Дакладныя металічныя штампаваныя дэталі

Хуткае рэагаванне | Аптымізацыя выдаткаў | Высокадакладная вытворчасць

Сертыфікаты ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Дакладнае штампаванне металу

Дакладная штампоўка металу прынцыпова адрозніваецца ад стандартных працэсаў штампоўкі тым, што патрабуе

звышшчыльныя дапушчэнні

(звычайна ±0,01–0,005 мм). Гэтыя металічныя штампаваныя кампаненты выконваюць крытычна важныя функцыі ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў медыцынскіх прыладах, аэракасмічных сістэмах, аўтамабільных зборках і сельскагаспадарчай тэхніцы.

Наша методыка аб'ядноўвае высокадакладную апрацоўку інструментаў з перадавымі працэсамі з ЧПУ, што дазваляе забяспечваць высокаэфектыўную масавую вытворчасць высокай якасці пры захаванні стандартаў аздаблення паверхні да Ra 0,4 мкм.

Мы спецыялізуемся на

поўнаспектральнае дакладнае штампаванне

паслугі ад стварэння прататыпаў да серыйнай вытворчасці. Адпраўце чарцяжы вашых кампанентаў/3D-файлы нашай інжынернай камандзе для аптымізацыі канструкцыі штампа і аналізу DFM (праектаванне для вытворчасці) на працягу 24 гадзін.

Асноўныя вобласці прымянення

1.
Падключэнне трымальнікаў батарэй
дэталі: лісты станоўчых і адмоўных электродаў, шыны, укладкі
✓ Высокая праводнасць: выраблены з медзі (C1100), алюмінію (1050/1060) або нікеляваных сталёвых палос для зніжэння супраціву.
✓ Устойлівасць да карозіі: паверхня нікеляваная, луджаная або пасіваваная для прадухілення эрозіі электраліта.
✓ Дакладныя памеры: Дапушчальная таўшчыня ±0,02 мм для забеспячэння шчыльнага прылягання да элементаў акумулятара.

Злучальныя дэталі трымальнікаў батарэй: лісты станоўчых і адмоўных электродаў, шыны, устаўкі

Клемма друкаванай платы: мантажны кранштэйн, экрануючая вечка, зазямляльная спружына

2.
Тэлефон для друкаванай платы
Мантажны кранштэйн, экрануючая вечка, зазямляльная спружына
✓
Экранаванне ад электрамагнітных перашкод
: Штампоўка з нержавеючай сталі (SUS301), зазор ≤ 0,1 мм.
✓ Высокая плоскасць: Дапушчальная плоскаснасць ± 0,05 мм, што дазваляе пазбегнуць ілжывай пайкі падчас зваркі.
✓ Мініяцюрызацыя: Спалучэнне працэсаў травлення і штампоўкі для стварэння структуры з мікраадтулінамі памерам 0,2 мм.
Тыповыя сферы прымянення:
✓ Экраніруючая вечка (эмісійная перашкода): Шматкамерная інтэграваная штампоўка, якая абараняе адчувальныя чыпы ад перашкод.
✓
Мантажны кранштэйн
(Мацавальны кранштэйн): З адтулінамі для размяшчэння і канструкцыяй з зашчапкай, што павышае эфектыўнасць зборкі друкаванай платы.
✓ Кліп радыятара (Цідратарны кліп): Штампаваная дэталь з алюмініевага сплаву, якая фіксуе радыятар і паляпшае цеплаправоднасць.

3.
Электронныя кантактныя элементы
Звычайна выкарыстоўваецца ў раздымах, перамыкачах і датчыках. Напрыклад: кантакты SIM-карты і
спружынныя дэталі батарэі
.
✓ Эластычнасць і трываласць: Звычайна выкарыстоўваюцца фосфарная бронза (C5191) і берыліевая медзь (C17200), тэрмін службы якіх перавышае 100 000 разоў.
✓ Надзейнасць кантакту: Паверхні пазалочаныя (0,1-0,3 мкм) або пасярэбраныя для зніжэння кантактнага супраціўлення (

Электронныя кантактныя элементы: звычайна выкарыстоўваюцца ў раздымах, перамыкачах і датчыках. Напрыклад: кантакты SIM-карт і спружынныя элементы акумулятара.

Якасць дакладнай штампоўкі металу

Мы прапануем вам паслугі па праектаванні і вытворчасці штампоўкі металу.

Кампанія Shengyi Intelligent Technology заўсёды была сканцэнтравана на высокадакладных рашэннях для электроннай штампоўкі дэталяў. Мы можам прапанаваць кліентам...

