Precizaj Metalaj Stampaj Partoj

Rapida Respondo | Kosto-Optimigo | Alta Preciza Produktado

Atestoj ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Preciza Metala Stampado

Preciza metalstampado principe diferencas de normaj stampadprocezoj per postulemo

ultra-streĉaj tolerancoj

(tipe ±0,01-0,005 mm). Ĉi tiuj metalstampaj komponantoj servas misi-kritikajn funkciojn en multaj industrioj, inkluzive de medicinaj aparatoj, aerspacaj sistemoj, aŭtomobilaj asembleoj kaj agrikultura ekipaĵo.

Nia metodaro integras altprecizajn ilojn kun progresintaj CNC-kontrolitaj procezoj, ebligante alt-efikecan, altkvalitan amasproduktadon, samtempe konservante surfacajn finpolurajn normojn ĝis Ra 0.4μm.

Ni specialiĝas pri

plena-spektra preciza stampado

servoj de prototipado ĝis volumena produktado. Sendu viajn komponentajn desegnaĵojn/3D-dosierojn al nia inĝeniera teamo por tajlorita optimumigo de ŝejldezajno kaj DFM (Dezajno por Fabrikado) analizo ene de 24-hora respondciklo.

Kernaj Aplikaj Areoj

1.
Konekto de baterioteniloj
partoj: pozitivaj kaj negativaj elektrodaj folioj, busbaroj, langetoj
✓ Alta konduktiveco: faritaj el kupro (C1100), aluminio (1050/1060), aŭ nikelizitaj ŝtalstrioj por redukti reziston.
✓ Kororezisto: surfaco nikeligita, stanigita aŭ pasivigita por malhelpi elektrolitan erozion.
✓ Precizaj dimensioj: dikeco-toleremo ±0,02 mm por certigi bone kongruan kun la baterioĉeloj.

Konektaj partoj de baterio-teniloj: pozitivaj kaj negativaj elektrodaj folioj, busbaroj, langetoj

PCB-plata terminalo: Instala krampo, ŝirma kovrilo, terkonekta risorto

2.
PCB-tabula terminalo
Instala krampo, ŝirma kovrilo, terkonekta risorto
✓
EMI-ŝirmado
: Stampado el neoksidebla ŝtalo (SUS301), interspaco ≤ 0.1mm.
✓ Alta plateco: Plateca toleremo ± 0,05 mm, evitante falsan lutaĵon dum veldado.
✓ Miniaturigo: Kombino de gravurado kaj stampado por produkti 0,2mm mikro-truostrukturon.
Tipaj aplikoj:
✓ Ŝirma kovrilo (EMI-skatolo): Plurĉambra integra stampado, protektante sentemajn ĉipojn kontraŭ interfero.
✓
Instala krampo
(Muntkrampo): Kun poziciigaj truoj kaj alklak-kongrua dezajno, plibonigante la efikecon de PCB-asembleo.
✓ Varmoradiatora agrafo (Varmoradiatora Agrafo): Stampanta parto el aluminio-alojo, fiksanta varmoradiadilon kaj pliboniganta varmokondukton.

3.
Elektronikaj kontaktaj pecoj
Ofte uzata en konektiloj, ŝaltiloj kaj sensiloj. Ekzemple: SIM-kartaj kontaktoj kaj
bateriaj risortpecoj
.
✓ Elastiko kaj daŭripovo: Materialoj ofte uzataj estas fosforbronzo (C5191) kaj berilia kupro (C17200), kun ciklovivo de pli ol 100 000 fojoj.
✓ Fidindeco de kontakto: Surfacoj estas orumitaj (0,1-0,3 μm) aŭ arĝentigitaj por redukti kontaktoreziston (

Elektronikaj kontaktpecoj: Ofte uzataj en konektiloj, ŝaltiloj kaj sensiloj. Ekzemple: SIM-kartaj kontaktoj kaj bateriaj risortpecoj.

Kvalito de Preciza metalstampado

Ni provizas al vi servojn pri projektado kaj produktado de metalstampado.

