Прецизни метални щамповани части

Бърза реакция | Оптимизация на разходите | Високопрецизно производство

Сертификати ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Прецизно щамповане на метал

Прецизното щамповане на метал се различава коренно от стандартните процеси на щамповане, като изисква

ултра-тесни допуски

(обикновено ±0,01-0,005 мм). Тези метални щамповащи компоненти изпълняват критично важни функции в множество индустрии, включително медицински изделия, аерокосмически системи, автомобилни сглобки и селскостопанска техника.

Нашата методология интегрира високопрецизна инструментална екипировка с усъвършенствани CNC-контролирани процеси, което позволява високоефективно масово производство с първокласно качество, като същевременно се поддържат стандарти за повърхностна обработка до Ra 0.4μm.

Ние сме специализирани в

пълноспектърно прецизно щамповане

услуги от създаване на прототипи до масово производство. Изпратете чертежи/3D файлове на вашите компоненти на нашия инженерен екип за оптимизация на дизайна на матриците по поръчка и DFM (Проектиране за производство) анализ в рамките на 24-часов цикъл на отговор.

Основни области на приложение

1.
Свързване на държачите на батерии
части: листове с положителни и отрицателни електроди, шини, езичета
✓ Висока проводимост: изработени от мед (C1100), алуминий (1050/1060) или никелирани стоманени ленти за намаляване на съпротивлението.
✓ Устойчивост на корозия: повърхността е никелирана, калайдисана или пасивирана, за да се предотврати ерозията на електролита.
✓ Прецизни размери: Толеранс на дебелина ±0,02 мм, за да се осигури плътно прилягане към клетките на батерията.

Свързващи части за държачите на батерии: листове с положителни и отрицателни електроди, шини, езичета

Клема за печатна платка: монтажна скоба, екраниращ капак, заземяваща пружина

2.
Терминал за печатна платка
Монтажна скоба, екраниращ капак, заземяваща пружина
✓
ЕМИ екраниране
: Щамповане от неръждаема стомана (SUS301), хлабина ≤ 0,1 мм.
✓ Висока плоскост: Толеранс на плоскост ± 0,05 мм, избягвайки фалшиво запояване по време на заваряване.
✓ Миниатюризация: Комбинация от процеси на ецване и щамповане за създаване на структура с микроотвори с размер 0,2 мм.
Типични приложения:
✓ Защитен капак (EMI кутия): Многокамерно интегрирано щамповане, предпазващо чувствителните чипове от смущения.
✓
Монтажна скоба
(Монтажна скоба): С отвори за позициониране и дизайн с щракване, подобряващи ефективността на сглобяването на печатни платки.
✓ Щипка за радиатор (Щипка за радиатор): Щамповаща част от алуминиева сплав, фиксираща радиатор и подобряваща топлопроводимостта.

3.
Електронни контактни елементи
Често се използва в конектори, превключватели и сензори. Например: контакти на SIM карти и
пружинни части за батерии
.
✓ Еластичност и издръжливост: Често използваните материали са фосфорен бронз (C5191) и берилиева мед (C17200), с експлоатационен живот над 100 000 пъти.
✓ Надеждност на контакта: Повърхностите са позлатени (0,1-0,3 μm) или посребрени, за да се намали контактното съпротивление (

Електронни контактни елементи: Често използвани в конектори, превключватели и сензори. Например: контакти за SIM карти и пружинни елементи за батерии.

Качество на прецизното щамповане на метал

Предлагаме ви услуги по проектиране и производство на метални щампи.

Shengyi Intelligent Technology винаги е била фокусирана върху високопрецизни решения за електронни прецизни щамповани части. Ние можем да предоставим на клиентите си

прецизен контрол на микронно ниво

доклади от професионални инспекции

Ядрото на прецизното щамповане е да се завършат множество процеси, като например щанцоване, огъване и формоване, чрез непрекъснато щамповане с прецизни прогресивни матрици и комбинирани матрици в един или повече комплекта форми.
Оптимизация на процесите и контрол на разходите
Освен това, Shengyi има уникален опит в разработването на прецизни форми. Ние персонализираме проектирането и разработването на форми за прецизни хардуерни части с различни количества, точност и сложност, за да гарантираме висока ефективност, високо качество и стабилност по време на производството.
✓ Оптимизирайте използването на материалите чрез CAD софтуер за разкрой, за да намалите количеството отпадъци.
✓ Гарантираме ежедневна поддръжка на матрицата, за да удължим живота ѝ до 2 милиона пъти.
Ние предлагаме

цялостна последваща обработка

услуги за повърхностна обработка

за постигане на различни функционални изисквания за прецизни метални щамповани части. Например, можем да осигурим функционални обработки или прецизна обработка, като например позлатяване, никелиране и калайдисване чрез галванично покритие, за да гарантираме, че частите имат антиокислителна, корозионна устойчивост и подобрена заваряемост. Също така нанасяме епоксидна смола на прах и тефлоново покритие, за да направим щампованите части изолиращи или износоустойчиви. Освен това използваме киселинно промиване, за да подобрим корозионната устойчивост на прецизните щамповани части.

Материали за щамповане на метал

Щамповане на меден метал

✓ С110

✓ С194

✓ С195
Щамповане на алуминий

✓ 1100

✓ 2024 г.

✓ 3003
Щамповане на въглеродна стомана

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Щамповане от неръждаема стомана

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Shengyi Intelligent Technology е завършила и е получила сертификат за система за качество ISO9001. Компанията отдавна следва съответните процедури. Това гарантира, че в производствения процес няма грешки.

ISO9001: 2015
Като производител на прецизно щамповане на метал, ние сме ангажирани с устойчивото производство. Нашият сертификат ISO 14001 гарантира: минимизиране на производството на отпадъчни материали и консумацията на енергия при термична обработка и покритие. Стриктен контрол върху употребата на опасни вещества (RoHS/REACH) в метални скоби за медицинската и електронната промишленост.

Често задавани въпроси за компресионни пружини (ЧЗВ)

1

Какъв е минималният диаметър и дебелина на телта за прецизно щамповане на метал?

Диаметър на телта: Поддържа минимален диаметър на тел от 0,03 мм (като например пружини за медицински катетри).
Дебелина на плочата: Може да обработва метални плочи с дебелина от 0,05 мм до 6,0 мм, покривайки нуждите от микроелектронни компоненти до тежки структурни компоненти.
2

Поддържа ли бързо прототипиране? Какъв е цикълът и цената?

Да, ние поддържаме бързо прототипиране. Чрез лазерно рязане + ръчно огъване, цикълът: Доставка на мостри за 3-5 дни.
Производствената цена е приблизително 5-10 пъти по-висока от цената на единица продукция (в зависимост от сложността)
3

Как се постига щамповане на композитни материали с множество материали?

План на процеса:
Слоесто щамповане: Различните материални слоеве са подредени и оформени като цяло (като например стоманено-алуминиев композитен радиатор).
Болтова/заварена интеграция: След щамповането се извършва лазерно заваряване на различни материали.
Пример: Медно-алуминиев композитен токов колектор в автомобилни батерийни модули, балансиране на проводимостта и цената.
4

След промените в дизайна, могат ли съществуващите форми да бъдат модифицирани? Каква е цената?

Модификация на матрицата: Поддържат се частични корекции (като например позицията на щанцоване и ъгъла на огъване). Цената на модификацията е приблизително 20% - 50% от цената на нова матрица.