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acier à ressort

- excellente élasticité, résistance et résistance à la fatigue

acier à ressort

est un

acier allié spécial

Utilisé pour la fabrication de divers types de ressorts et autres composants élastiques. Grâce à son élasticité exceptionnelle, sa haute résistance, son excellente résistance à la fatigue et sa bonne plasticité, il est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que :

automobiles, machines

,

chemins de fer

et

instruments de précision

Notre entreprise propose des services de transformation pour différentes qualités d'acier à ressort afin de répondre à vos divers besoins.

caractéristiques de l'acier à ressort

Acquérir une compréhension approfondie des raisons pour lesquelles les matériaux en acier à ressort offrent d'excellentes performances dans de nombreuses applications exigeantes.
Ressort en acier inoxydable

pièces en acier à ressort traitées

  • 🛡️

    Élasticité et robustesse exceptionnelles

    Il possède une limite d'élasticité et une résistance à la déformation élevées, peut supporter de grandes déformations et revenir à son état initial, et constitue la clé de la fabrication de divers composants élastiques.
  • 💪

    Excellente résistance à la fatigue

    Après un traitement thermique approprié et un renforcement de surface, il peut résister à des charges répétées et de longue durée et n'est pas sujet à la rupture par fatigue.
  • Haute résistance et dureté

    Grâce à l'alliage et au traitement thermique, on peut atteindre une résistance à la traction et une dureté extrêmement élevées, garantissant ainsi la capacité de charge du ressort en état de fonctionnement.
  • 🎖️

    Propriétés mécaniques hautement ajustables

    Grâce à des procédés de traitement thermique précis, ses propriétés mécaniques (telles que la résistance et l'élasticité) peuvent être ajustées avec précision pour répondre aux exigences spécifiques des ressorts.
Comparaison de

modèles courants en acier à ressort

Nous proposons une gamme d'aciers à ressort conformes aux normes industrielles. Cliquez sur l'étiquette ci-dessous pour consulter les paramètres détaillés et les tableaux comparatifs de performances de chaque modèle.

Nom du modèle

Acier à ressort à haute teneur en carbone 65Mn

composition chimique

C : 0,62-0,70 %, Mn : 0,90-1,20 %, Si : 0,17-0,37 %

Résistance à la traction

980-1175 MPa (Après traitement thermique)

limite d'élasticité

~785 MPa (Après traitement thermique)

Taux d'allongement

≥8%

Dureté

42-48 (Après trempe et revenu)

Densité

Environ 7,85 g/cm³

Caractéristiques

Il possède une bonne élasticité et une bonne ténacité, une trempabilité élevée, une faible tendance à la décarburation et un coût modéré.

Processus applicable

Ressorts laminés à froid/à chaud, traitement thermique, traitement de surface, formage de ressorts

Nom du modèle

Acier à ressort au silicium-manganèse 60Si2Mn

composition chimique

C : 0,56-0,64 %, Si : 1,50-2,00 %, Mn : 0,60-0,90 %

Résistance à la traction

1225-1570 MPa (Après traitement thermique)

limite d'élasticité

~1000-1300 MPa (Après traitement thermique)

Taux d'allongement

≥6%

Dureté

45-52 (Après trempe et revenu)

Densité

Environ 7,85 g/cm³

Caractéristiques

Il se caractérise par une résistance, une ténacité et une trempabilité élevées, ainsi que par une bonne stabilité au revenu, ce qui en fait l'un des aciers à ressort les plus utilisés.

Processus applicable

Fabrication de ressorts de toutes sortes, composants élastiques haute résistance

Nom du modèle

Acier à ressort au chrome-vanadium 50CrVA

composition chimique

C : 0,46-0,54 %, Cr : 0,70-1,00 %, V : 0,10-0,20 %

Résistance à la traction

1370-1720 MPa (Après traitement thermique)

limite d'élasticité

~1100-1400 MPa (Après traitement thermique)

Taux d'allongement

≥5%

Dureté

48-55 (Après trempe et revenu)

Densité

Environ 7,85 g/cm³

Caractéristiques

Il présente une excellente résistance, une grande ténacité, une bonne trempabilité et une excellente résistance à la fatigue, ainsi qu'une bonne résistance à la chaleur. Il convient aux ressorts soumis à des charges lourdes et à des environnements à haute température.

Processus applicable

Ressorts importants, ressorts haute température, ressorts de soupape

 

acier à ressort de transformation

Nous combinons des équipements de pointe à une technologie d'exception, en privilégiant le travail à froid afin de garantir que chaque composant en acier à ressort réponde aux normes de précision les plus élevées.
Flux de traitement principal et avantages
  • 1.

    laminage de précision et formage à froid

    Pour

    fils d'acier à ressort

    Adaptés au laminage à froid, nos ressorts sont obtenus grâce à des machines de laminage de haute précision, garantissant un contrôle précis des paramètres tels que le pas, le nombre de spires et la hauteur libre. La tolérance dimensionnelle est de ±0,05 mm, répondant ainsi aux exigences de formage de ressorts complexes.
  • 2.

    Renforcement de surface et traitement anticorrosion

    Nous proposons le grenaillage, le revêtement (tel que

    galvanisation, nickelage

    Nous appliquons un traitement de phosphatation ou de raffinage pour améliorer la dureté superficielle, la résistance à la fatigue et à la corrosion des ressorts, et prolonger ainsi la durée de vie des produits. Notre système de management de la qualité est conforme à la norme ISO 9001, garantissant ainsi que chaque composant répond aux exigences les plus strictes du secteur.

Exemples de candidatures réussies

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À propos de nous

Forts de plusieurs décennies d'expérience dans le secteur et d'un engagement envers une qualité exceptionnelle, nous sommes votre partenaire de confiance.
  • 🛡️

    L'histoire du développement de l'entreprise

    Depuis sa création, Precision Metal s'est toujours consacrée à l'usinage de métaux de haute qualité, en intégrant constamment des technologies de pointe et en servant une clientèle internationale. Nous bénéficions de plus de 20 ans d'expérience dans le secteur.
  • 💪

    Équipe principale et experts

    Notre équipe est composée d'ingénieurs expérimentés, d'experts techniques et de personnel de contrôle qualité, possédant de solides connaissances professionnelles et des capacités d'innovation, et s'engage à fournir des solutions personnalisées à ses clients.
  • Innovation technologique et recherche et développement

    Nous investissons continuellement dans la recherche et le développement, en explorant de nouvelles techniques de traitement et de nouvelles applications de matériaux afin de garantir que notre technologie reste à la pointe de l'industrie et réponde aux exigences en constante évolution de nos clients.