кантроль дакладнасці на мікранным узроўні

справаздачы аб прафесійных аглядах

Аснова дакладнай штампоўкі заключаецца ў выкананні некалькіх працэсаў, такіх як штампоўка, гнутценне і фармаванне, шляхам бесперапыннай штампоўкі з выкарыстаннем дакладнасці прагрэсіўных штампаў і складаных штампаў у адным або некалькіх камплектах формаў.
Аптымізацыя працэсаў і кантроль выдаткаў
Акрамя таго, Shengyi мае ўнікальны вопыт у распрацоўцы дакладных прэс-формаў. Мы распрацоўваем прэс-формы на заказ для дакладных металаапрацоўчых дэталяў рознай колькасці, дакладнасці і складанасці, каб забяспечыць высокую эфектыўнасць, высокую якасць і стабільнасць падчас вытворчасці.
✓ Аптымізуйце выкарыстанне матэрыялаў з дапамогай праграмнага забеспячэння для раскладкі САПР, каб паменшыць колькасць адходаў.
✓ Мы гарантуем штодзённае абслугоўванне формы, каб падоўжыць тэрмін яе службы да 2 мільёнаў разоў.
Мы прапануем

комплексная пасляапрацоўка

паслугі па апрацоўцы паверхняў

для дасягнення розных функцыянальных патрабаванняў да дэталяў для дакладнай штампоўкі металу. Напрыклад, мы можам забяспечыць функцыянальную апрацоўку або дакладную апрацоўку, такую як залатое пакрыццё, нікеляванне і луджэнне з дапамогай гальванічнага пакрыцця, каб забяспечыць дэталям антыакісляльную, каразійную стойкасць і палепшаную зварвальнасць. Мы таксама наносім парашок эпаксіднай смалы і тэфлонавае пакрыццё, каб зрабіць штампаваныя дэталі ізаляцыйнымі або зносаўстойлівымі. Акрамя таго, мы выкарыстоўваем кіслотную прамыўку для павышэння каразійнай стойкасці дэталяў для дакладнай штампоўкі.

Матэрыялы для штампоўкі металу

Штампоўка з медзі

✓ С110

✓ С194

✓ С195
Штампоўка алюмініевага металу

✓ 1100

✓ 2024 год

✓ 3003
Штампоўка з вугляродзістай сталі

✓ С1006

✓ С1008/1010

✓ С1018
Штампоўка з нержавеючай сталі

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Кампанія Shengyi Intelligent Technology прайшла сертыфікацыю сістэмы якасці ISO9001. Кампанія ўжо даўно прытрымліваецца адпаведных працэдур. Гэта гарантуе адсутнасць памылак у вытворчым працэсе.

ISO9001: 2015
Як вытворца дакладнай штампоўкі металу, мы імкнемся да ўстойлівай вытворчасці. Наша сертыфікацыя ISO 14001 гарантуе: мінімізацыю выпрацоўкі адходаў і спажывання энергіі пры тэрмічнай апрацоўцы і пакрыцці. Строгі кантроль выкарыстання небяспечных рэчываў (RoHS/REACH) у металічных кранштэйнах для медыцынскай і электроннай прамысловасці.

Часта задаваныя пытанні аб спружынах сціску (FAQ)

1

Які мінімальны дыяметр і таўшчыня дроту для дакладнай штампоўкі металу?

Дыяметр дроту: Падтрымлівае мінімальны дыяметр дроту 0,03 мм (напрыклад, спружыны медыцынскага катетара).
Таўшчыня пліты: Можа апрацоўваць металічныя пласціны таўшчынёй ад 0,05 мм да 6,0 мм, задавальняючы патрэбы ад мікраэлектронных кампанентаў да цяжкіх канструкцыйных кампанентаў.
2

Ці падтрымлівае яно хуткае прататыпаванне? Які цыкл і кошт?

Так, мы падтрымліваем хуткае прататыпаванне. Дзякуючы лазернай рэзцы + ручной гнутці, цыкл: пастаўка ўзору на працягу 3-5 дзён.
Кошт вытворчасці прыкладна ў 5-10 разоў перавышае кошт адзінкі прадукцыі (у залежнасці ад складанасці)
3

Як дасягаецца штампаванне з розных матэрыялаў?

План працэсу:
Шматслаёвае штампаванне: Розныя матэрыяльныя пласты складаюцца і фармуюцца як адзінае цэлае (напрыклад, сталёва-алюмініевы кампазітны радыятар).
Інтэграцыя балтамі/зваркай: Пасля штампоўкі праводзіцца лазерная зварка розных матэрыялаў.
Прыклад: Медна-алюмініевы кампазітны токазборнік у аўтамабільных акумулятарных модулях, балансаванне праводнасці і кошту.
4

Ці можна мадыфікаваць існуючыя формы пасля змены канструкцыі? А які кошт?

Мадыфікацыя формы: Падтрымліваюцца частковыя карэкціроўкі (напрыклад, становішча штампоўкі і кут згібу). Кошт мадыфікацыі складае прыблізна 20% - 50% ад кошту новай формы.