3-Achs-CNC-Bearbeitung

Auch Einzelstücke werden akzeptiert | Hochpräzise Fertigung | Kostenlose Musterfertigung

Zertifizierungen ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

3-Achs-CNC-Bearbeitungsprinzipien

3-Achs-CNC-Bearbeitungsservice

ist ein Service, der auf hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen und ausgereiften Prozessen basiert und sich auf die kundenspezifische Fertigung von Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Die Technologie zur Steuerung der Werkzeugwege und zur Verknüpfung der X-, Y- und Z-Achse durch

Computerprogrammierung

(G-Code/CAM) ermöglicht die effiziente Bearbeitung komplexer Geometrien und erfüllt vielfältige Anforderungen von der Prototypenentwicklung bis hin zur Fertigung.

Massenproduktion

Die

Shengyi Intelligent Technology ist spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung mit einem Verfahrweg von 600 × 400 × 400 mm (X × Y × Z). Ob 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir liefern effiziente und qualitativ hochwertige Produkte. Zu unseren Leistungen gehören die schnelle Musterfertigung sowie die Entwicklung und das Design von Produkten in frühen Phasen.

Anwendung für die 3-Achs-CNC-Bearbeitung

Präzisionsbearbeitung von Kleinteilen

✓ Im
Elektronikindustrie
zum Beispiel die Basis eines
Kühlkörper
(mit den Abmessungen 80 × 60 × 15 mm und aus Aluminiumlegierung 6061) erfordert häufig CNC-Bearbeitung. Es besteht üblicherweise aus dünnwandigen Rippen mit einer Dicke von 0,5 mm. Es weist zudem eine poröse Struktur (Durchgangsbohrungen mit 2 mm Durchmesser) auf, jedoch führt die traditionelle Fertigungsmethode oft zu Verformungen und Graten. Durch den Einsatz von 3-Achs-CNC-Bearbeitung mit speziellen Vorrichtungen und schrittweiser Bearbeitung zur Kontrolle der thermischen Verformung lässt sich eine Oberflächengüte von Ra 1,6 erzielen.

✓ Im
Medizinprodukteindustrie
, Zum Beispiel:
Metallhülsen
Für Endoskope (Außendurchmesser φ8 mm × Länge 150 mm, Edelstahl 316L). Spezielle Anforderungen: Koaxialität im Mikrometerbereich (≤0,03 mm), Hochglanzpolierte Innenwand (Ra0,8). Die Fertigung erfolgt durch kundenspezifische Mikrodrehwerkzeuge und Hochgeschwindigkeits-Präzisionsdrehen in Kombination mit dem Innenschleifen.
Kleine und mittelgroße funktionale Strukturbauteile

✓ Im
Automobilindustrie
, Zum Beispiel:
Halterung für Getriebesensor
(120×80×25mm, POM-Kunststoff)

✓ Spezielle Anforderungen: Leichtbauweise + hohe Dimensionsstabilität (±0,05 mm), kompatibel mit Hochtemperaturumgebungen.

✓ Es wird in einem Arbeitsgang durch 3-Achs-CNC-Fräsen geformt, wobei der Werkzeugweg zur Spannungsreduzierung optimiert wird, und anschließend einer Nachbehandlung durch Entgraten und antistatische Beschichtung unterzogen, um die Anforderungen zu erfüllen.

✓ In
Industrieanlagen
, Zum Beispiel:
pneumatisches Ventilgehäuse
(Abmessungen 200×150×50mm, Messing H59).

✓ Spezielle Anforderungen: Mehrstufige Innenbohrung (Toleranz H7) + querverzahnte Gewindebohrung (M6×M8), Ebenheit der Dichtfläche ≤0,02 mm.

✓ Durch die Auslegung der kombinierten Bearbeitung (Drehen + Bohren + Gewindeschneiden) wird mit speziellen Gewindeschneidwerkzeugen die Passgenauigkeit sichergestellt.
Schnelle Prototypenverifizierung in verschiedenen Branchen

✓ In
Unterhaltungselektronik
, Zum Beispiel:
Metallgehäuse der Smartwatch
(Abmessungen 45×38×10mm, Aluminiumlegierung 7075)

✓ Spezifische Anforderungen: Übergang von gekrümmter Oberfläche (R-Winkel 0,3 mm) + Antennenschlitz (Breite 0,8 mm), 5 Prototypen zur Verifizierung.

✓ Durch 3-Achs-CNC-Bearbeitung, Hochgeschwindigkeits-Präzisionsgravur, Lieferung innerhalb von 48 Stunden und Unterstützung für Strukturoptimierung und Iteration.

