Poluproizvodi
Torzijske opruge
Šta su žičani obrasci?
Žičani kalupi, ili žičane krivine ili komponente, su dijelovi izrađeni po narudžbi, proizvedeni savijanjem ili oblikovanjem metalne žice u određeni oblik. Ove svestrane komponente se koriste u raznim industrijama i primjenama, služeći višestrukim funkcijama kao što su pružanje potpore, stvaranje napetosti ili djelovanje kao električni provodnici.
Klasifikacija oblika žice
●Opruge: Uključujući kompresijske, ekstenzijske i torzione opruge, one se prvenstveno koriste za skladištenje energije, apsorpciju udara i povratak u neutralni položaj.
●Zavoji: To su jednostavni ili složeni zavoji žice, često korišteni za kuke, kopče i nosače.
●Zavojnice: Spiralni oblici žice koriste se u raznim primjenama, kao što su električne zavojnice, opruge i dekorativni elementi.
●Žičana mreža: Žičana mreža, napravljena tkanjem ili zavarivanjem žice u strukturu sličnu mreži, koristi se za filtraciju, sigurnost i ojačanje.
Materijali korišteni u žičanim kalupima
● Ugljični čelik: Nudi dobar odnos čvrstoće i cijene, što ga čini pogodnim za žičane oblike opće namjene.
● Nehrđajući čelik: Pruža odličnu otpornost na koroziju i često se koristi u teškim okruženjima ili primjenama koje zahtijevaju visoku čistoću.
● Aluminij: Lagan i otporan na koroziju, aluminij se često koristi u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji.
● Bakar: Nudi visoku električnu provodljivost i koristi se u električnim komponentama i izmjenjivačima topline.
● Ostale legure: Razne legure, poput mesinga, bronze i berilij-bakra, koriste se zbog specifičnih svojstava poput elastičnosti, provodljivosti ili tvrdoće.
Dizajn i izbor torzionih opruga
●Potreban obrtni moment: Količina obrtnog momenta potrebna za obavljanje željene funkcije.
●Skretanje: Potrebna količina ugaonog pomjeranja.
●Ograničenja prostora: Raspoloživi prostor za oprugu.
●MaterijalMaterijal koji se koristi za oprugu, kao što su muzička žica, nehrđajući čelik ili fosforna bronza.
●OkolinaRadno okruženje, uključujući temperaturu, vlažnost i korozivne uslove.
Proces proizvodnje žičanih kalupa
1.Odabir žiceOdabir odgovarajućeg prečnika žice i materijala na osnovu projektnih zahtjeva.
2.Rezanje: Rezanje žice na željenu dužinu.
3.Formiranje: Savijanje ili oblikovanje žice korištenjem različitih tehnika kao što su savijanje, namatanje i štancanje.
4.ZavarivanjeSpajanje više žičanih komponenti pomoću tehnika zavarivanja.
5.Završna obrada: Nanošenje premaza ili tretmana za poboljšanje izgleda žičanog kalupa, otpornosti na koroziju ili drugih svojstava.
Primjena žičanih kalupa
● Automobilska industrija: Okviri sjedišta, komponente ovjesa i komponente motora.
● Elektronika: Električni konektori, opruge i antene.
● Medicinski: Hirurški instrumenti, implantati i komponente medicinskih uređaja.
● Vazduhoplovstvo: Komponente aviona, kablovski svežnjevi i antene.
● Potrošački proizvodi: Uređaji, igračke i namještaj.
● Konstrukcija: Armatura, žičana mreža i ograda.
Razmatranja dizajna i proizvodnje
●Funkcionalnost: Žičani oblik mora ispunjavati specifične funkcionalne zahtjeve primjene.
●Svojstva materijalaOdabrani materijal mora imati mehanička, fizička i hemijska svojstva.
●Proizvodni procesiProizvodni proces mora proizvesti željeni oblik i tolerancije.
●Cijena: Cijena žičanog obrasca mora biti konkurentna i u okviru budžetskih ograničenja.
Prednosti ShengYi tehnologije
Dugogodišnje iskustvo u proizvodnji omogućilo nam je saradnju s raznim preduzećima u razvoju raznih proizvoda. Bilo da se radi o galvanizaciji, elektroforezi ili naknadnoj obradi, kao što je premazivanje proizvoda, mi smo... poznati dobavljači u krugu od 30 km naše fabrike.
Tako da možemo brzo napraviti uzorke unutar 48 sati (Osim proizvoda koji zahtijevaju površinsku obradu ili testiranje)
2. Brza masovna proizvodnja
Nakon što uzorak bude potvrđen, proizvodnja će biti odmah naručena. Standard za masovnu proizvodnju bit će dostignut za 1-3 dana.
3. Poboljšajte opremu za detekciju opruge
Mašina za ispitivanje opruga: Koristi se za mjerenje krutosti, opterećenja, deformacije i drugih pokazatelja performansi opruge.
Uređaj za mjerenje tvrdoće opruga: Izmjerite tvrdoću materijala opruge kako biste procijenili njegovu otpornost na habanje i otpornost na deformaciju.
Mašina za ispitivanje zamora opruga: Simulirajte ponovljeno opterećenje opruge u stvarnim radnim uslovima i procijenite njen vijek trajanja na zamor.
Instrument za mjerenje veličine opruge: Precizno izmjerite geometrijske dimenzije kao što su prečnik žice, prečnik zavojnice, broj zavojnica i slobodna visina opruge.
Detektor površine opruge: Otkrivanje nedostataka na površini opruge, kao što su pukotine, ogrebotine, oksidacija itd.