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Procesamiento de piezas estampadas de metal de aluminio y acero inoxidable - personalizadas
Estampado de metal

Procesamiento de piezas estampadas de metal de aluminio y acero inoxidable - personalizadas

El estampado de metal es un proceso estándar de procesamiento de metales, generalmente utilizado para fabricar láminas metálicas en diversas piezas o productos mediante deformación plástica mediante la presión y la fuerza de impacto del molde. Este proceso se realiza principalmente mediante los siguientes pasos:

Preparación del material: Seleccione la chapa metálica adecuada, que generalmente incluye placa de acero, placa de aluminio, placa de cobre, etc., de acuerdo con los requisitos del producto para determinar el espesor y las especificaciones del material.

Diseño y fabricación de moldes: Fabricación del molde correspondiente según los requisitos de diseño del producto. El molde suele incluir un molde superior y uno inferior, y el espacio entre ambos constituye la forma final de la pieza. El diseño del molde considera el tamaño del producto, la eficiencia de producción de la forma y otros factores.

Desbarbado y limpieza: Tras el procesamiento, pueden quedar rebabas o bordes irregulares que deben eliminarse mediante un proceso de desbarbado para garantizar la suavidad y la calidad de la superficie de la pieza. Además, se requiere una limpieza para eliminar la suciedad y la grasa generadas durante el procesamiento.

    Prensa hidráulica de gran peso

    Prensa hidráulica de gran peso

    Prensa hidráulica de gran peso


    La prensa hidráulica de gran peso tiene las ventajas de una alta eficiencia de procesamiento, un bajo costo de producción y un ciclo de producción corto, por lo que ha sido ampliamente utilizada en la industria manufacturera, cubriendo varios campos, desde autopartes y accesorios para electrodomésticos hasta carcasas de productos electrónicos.

    Alta capacidad de procesamiento: Las prensas grandes suelen tener mayor presión y una mesa más grande, y pueden procesar chapas metálicas más gruesas y piezas de mayor tamaño. Esto las hace ideales para procesar piezas estructurales grandes o piezas pesadas, como piezas de carrocería, componentes navales, etc.

    Alta eficiencia de producción: La punzonadora de gran tamaño ofrece una alta velocidad de producción y capacidad de procesamiento, lo que le permite completar un gran número de tareas en poco tiempo. Esto contribuye a mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos y satisfacer las necesidades de pedidos grandes.

    Buena precisión y repetibilidad: La punzonadora de gran tamaño adopta un sistema de control avanzado y un molde de precisión, que puede realizar un mecanizado de alta precisión, garantizar la precisión del tamaño y la forma del producto y tener una alta repetibilidad de procesamiento.

    Fuerte versatilidad: Las prensas grandes generalmente están equipadas con varios tipos de moldes y dispositivos auxiliares y pueden lograr una variedad de operaciones de procesamiento, como punzonado, corte, doblado, estiramiento, etc., para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes formas y requisitos de proceso.

    Fácil operación: Una punzonadora de gran tamaño adopta un sistema de control automático y una interfaz hombre-máquina; es fácil de operar y fácil de aprender; el operador solo necesita realizar configuraciones y monitoreo simples para completar la tarea de procesamiento, lo que reduce el costo de mano de obra y la dificultad de operación.

    Alta seguridad: Las prensas grandes generalmente están equipadas con dispositivos de protección de seguridad perfectos, como rejilla, cubierta de seguridad, botón de operación con dos manos, etc., que pueden proteger eficazmente la seguridad de los operadores y reducir el riesgo de accidentes.

    Alta eficiencia de producción
    Buena precisión y repetibilidad
    Fuerte versatilidad

    Fuerte equipo de moldes

    Un equipo de moldes sólido desempeña un papel vital en la fabricación, ya que los moldes son esenciales para el procesamiento del producto. La empresa estableció un departamento de moldes en 2009 y comenzó a diseñar y fabricar sus propios moldes. Hasta la fecha, se han fabricado miles de moldes. El equipo cuenta con:

    Habilidades profesionales: Los miembros del equipo cuentan con una amplia experiencia en diseño y fabricación de moldes, dominan diversos procesos y tecnologías de fabricación de moldes y poseen conocimientos y habilidades profesionales relevantes. Conocen las propiedades de diferentes materiales y están familiarizados con el software de diseño de moldes y los métodos de operación de los equipos de fabricación.

    Capacidad innovadora: El equipo tiene un espíritu creativo y creatividad, puede proponer soluciones innovadoras de diseño de moldes para las necesidades del cliente y mejora y optimiza constantemente el proceso de fabricación de moldes existente para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

    Cooperación en equipo: Los miembros del equipo tienen un buen espíritu de cooperación y conciencia de equipo, pueden coordinarse y cooperar eficazmente para resolver problemas juntos y aprovechar al máximo el efecto sinérgico del equipo.

    Capacidad de gestión de proyectos: El equipo tiene una excelente capacidad de gestión de proyectos, puede planificar y organizar razonablemente las distintas etapas y tareas de la fabricación de moldes, controlar eficazmente el cronograma y el costo del proyecto y garantizar que el proyecto se complete a tiempo y alcance los objetivos esperados.
    Fuerte equipo de moldes
    Fuerte equipo de moldes

    Dibujo de producción

    Las almohadillas de silicona en las ranuras, los paneles frontales y la base evitan eficazmente que los teléfonos se resbalen al usarlos. Además, el panel de silicona puede personalizarse con patrones.
    La parte inferior adopta un tratamiento para evitar cables, de modo que los clientes puedan cargar sin obstaculizar el uso.

    Dibujo de producción

    Vídeo de producción

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