Halvfabrikata
Flade kilder
Hvad er Flat Springs?
Som navnet antyder, er flade fjedre fjedre med et fladt tværsnit. Flade fjedre tilbyder fremragende fleksibilitet i form, størrelse og belastningskapacitet, i modsætning til traditionelle spiralfjedre. Deres unikke geometri muliggør mere komplekse designs og evnen til at modstå højere belastninger i bestemte retninger.
Klassificering af flade fjedre
Flade fjedre kan kategoriseres baseret på deres form, funktion og fremstillingsproces:
Form:
● Rektangulære flade fjedre: Den mest almindelige type med et rektangulært tværsnit.
● Elliptiske flade fjedre: Giver øget fleksibilitet på grund af deres elliptiske form.
● Uregelmæssige flade fjedre: Specialformede fjedre designet til at opfylde specifikke applikationskrav.
Fungere:
● Bladfjedre: Bruges i vid udstrækning i bilophæng og andre anvendelser, der kræver høj bæreevne.
●Tallerkenfjedre: Almindeligt anvendt i ventiler, koblinger og andre fastspændingsapplikationer.
● Kontaktfjedre: Bruges i elektriske stik, afbrydere og relæer.
Fremstillingsproces:
● Præsning: Den mest almindelige metode involverer prægning af flad metalplade i den ønskede form.
● Laserskæring: Anvendes til komplekse former og høj præcision.
● CNC-bukning: Dette bruges til at producere fjedre med bøjninger og kurver.
Materialer brugt i flade fjedre
Valget af materiale til en flad fjeder afhænger af den specifikke anvendelse og de nødvendige egenskaber. Almindelige materialer omfatter:
●Kulstofstål: Giver en god balance mellem styrke og pris, hvilket gør den velegnet til generelle flade fjedre.
●Rustfrit stål: Giver fremragende korrosionsbestandighed og bruges ofte i barske miljøer.
●Legeret stål: Tilbyder høj styrke, hårdhed og slidstyrke til krævende applikationer.
●FjederstålSpecielt designet til fjedre, der giver høj elasticitet og træthedsbestandighed.
Materialer brugt i flade fjedre
Fremstillingsprocessen involverer typisk følgende trin:
1.MaterialevalgValg af passende materiale og tykkelse baseret på designkrav.
2.Blankering: Skærer materialet i den ønskede form.
3.DannelseBøjning eller formning af materialet ved hjælp af prægning, laserskæring eller CNC-bukning.
4.VarmebehandlingForbedring af materialets egenskaber gennem varmebehandlingsprocesser.
5.EfterbehandlingPåføring af belægninger eller behandlinger for at forbedre korrosionsbestandighed, udseende eller andre egenskaber.
Anvendelser af flade fjedre
Flade fjedre finder anvendelse i en bred vifte af industrier, herunder:
●Bilindustrien: Bladfjedre, koblingsfjedre og bremsekomponenter.
●Elektronik: Kontaktfjedre, afbrydere og relæer.
●LuftfartFlykomponenter, landingsudstyr og kontrolsystemer.
●MedicinskKirurgiske instrumenter, implantater og komponenter til medicinsk udstyr.
● JegindustrimaskinerKlemmer, hængsler og spændeanordninger.
Design- og fremstillingsovervejelser
Ved design og fremstilling af flade fjedre skal flere faktorer tages i betragtning:
●Belastningsevne: Fjederen skal kunne modstå den tilsigtede belastning uden permanent deformation.
●Afbøjning: Den nødvendige afbøjningsmængde til den specifikke anvendelse.
●MaterialeegenskaberDet valgte materiale skal have mekaniske og fysiske egenskaber.
●FremstillingsprocesFremstillingsprocessen skal frembringe den ønskede form og de ønskede tolerancer.
●Koste: Prisen på foråret skal være konkurrencedygtig og inden for budgetrammerne.
Fordele ved ShengYi-teknologi
1. Perfekt komplet forsyningskæde
Mange års fabrikserfaring har givet os samarbejde med forskellige virksomheder for at udvikle en række forskellige produkter. Uanset om det drejer sig om galvanisering, elektroforese eller efterbehandling, såsom produktbelægning, har vi kendte leverandører inden for 30 km af vores fabrik.
Så vi hurtigt kan lave prøver indenfor 48 timer (Undtagen produkter, der kræver overfladebehandling eller testning)
2. Hurtig masseproduktion
Når prøven er bekræftet, bestilles produktionen med det samme. Standarden for masseproduktion vil blive nået inden for 1-3 dage.
3. Forbedre fjederdetektionsudstyr
Fjedertestmaskine: Bruges til at måle fjederens stivhed, belastning, deformation og andre ydeevneindikatorer.
Fjederhårdhedsmåler: Mål fjedermaterialets hårdhed for at vurdere dets slidstyrke og modstandsdygtighed over for deformation.
Fjederudmattelsestestmaskine: Simuler fjederens gentagne belastning under faktiske driftsforhold og vurder dens udmattelseslevetid.
Måleinstrument til fjederstørrelse: Mål nøjagtigt de geometriske dimensioner såsom tråddiameter, spolediameter, spoleantal og fjederens frie højde.
Fjederoverfladedetektor: Detekterer fjederoverfladefejl, såsom revner, ridser, oxidation osv.
