Usinage CNC 3 axes

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Certifications ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Principes d'usinage CNC 3 axes

Service d'usinage CNC 3 axes

est un service s'appuyant sur des machines-outils CNC de haute précision et des procédés éprouvés, spécialisé dans la personnalisation de pièces métalliques et plastiques de précision. La technologie de contrôle des trajectoires d'outils et de liaison des axes X, Y et Z est optimisée.

programmation informatique

(G-code /CAM) permet un traitement efficace de géométries complexes, répondant à diverses demandes allant du développement de prototypes à

production de masse

Shengyi Intelligent Technology est spécialisé dans la fourniture d'une gamme de machines d'usinage à commande numérique CNC avec une course X×Y×Z = 600×400×400 mm. Qu'elles soient 3 ou 5 axes, l'entreprise propose des produits performants et de haute qualité. Nous proposons des services tels que la production rapide d'échantillons et la conception et le développement de produits en amont.

Application d'usinage CNC 3 axes

Traitement de précision de petites pièces

✓ Dans le
industrie électronique
, par exemple, la base d'un
dissipateur de chaleur
(dimensions : 80 × 60 × 15 mm et alliage d’aluminium 6061) nécessite souvent un usinage CNC. Il est généralement composé d’ailettes à parois minces de 0,5 mm d’épaisseur. Il présente également une structure poreuse (trous traversants de φ 2 mm), mais la méthode de production traditionnelle entraîne souvent des déformations et des bavures. En utilisant l’usinage CNC 3 axes et en le fixant avec des dispositifs dédiés, avec une découpe étape par étape pour contrôler la déformation thermique, le produit peut également atteindre un état de surface Ra 1,6.

✓ Dans le
industrie des dispositifs médicaux
, Par exemple:
manchons métalliques
Pour endoscopes (diamètre extérieur φ8 mm × longueur 150 mm, acier inoxydable 316L). Exigences spécifiques : coaxialité au micron près (≤ 0,03 mm), polissage miroir de la paroi intérieure (Ra0,8). Par la personnalisation des outils de micro-tournage et le tournage de précision à grande vitesse, combinés au procédé de rectification des trous intérieurs.
Composants structurels fonctionnels de petite et moyenne taille

✓ Dans le
industrie automobile
, Par exemple:
support de capteur de transmission
(120 × 80 × 25 mm, plastique technique POM)

✓ Exigences spécifiques : Conception légère + stabilité dimensionnelle élevée (± 0,05 mm), compatible avec les environnements à haute température.

✓ Il est formé en une seule fois grâce à un usinage CNC à 3 axes, optimisant le parcours de l'outil pour réduire les contraintes, puis subissant un ébavurage post-traitement et un revêtement antistatique pour répondre aux exigences.

✓ Dans
équipement industriel
, Par exemple:
corps de vanne pneumatique
(dimensions 200×150×50mm, laiton H59).

✓ Exigences spécifiques : Trou intérieur à plusieurs niveaux (tolérance H7) + trou fileté transversal (M6×M8), planéité de la surface d'étanchéité ≤0,02 mm.

✓ En concevant un usinage composé (tournage + perçage + taraudage), des outils de filetage spéciaux garantissent la précision de l'ajustement.
Vérification rapide des prototypes dans plusieurs secteurs

✓ Dans
électronique grand public
, Par exemple:
cadre métallique de la montre connectée
(dimensions 45×38×10mm, alliage d'aluminium 7075)

✓ Exigences spécifiques : Transition de surface courbe (angle R 0,3 mm) + fente d'antenne (largeur 0,8 mm), 5 prototypes pour vérification.

✓ Grâce à l'usinage CNC 3 axes, à la gravure de précision à grande vitesse, à la livraison sous 48 heures et à la prise en charge de l'optimisation structurelle et de l'itération.

✓ Dans le
domaine de la robotique
, Par exemple:
connecteurs d'articulation de robot collaboratif
(dimensions 180×100×30mm, alliage de titane TC4)

✓ Exigences spécifiques : réduction de poids et conception évidée + exigences de rigidité élevées, traitement d'anodisation de surface.

