاء بالذهب والنيكل والقصدير باستخدام الطلاء الكهربائي، لضمان مقاومة الأجزاء للأكسدة والتآكل، وتحسين قابلية اللحام. كما نستخدم مسحوق راتنج الإيبوكسي وطلاء التفلون لجعل أجزاء التشكيل عازلة أو مقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم الغسيل الحمضي لتعزيز مقاومة التآكل في أجزاء التشكيل الدقيقة.

مواد ختم المعادن

ختم المعادن النحاسية

✓ C110

✓ C194

✓ C195
تشكيل المعادن الألومنيوم

✓ 1100

✓ 2024

✓ 3003
تشكيل الفولاذ الكربوني

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
ختم الفولاذ المقاوم للصدأ

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
حصلت شركة Shengyi Intelligent Technology على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001، وتلتزم الشركة بالإجراءات ذات الصلة منذ فترة طويلة لضمان خلو عملية الإنتاج من أي أخطاء.

ISO9001: 2015
بصفتنا شركةً رائدةً في تصنيع منتجات التشكيل المعدني الدقيق، نلتزم بالإنتاج المستدام. تضمن شهادة ISO 14001 التي حصلنا عليها: تقليل النفايات الناتجة عن المواد، وخفض استهلاك الطاقة في المعالجة الحرارية والطلاء. كما نلتزم بمراقبة صارمة لاستخدام المواد الخطرة (وفقًا لتوجيهات RoHS/REACH) في تصنيع الأقواس المعدنية المستخدمة في الصناعات الطبية والإلكترونية.

الأسئلة الشائعة حول نوابض الضغط (FAQs)

1

ما هو الحد الأدنى لقطر السلك وسمكه اللازمين لتشكيل المعادن بدقة؟

قطر السلك: يدعم قطر سلك أدنى يبلغ 0.03 مم (مثل نوابض القسطرة الطبية).
سمك الصفيحة: يمكنها معالجة الصفائح المعدنية التي يتراوح سمكها من 0.05 مم إلى 6.0 مم، مما يغطي الاحتياجات من المكونات الإلكترونية الدقيقة إلى المكونات الهيكلية الثقيلة.
2

هل يدعم هذا النظام النماذج الأولية السريعة؟ ما هي دورة الإنتاج والتكلفة؟

نعم، ندعم النماذج الأولية السريعة. من خلال القطع بالليزر والتشكيل اليدوي، تتم العملية خلال 3-5 أيام.
تبلغ تكلفة الإنتاج ما يقارب 5-10 أضعاف سعر وحدة الإنتاج (حسب درجة التعقيد).
3

كيف يتم تحقيق عملية التشكيل بالختم المركب متعدد المواد؟

خطة العملية:
الطباعة متعددة الطبقات: يتم تكديس طبقات المواد المختلفة وتشكيلها ككل (مثل المشتت الحراري المركب من الفولاذ والألومنيوم).
التكامل بالمسامير/اللحام: بعد عملية التشكيل، يتم إجراء عملية اللحام بالليزر لمواد مختلفة.
مثال: جامع التيار المركب من النحاس والألومنيوم في وحدات بطاريات السيارات، لتحقيق التوازن بين الموصلية والتكلفة.
4

بعد إجراء تغييرات التصميم، هل يمكن تعديل القوالب الموجودة؟ وماذا عن التكلفة؟

تعديل القالب: يُمكن إجراء تعديلات جزئية (مثل موضع التثقيب وزاوية الانحناء). وتتراوح تكلفة التعديل بين 20% و50% تقريبًا من تكلفة القالب الجديد.