Presyzje CNC-draaien

Upload jo 3D-model direkt om it folsleine potinsjeel fan CNC-draaimasjine te ûntsluten.

Sertifikaasjes ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

CNC-draaiproses

CNC-draaiwurkstream

is in presyzjeproduksjemetoade dy't de draaibank kontrolearret foar rotaasjeferwurking fia kompjûter

numerike kontrôletechnology

Draaie it wurkstik troch numerike kontrôle, en befestigje en ferpleatse it snijgereedschap. It wurkstik wurdt op 'e spindel klemd en draait mei hege snelheid - it snijgereedschap beweecht lâns it foarôf ynstelde paad om it materiaal te snijen. De snijdiepte, feedsnelheid en spindelsnelheid wurde regele troch programmearring (G-koade /CAM). Dizze ferwurkingsmetoade is geskikt foar massaproduksje fan silindryske, konyske of

asymmetryske ûnderdielen

Shengyi Intelligent Technology hat mear as 20 sets CNC-draaimasines. Wy binne derop rjochte om klanten te foarsjen fan draaide ûnderdielen fan hege kwaliteit. Us profesjonele yngenieurs sille de meast geskikte produksjemetoade foar jo oanpasse neffens de easken en priisberik fan 'e klant op basis fan' e easken en priisberik fan 'e klant. Wylst wy kwaliteit garandearje, is de priis fan 'e klant ek ús wichtichste oerweging.

CNC-draaitoepassing

Auto-yndustry

✓
Auto tsjilnaafskroeven
, metalen skroeven dy't brûkt wurde om bannen te befestigjen, moatte tige sterk wêze en net gefoelich foar roest. Presys skroeven wurde fluch snien troch CNC-draaien om te soargjen dat elke skroef fan in konsekwinte grutte is en net ferskoot by de ynstallaasje.
✓
Motorpistonringen
en metalen ringen wurde bûten de piston brûkt om waarmte ôf te sluten en te fersprieden. It slijtvaste legearingstiel wurdt ferwurke troch CNC-draaien om de dikte en rûnens fan 'e ring te kontrolearjen, wêrtroch't in strakke passing mei de silinderwand garandearre wurdt en it brânstofferbrûk fermindere wurdt.
Medyske yndustry

✓ De
metalen asferbining
de twa stikken fan 'e
sjirurgyske skjirre
moat glêd en korrosjebestindich wêze. Makke fan medysk roestfrij stiel, wurdt it nei CNC-draaien gepolijst ta in spegelglêzen finish om baktearjele resten te foarkommen en desinfeksje by hege temperatuer te fasilitearjen.
✓
Metalen beugels foar gebitsprothesen
, de metalen frames dy't keunstgebitten stypje, moatte passe by de foarm fan 'e mûle fan' e pasjint. Oanpast neffens de toskmodulusgegevens fan 'e pasjint, wurdt in lichtgewicht, mar stevige beugel makke troch CNC-draaien fan titaniumlegering, wêrtroch't it lang noflik te dragen is.
Elektroanika-yndustry

✓ De
metalen knoppen foar mobile tillefoans
, lykas de folume- of oan/út-knop oan 'e kant fan 'e tillefoan, moat in glêd gefoel hawwe. De lytse toetsen binne CNC-draaid fan aluminiumlegering, en it oerflak is sânstraald om fingerôfdrukken te foarkommen en in delikate oanrekking te hawwen.
✓
Koperen buizen foar waarmteferdriuwing fan in laptop
, holle koperen buizen dy't helpe by waarmteôffier, hawwe komplekse groeven binnenin. Troch CNC-draaien wurde waarmteôffierpatroanen yn 'e koperen buizen gravearre om de effisjinsje fan waarmteôffier te ferbetterjen en te foarkommen dat de kompjûter oerferhit.
Húshâldlike apparatenyndustry

✓ De
waskmasinetrommel rotearjende as
, in metalen as dy't de motor en de trommel ferbynt, is bestand tsjin hege rotaasjesnelheid. Duorsume rotearjende assen wurde makke troch CNC-draaien mei heechsterktests, en lykwichtstests soargje derfoar dat der gjin trillingen binne tidens operaasje.
✓
Koffiemasine metalen filterskerm
, in sirkelfoarmich metalen gaas foar it filterjen fan kofjedik, mei gatten dy't lykmatig ferdield binne. Hûnderten mikrogatten wurde presys CNC-masineare op 'e roestfrij stielen plaat, wat estetysk noflik is en effektyf filteret.
Loftfeart

✓ De ûnbemanne loftfeart
auto-propelleras
, de slanke metalen as dy't de motor en de propeller ferbynt, moat lichtgewicht wêze. CNC-draaien fan aluminiummaterialen foar loftfeart makket holle assen om gewicht te ferminderjen, wylst sterkte by hege rotaasje garandearre wurdt.
✓
Raketbrânstofklepûnderdielen
, lytse kleppen dy't de brânstofstream kontrolearje, moatte hege temperatueren en druk wjerstean. Presyzje-triedden en ôfslutende oerflakken wurde bewurke op titaniumlegeringmaterialen troch CNC-draaien om gjin brânstoflekkage te garandearjen.

