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Usinage CNC 5 axes

Rendre le traitement matériel complexe à la fois précis et efficace
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Certifications ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015
Usinage CNC 5 axes

Analyse technique de l'usinage CNC 5 axes

Procédés d'usinage CNC à 5 axes

Grâce au mouvement linéaire des axes X, Y et Z et à la liaison rotative des axes A/B, l'usinage CNC 5 axes permet de réaliser des pièces complexes, s'affranchissant des limitations géométriques de la fabrication traditionnelle et d'obtenir un traitement de haute précision des surfaces courbes complexes. L'avantage de l'usinage CNC 5 axes réside dans la réduction du nombre d'opérations de bridage et l'amélioration de la capacité de formage des géométries complexes. Il est particulièrement adapté à la fabrication de pièces à haute valeur ajoutée dans des secteurs tels que l'aérospatiale et le médical de pointe.
Shengyi Intelligent Technology, respectant les normes de précision de qualité aérospatiale (AS9100D) et le concept de fabrication écologique, offre à ses clients une solution complète, de la simulation de conception au post-traitement.
Soumettez vos dessins de pièces complexes et découvrez la valeur ajoutée innovante apportée par la technologie cinq axes !
Usinage CNC 5 axes
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Usinage à cinq axes VS Usinage à trois axes

Dimension de comparaison

CNC 3 axes

CNC 5 axes

Complexité du traitement

Limité aux structures tridimensionnelles simples

Ça peut

manipuler des géomeuses ultra-complexes

telles que des surfaces inversées, des cavités profondes et des surfaces courbes continues

Temps de serrage

Il faut le retourner plusieurs fois

Un seul serrage achève le traitement multifaces

Contrôle de précision

±0,02 mm (Calibrage manuel requis)

±0,01 mm (Compensation en boucle fermée complète)

coût typique

50 à 200 $ l'heure

150 $ à 500 $ l'heure

 

Moyennes et petites séries (1 à 1000 pièces)

Petites séries et forte valeur ajoutée (1 à 500 pièces)

Application d'usinage CNC 5 axes

  • Surfaces courbes complexes et structures irrégulières

    Surfaces courbes complexes et structures irrégulières

    Aérospatiale : Pale de turbine

    (alliage de titane TC4, précision de surface ±0,03 mm).
    Exigences de traitement : Forme aérodynamique de surface libre + canal de refroidissement interne (diamètre φ1,5 mm).
    Solution : Le fraisage à cinq axes pour le formage en une seule étape évite les erreurs de référence causées par des serrages multiples.

    Dispositifs médicaux : Articulation artificielle

    (alliage cobalt-chrome, rugosité de surface Ra0,4μm).
    Exigences de traitement : Polissage biocompatible de surface incurvée bionique + structure microporeuse (diamètre des pores φ0,3 mm).
    Solution : Usinage par outil à tête sphérique de précision à cinq axes, combiné à un procédé de polissage électrolytique.
  • Traitement composite multi-angles

    Traitement composite multi-angles

    Moule automobile : Moule d'injection pour pare-chocs

    (dureté HRC55, dimensions 800×400×200mm).
    Exigences de traitement : Structure inversée à cavité profonde (angle d'inclinaison ≥45°) + texture de décharge électrique miroir (VDI 3400).
    Solution : Fraisage latéral cinq axes + traitement d'angle de rotation pour obtenir un formage intégral sans soudure.

    Équipement énergétique : Turbine

    (Acier inoxydable 316L, diamètre 300 mm).
    Exigences de traitement : 20 lames en forme d'arc (épaisseur de 2 mm) + précision d'équilibrage dynamique de classe G2.5.
    Solution : Usinage combiné de tournage et de fraisage synchrones à cinq axes pour réduire le risque de déformation causée par la force centrifuge.

Matériaux courants pour l'usinage CNC 5 axes

  • Matériaux métalliques courants

    Aluminium
    Acier inoxydable
    Laiton
    Cuivre
    Titane
    acier doux
    Acier allié
    Acier à outils
    acier à ressort
  • Matériaux plastiques courants

    ABS
    Polycarbonate
    Nylon
    Polypropylène (PP)
    VOIR
    PTFE (Téflon)
    PMMA (acrylique)
    Polyéthylène (PE)
    PEEK
    Bakélite
    FR4
    Caoutchouc
    Fibre de carbone
    ISO 14001:2015
  • ISO 14001:2015La certification ISO 14001 nous incite à adopter des pratiques de fabrication durables, la production écologique étant notre priorité. Nous optimisons les paramètres de coupe afin de réduire les déchets. Le taux de récupération des copeaux d'aluminium atteint 95 % et le système de circulation du liquide de refroidissement réduit les émissions de déchets dangereux de 30 %.
    La modernisation des équipements à haut rendement a permis de réduire la consommation d'énergie (exemple : économies annuelles de 80 000 yuans sur la facture d'électricité), répondant ainsi aux normes d'audit ESG des clients européens et américains.
    ISO 9001:2015
  • ISO 9001:2015Grâce à la certification ISO 9001, nous avons mis en place un système de gestion de la qualité en boucle fermée, couvrant l'ensemble du processus : de la vérification des plans à l'inspection du produit fini, un contrôle précis est assuré. Le processus standardisé garantit une tolérance dimensionnelle stable des pièces (±0,02 mm) et un état de surface Ra de 1,6 µm. L'inspection du premier article (FAI) et le contrôle statistique des processus (SPC) permettent de détecter les défauts de lot. Par exemple, lors de la fabrication d'une pièce médicale, le taux de défauts a été réduit à 0,15 %.

Finitions de surface personnalisées

  • Standard (brut d'usinage) (Ra 125 μin)
    Microbillage + anodisation couleur
    anodisé
    Oxydation conductrice d'électricité
    Oxyde noir
    brossé
    sablage aux billes
    Peinture en aérosol - Peinture mate
    Peinture au pistolet - Peinture brillante
    Revêtement en poudre mat
    Revêtement en poudre - Brillant
    chromage
    Galvanisation
    nickelage
    Placage argent
    plaquage or
    Étamage
    Placage sous vide - Peinture haute brillance
    Placage sous vide - Peinture mate
    ponçage n° 1000
    Sérigraphie
    Gravure laser
    Usinage lisse (Ra1,6µm, 63 µin)
    Électrophorèse
    Passivation
    Gravure
    Électropoli (Ra0,8µm, 32µin)
    PVD (Dépôt physique en phase vapeur)
    saumure
    Teinture

Usinage CNC 5 axes : Foire aux questions

  • L'usinage cinq axes permet-il de fabriquer des pièces de très grande taille ?

    La course de la machine-outil cinq axes de Shengyi Intelligent Technology est de 300 × 300 × 300 mm (X × Y × Z). Si la pièce dépasse ces dimensions, nous proposons une solution d'usinage segmenté associée à un soudage de précision.
  • Pourquoi le coût de l'usinage à cinq axes est-il relativement élevé ?

    L'investissement dans des équipements d'usinage CNC à cinq axes (environ 3 à 8 fois supérieur à celui des machines à trois axes), la complexité élevée de la programmation (le logiciel FAO nécessite un module à cinq axes) et l'usure rapide des outils (la durée de vie des outils pour le traitement des alliages de titane est réduite de 40 %).
  • Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?

    Quantité minimale de commande requise. Pour un rapport qualité-prix optimal, il est recommandé de ne pas dépasser 50 pièces.
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