✓ La déformation est contrôlée par fraisage couche par couche et l'adaptabilité du processus de post-traitement est vérifiée par simulation.

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Matériaux d'usinage CNC courants

Matériaux métalliques courants

✓ Aluminium

✓ Acier inoxydable

✓ Laiton

✓ Cuivre

✓ Titane

✓ Acier doux

✓ Acier allié

✓ Acier à outils

✓ Acier à ressort
Matériaux plastiques courants

✓ ABS

✓ Polycarbonate

✓ Nylon

✓ Polypropylène (PP)

✓ VOIR

✓ PTFE (Téflon)

✓ PMMA (Acrylique)

✓ Polyéthylène (PE)

✓ COUP D'OEIL

✓ Bakélite

✓ FR4

✓ Caoutchouc

✓ Fibre de carbone

ISO 14001:2015La certification ISO 14001 nous incite à adopter une production durable, avec une production verte comme objectif principal. Nous optimisons les paramètres de coupe afin de réduire le taux de rebut. Le taux de récupération des copeaux d'aluminium atteint 95 %, et le système de circulation du liquide de refroidissement réduit les émissions de déchets dangereux de 30 %.
La mise à niveau des équipements à haut rendement a permis de réduire la consommation d'énergie (cas : économie annuelle de 80 000 yuans sur la facture d'électricité), répondant ainsi aux normes d'audit ESG des clients européens et américains.

ISO 9001:2015Grâce à la certification ISO 9001, nous avons mis en place un système de gestion de la qualité complet et en boucle fermée : de la vérification des plans à l'inspection du produit fini, un contrôle précis est assuré. Ce processus standardisé garantit la stabilité des tolérances dimensionnelles des pièces (± 0,02 mm) et un état de surface Ra 1,6 µm. Le contrôle de la première pièce (FAI) et la surveillance du processus (SPC) détectent les défauts de lot. Par exemple, lors de l'usinage d'une pièce médicale, le taux de défaut a été réduit à 0,15 %.

Finitions de surface personnalisées

✓ Standard (brut de broyage) (Ra 125 μin)

✓ Microbillage + Couleur anodisée

✓ Anodisé

✓ Oxydation conductrice d'électricité

✓ Oxyde noir

✓ Brossé

✓ Explosion de billes

✓ Peinture au pistolet - Peinture mate

✓ Peinture au pistolet - Peinture haute brillance

✓ Revêtement en poudre - Mat

✓ Revêtement en poudre - Haute brillance

✓ Chromage

✓ Galvanisation

✓ Nickelage

✓ Placage argent

✓ Placage à l'or

✓ Étamage

✓ Placage sous vide - Peinture haute brillance

✓ Placage sous vide - Peinture mate

✓ Ponçage #1000

✓ Sérigraphie

✓ Gravure au laser

✓ Usinage lisse (Ra1,6 µm, 63 µin)

✓ Électrophorèse

✓ Passivation

✓ Gravure

✓ Électropoli (Ra0,8 µm, 32 µin)

✓ PVD (dépôt physique en phase vapeur)

✓ Décapage

✓ Teinture

Questions fréquemment posées sur l'usinage CNC 3 axes
(FAQ)

Combien coûte l'usinage CNC ?

Les frais de traitement sont déterminés en fonction de la difficulté de traitement du matériau, de la complexité de la pièce et des exigences de tolérance. Le prix unitaire est également étroitement lié à la quantité.
Qu'en est-il de la quantité minimale de commande et du cycle de livraison ?

Prend en charge les commandes minimales en petits lots ; les commandes standard seront livrées dans un délai de 3 à 7 jours et les services accélérés seront terminés dans les 48 heures.
Des matériaux spéciaux ou des traitements de surface peuvent-ils être traités ?

Nous pouvons fournir des alliages durs, des plastiques spéciaux, etc., et proposer des services de post-traitement tels que l'anodisation, la galvanoplastie et le sablage.