acier à ressort
- excellente élasticité, résistance et résistance à la fatiguecaractéristiques de l'acier à ressort

pièces en acier à ressort traitées
- 🛡️Il possède une limite d'élasticité et une résistance à la déformation élevées, peut supporter de grandes déformations et revenir à son état initial, et constitue la clé de la fabrication de divers composants élastiques.
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Excellente résistance à la fatigue
Après un traitement thermique approprié et un renforcement de surface, il peut résister à des charges répétées et de longue durée et n'est pas sujet à la rupture par fatigue.
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Haute résistance et dureté
Grâce à l'alliage et au traitement thermique, on peut atteindre une résistance à la traction et une dureté extrêmement élevées, garantissant ainsi la capacité de charge du ressort en état de fonctionnement.
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Propriétés mécaniques hautement ajustables
Grâce à des procédés de traitement thermique précis, ses propriétés mécaniques (telles que la résistance et l'élasticité) peuvent être ajustées avec précision pour répondre aux exigences spécifiques des ressorts.
Nom du modèle | Acier à ressort à haute teneur en carbone 65Mn |
composition chimique | C : 0,62-0,70 %, Mn : 0,90-1,20 %, Si : 0,17-0,37 % |
Résistance à la traction | 980-1175 MPa (Après traitement thermique) |
limite d'élasticité | ~785 MPa (Après traitement thermique) |
Taux d'allongement | ≥8% |
Dureté | 42-48 (Après trempe et revenu) |
Densité | Environ 7,85 g/cm³ |
Caractéristiques | Il possède une bonne élasticité et une bonne ténacité, une trempabilité élevée, une faible tendance à la décarburation et un coût modéré. |
Processus applicable | Ressorts laminés à froid/à chaud, traitement thermique, traitement de surface, formage de ressorts |
Nom du modèle | Acier à ressort au silicium-manganèse 60Si2Mn |
composition chimique | C : 0,56-0,64 %, Si : 1,50-2,00 %, Mn : 0,60-0,90 % |
Résistance à la traction | 1225-1570 MPa (Après traitement thermique) |
limite d'élasticité | ~1000-1300 MPa (Après traitement thermique) |
Taux d'allongement | ≥6% |
Dureté | 45-52 (Après trempe et revenu) |
Densité | Environ 7,85 g/cm³ |
Caractéristiques | Il se caractérise par une résistance, une ténacité et une trempabilité élevées, ainsi que par une bonne stabilité au revenu, ce qui en fait l'un des aciers à ressort les plus utilisés. |
Processus applicable | Fabrication de ressorts de toutes sortes, composants élastiques haute résistance |
Nom du modèle | Acier à ressort au chrome-vanadium 50CrVA |
composition chimique | C : 0,46-0,54 %, Cr : 0,70-1,00 %, V : 0,10-0,20 % |
Résistance à la traction | 1370-1720 MPa (Après traitement thermique) |
limite d'élasticité | ~1100-1400 MPa (Après traitement thermique) |
Taux d'allongement | ≥5% |
Dureté | 48-55 (Après trempe et revenu) |
Densité | Environ 7,85 g/cm³ |
Caractéristiques | Il présente une excellente résistance, une grande ténacité, une bonne trempabilité et une excellente résistance à la fatigue, ainsi qu'une bonne résistance à la chaleur. Il convient aux ressorts soumis à des charges lourdes et à des environnements à haute température. |
Processus applicable | Ressorts importants, ressorts haute température, ressorts de soupape |
acier à ressort de transformation
- 1.
laminage de précision et formage à froid
Pourfils d'acier à ressort
Adaptés au laminage à froid, nos ressorts sont obtenus grâce à des machines de laminage de haute précision, garantissant un contrôle précis des paramètres tels que le pas, le nombre de spires et la hauteur libre. La tolérance dimensionnelle est de ±0,05 mm, répondant ainsi aux exigences de formage de ressorts complexes.
- 2.
Renforcement de surface et traitement anticorrosion
Nous proposons le grenaillage, le revêtement (tel quegalvanisation, nickelage
Nous appliquons un traitement de phosphatation ou de raffinage pour améliorer la dureté superficielle, la résistance à la fatigue et à la corrosion des ressorts, et prolonger ainsi la durée de vie des produits. Notre système de management de la qualité est conforme à la norme ISO 9001, garantissant ainsi que chaque composant répond aux exigences les plus strictes du secteur.
À propos de nous
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L'histoire du développement de l'entreprise
Depuis sa création, Precision Metal s'est toujours consacrée à l'usinage de métaux de haute qualité, en intégrant constamment des technologies de pointe et en servant une clientèle internationale. Nous bénéficions de plus de 20 ans d'expérience dans le secteur.
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Équipe principale et experts
Notre équipe est composée d'ingénieurs expérimentés, d'experts techniques et de personnel de contrôle qualité, possédant de solides connaissances professionnelles et des capacités d'innovation, et s'engage à fournir des solutions personnalisées à ses clients.
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Innovation technologique et recherche et développement
Nous investissons continuellement dans la recherche et le développement, en explorant de nouvelles techniques de traitement et de nouvelles applications de matériaux afin de garantir que notre technologie reste à la pointe de l'industrie et réponde aux exigences en constante évolution de nos clients.