✓ Im
Bereich der Robotik
, Zum Beispiel:
Gelenkverbinder für kollaborative Roboter
(Abmessungen 180×100×30mm, Titanlegierung TC4)

✓ Spezielle Anforderungen: Gewichtsreduzierung und hohle Konstruktion + hohe Steifigkeitsanforderungen, Oberflächenanodisierung.

✓ Die Verformung wird durch schichtweises Fräsen kontrolliert, und die Anpassungsfähigkeit des Nachbehandlungsprozesses wird durch Simulation verifiziert.

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Gängige CNC-Bearbeitungsmaterialien

Gängige Metallwerkstoffe

✓ Aluminium

✓ Edelstahl

✓ Messing

✓ Kupfer

✓ Titan

✓ Baustahl

✓ Legierter Stahl

✓ Werkzeugstahl

✓ Federstahl
Gängige Kunststoffmaterialien

✓ ABS

✓ Polycarbonat

✓ Nylon

✓ Polypropylen (PP)

✓ SEHEN

✓ PTFE (Teflon)

✓ PMMA (Acryl)

✓ Polyethylen (PE)

✓ SPÄHEN

✓ Bakelit

✓ FR4

✓ Gummi

✓ Kohlenstofffaser

ISO 14001:2015Die ISO-14001-Zertifizierung verpflichtet uns zu nachhaltiger Fertigung mit dem Ziel einer umweltfreundlichen Produktion. Wir optimieren die Schnittparameter, um den Abfall zu minimieren. Die Rückgewinnungsrate der Aluminiumspäne beträgt 95 %, und das Kühlmittelkreislaufsystem reduziert die Emissionen gefährlicher Abfälle um 30 %.
Die Umstellung auf hocheffiziente Anlagen hat den Energieverbrauch gesenkt (Beispiel: jährliche Stromkosteneinsparung von 80.000 Yuan) und erfüllt damit die ESG-Auditstandards europäischer und amerikanischer Kunden.

ISO 9001:2015Durch die ISO 9001-Zertifizierung haben wir ein geschlossenes Qualitätsmanagementsystem für den gesamten Produktionsprozess etabliert: Von der Zeichnungsprüfung bis zur Endproduktprüfung wird eine präzise Kontrolle gewährleistet. Der standardisierte Prozess sichert eine stabile Maßtoleranz der Teile (±0,02 mm) und eine Oberflächenrauheit von Ra 1,6 μm. Die Erststückprüfung (FAI) und die Prozessüberwachung (SPC) erkennen Chargenfehler frühzeitig. So konnte beispielsweise bei der Bearbeitung eines bestimmten Medizinteils die Fehlerrate auf 0,15 % gesenkt werden.

Kundenspezifische Oberflächenveredelungen

✓ Standard (wie gemahlen) (Ra 125μin)

✓ Kugelstrahlen + eloxierte Farbe

✓ eloxiert

✓ Elektrisch leitfähige Oxidation

✓ Schwarzoxid

✓ Gebürstet

✓ Kugelstrahlen

✓ Sprühlackierung – Mattlack

✓ Sprühlackierung – Hochglanzlack

✓ Pulverbeschichtung - Matt

✓ Pulverbeschichtung – Hochglanz

✓ Verchromung

✓ Galvanisierung

✓ Vernickelung

✓ Versilberung

✓ Vergoldung

✓ Verzinnung

✓ Vakuumgalvanisierung – Hochglanzlackierung

✓ Vakuumgalvanisierung – Mattlackierung

✓ Schleifen Nr. 1000

✓ Siebdruck

✓ Lasergravur

✓ Glatte Bearbeitung (Ra 1,6 µm, 63 µin)

✓ Elektrophorese

✓ Passivierung

✓ Radierung

✓ Elektropoliert (Ra0,8µm, 32µin)

✓ PVD (Physikalische Gasphasenabscheidung)

✓ Einlegen

✓ Färberei

Häufig gestellte Fragen zur 3-Achs-CNC-Bearbeitung
(FAQ)

Wie viel kostet CNC-Bearbeitung?

Die Bearbeitungsgebühr richtet sich nach dem Schwierigkeitsgrad der Materialbearbeitung, der Komplexität des Bauteils und den Toleranzanforderungen. Der Stückpreis ist zudem eng mit der Bestellmenge verknüpft.
Wie sieht es mit der Mindestbestellmenge und dem Lieferzeitraum aus?

Unterstützt Kleinmengen-Mindestbestellmengen; Standardbestellungen werden innerhalb von 3 bis 7 Tagen geliefert, Expressbestellungen werden innerhalb von 48 Stunden abgeschlossen.
Können spezielle Materialien oder Oberflächenbehandlungen verarbeitet werden?

Wir können Hartmetalle, Spezialkunststoffe usw. liefern und bieten Nachbehandlungsdienstleistungen wie Anodisieren, Galvanisieren und Sandstrahlen an.