Shengyi Intelligent Technology ĉiam fokusiĝis al altprecizaj solvoj por elektronikaj precizaj stampaj partoj. Ni povas provizi al klientoj

mikron-nivela preciza kontrolo

kaj

profesiaj inspektaj raportoj

La kerno de preciza stampado estas kompletigi plurajn procezojn kiel truado, fleksado kaj formado per kontinua stampado kun precizaj progresemaj ŝimoj kaj kunmetitaj ŝimoj en unu aŭ pluraj aroj da ŝimoj.
Proceza Optimigo kaj Kosto-Kontrolo
Krome, Shengyi havas unikan sperton en la disvolviĝo de precizaj muldiloj. Ni adaptas muldilan dezajnon kaj disvolvon por precizaj aparataro-partoj de malsamaj kvantoj, precizecoj kaj kompleksecoj por certigi altan efikecon, altan kvaliton kaj stabilecon dum produktado.
✓ Optimumigu materialan utiligon per CAD-nestiga programaro por redukti malŝparon.
✓ Ni garantias ĉiutagan prizorgadon de la ŝimo por plilongigi la vivon de la ŝimo ĝis 2 milionoj da fojoj.
Ni ofertas

ampleksa post-prilaborado

kaj

surfactraktadaj servoj

por atingi diversajn funkciajn postulojn por precizaj metalstampitaj partoj. Ekzemple, ni povas provizi funkciajn traktadojn aŭ precizan prilaboradon kiel orumadon, nikelado-tegadon kaj stan-tegadon per galvanizado por certigi, ke la partoj havas kontraŭoksidigan, korodoreziston kaj plibonigitan veldkapablon. Ni ankaŭ aplikas epoksirezinan pulvoron kaj teflonan tegaĵon por igi la stampajn partojn izolaj aŭ eluziĝrezistaj. Krome, ni uzas acidan lavadon por plibonigi korodoreziston de precizaj stampaj partoj.

Metalaj Stampaj Materialoj

Kupra Metala Stampado

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Aluminia Metala Stampado

✓ 1100

✓ 2024

✓ 3003
Karbona ŝtala stampado

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Stampado de Neoksidebla Ŝtalo

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Shengyi Intelligent Technology kompletigis kaj atingis la ISO9001-kvalitan sisteman atestilon. Kaj la kompanio jam delonge sekvas la koncernajn procedurojn. Certigu, ke ne estas eraroj en la produktada procezo.

ISO9001: 2015
Kiel fabrikanto de precizaj metalstampiloj, ni estas dediĉitaj al daŭripova produktado. Nia ISO 14001-atestilo certigas: minimumigi la produktadon de rubmaterialoj kaj energikonsumon dum varmotraktado kaj tegado. Strikte kontroli la uzon de danĝeraj substancoj (RoHS/REACH) en metalaj krampoj por la medicinaj kaj elektronikaj industrioj.

Oftaj Demandoj pri Kunpremaj Risortoj (Oftaj Demandoj)

1

Kio estas la minimuma dratdiametro kaj dikeco por preciza metalstampado?

Dratodiametro: Subtenas minimuman dratdiametron de 0,03 mm (kiel ekzemple medicinaj kateterrisortoj).
Platdikeco: Povas prilabori metalajn platojn intervalantajn de 0,05 mm ĝis 6,0 mm, kovrante la bezonojn de mikroelektronikaj komponantoj ĝis pezaj strukturaj komponantoj.
2

Ĉu ĝi subtenas rapidan prototipadon? Kio estas la ciklo kaj kosto?

Jes, ni subtenas rapidan prototipadon. Per lasera tranĉado + mana fleksado, la ciklo: Specimena livero post 3-5 tagoj.
Produktokosto estas proksimume 5-10-obla la produktadunuoprezo (depende de komplekseco)
3

Kiel oni atingas plurmaterialan kompozitan stampadon?

Proceza plano:
Tavola stampado: Malsamaj materialaj tavoloj estas stakigitaj kaj formitaj kiel tuto (kiel ekzemple ŝtal-aluminia kompozita varmoradiatoro).
Boltita/veldita integriĝo: Post stampado, lasera veldado de diversaj materialoj estas efektivigata.
Ekzemplo: Kupro-aluminia kompozita kurentkolektilo en aŭtobateriomoduloj, balancante konduktivecon kaj koston.
4

Post la ŝanĝoj de dezajno, ĉu la ekzistantaj muldiloj povas esti modifitaj? Kio pri la kosto?

Modifo de ŝimo: Partaj alĝustigoj estas subtenataj (kiel ekzemple la trupozicio kaj fleksangulo). La modifkosto estas proksimume 20% - 50% de la kosto de nova muldilo.