Mienskiplike CNC-draaimaterialen

Gewoane metalen materialen

✓ Aluminium

✓ Rustfrij stiel

✓ Koper

✓ Koper

✓ Titanium

✓ Mild stiel

✓ Legearre stiel

✓ Ark stiel

✓ Springstiel
Algemiene plestik materialen

✓ ABS

✓ Polykarbonaat

✓ Nylon

✓ Polypropyleen (PP)

✓ SJEN

✓ PTFE (Teflon)

✓ PMMA (Akryl)

✓ Polyetyleen (PE)

✓ PEEK

✓ Bakeliet

✓ FR4

✓ Rubber

✓ Koalstoffiber

ISO 14001:2015ISO 14001-sertifikaasje driuwt ús om duorsume produksje te oefenjen, mei griene produksje as it kearndoel. Wy optimalisearje snijparameters om it ôffalpersintaazje te ferminderjen. It weromwinningspersintaazje fan aluminiumchips berikt 95%, en it koelmiddel-sirkulaasjesysteem ferminderet de útstjit fan gefaarlik ôffal mei 30%.
De opwurdearring fan hege-effisjinsje apparatuer hat it enerzjyferbrûk fermindere (gefal: jierlikse besparring op elektrisiteitsrekken fan 80.000 yuan), en foldocht oan de ESG-kontrôlenormen fan Jeropeeske en Amerikaanske klanten.

ISO 9001:2015Troch ISO 9001-sertifikaasje hawwe wy in sletten sirkel fan kwaliteitsbehear foar it heule proses oprjochte: fan tekeningbeoardieling oant ynspeksje fan it ôfmakke produkt wurdt krekte kontrôle berikt. It standerdisearre proses soarget derfoar dat de dimensjonele tolerânsje fan ûnderdielen stabyl is (± 0,02 mm), en de oerflakteôfwerking Ra1,6 μm berikt. Earste stik ynspeksje (FAI) en prosesmonitoring (SPC) ûnderskeppe batchdefekten. Bygelyks, by de ferwurking fan in bepaald medysk ûnderdiel waard it defektpersintaazje fermindere nei 0,15%.

Oerflakôfwerkingen

✓ Standert (As-Milled) (Ra 125μin)

✓ Kralenblast + Anodisearre kleur

✓ Anodisearre

✓ Elektrysk geleidende oksidaasje

✓ Swarte okside

✓ Geborsteld

✓ Kraaleksploazje

✓ Spuitferve - Matte ferve

✓ Spuitferve - Hege glânsferve

✓ Poedercoat - Matt

✓ Poedercoat - Hege glâns

✓ Chrome-plating

✓ Galvanisaasje

✓ Nikkelplating

✓ Sulveren plating

✓ Gouden plating

✓ Tinplating

✓ Vakuumplating - Hege glânsferve

✓ Vakuümplating - Matte ferve

✓ #1000 skuren

✓ Seefdruk

✓ Lasergravure

✓ Glêde ferwurking (Ra1.6µm, 63 µin)

✓ Elektroforese

✓ Passivaasje

✓ Etsen

✓ Elektropoleare (Ra0.8µm, 32µin)

✓ PVD (Fysike Dampôfsetting)

✓ Ynmeitsjen

✓ Fervjen

CNC-draaien Faak stelde fragen
(FAQ)

Wat is de minimale ferwurkingsdiameter foar CNC-draaien?

It kin meastentiids bûtenste sirkels ferwurkje mei in diameter fan φ2mm of mear, en de mikrodraaibank stipet presyzje-assen mei in diameter fan φ0.5mm.
Hoe kinne de lange asdielen bûgingsdeformaasje foarkomme?

Brûk in tailstock of arkrêst foar ekstra stipe, en snij yn stadia om spanning te ferminderjen. It foarkommende materiaal is 4140-legearing stiel.
Hoe lang duorret de levertiid?

Foar standertbestellingen yn lytse partijen duorret it 3 oant 7 dagen. De rapste eksprestsjinst is 48 oeren (ôfhinklik fan 'e kompleksiteit fan' e ûnderdielen).
Hokker formaat is fereaske foar it ûntwerpbestân?

Wy akseptearje formaten lykas STEP, IGES, STL en DWG, en biede fergese produsearberensanalyses en optimalisaasjesuggesties.