Presyzje metalen stempelûnderdielen

Fluch antwurd | Kostenoptimalisaasje | Hege presyzje produksje

Sertifikaasjes ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Presyzje metaalstempelen

Presyzjemetaalstempeljen ferskilt fundamenteel fan standertstempelprosessen trochdat it easke

ultra-strakke tolerânsjes

(meastal ±0,01-0,005 mm). Dizze metalen stampkomponinten tsjinje missy-krityske funksjes yn meardere yndustryen, ynklusyf medyske apparaten, loftfeartsystemen, auto-assemblages en lânbouapparatuer.

Us metodyk yntegreart ark mei hege presyzje mei avansearre CNC-kontroleare prosessen, wêrtroch't massaproduksje fan hege effisjinsje fan premium kwaliteit mooglik is, wylst oerflakteôfwerkingsnormen oant Ra 0.4μm hanthavene wurde.

Wy binne spesjalisearre yn

folslein spektrum presyzje stamping

tsjinsten fan prototyping oant massaproduksje. Stjoer jo komponinttekeningen/3D-bestannen nei ús yngenieursteam foar maatwurk ûntwerpoptimalisaasje en DFM (Design for Manufacturing) analyse binnen in 24-oere antwurdsyklus.

Kearn tapassingsgebieten

1.
Ferbining fan batterijhâlders
ûnderdielen: positive en negative elektrodeblêden, busbars, ljepblêden
✓ Hege konduktiviteit: makke fan koper (C1100), aluminium (1050/1060), of nikkel-plated stielen strips om de wjerstân te ferminderjen.
✓ Korrosjebestriding: oerflak nikkelplated, tinplated of passivearre om elektrolyt-eroazje te foarkommen.
✓ Presyzje dimensjes: diktetolerânsje ± 0,02 mm om in strakke fit mei batterijsellen te garandearjen.

Ferbiningsdielen foar batterijhâlders: positive en negative elektrodeblêden, busbars, ljepblêden

2.
PCB-boardterminal
Ynstallaasjebeugel, ôfskermingsdeksel, ierdingsfear
✓
EMI-ôfskerming
: RVS (SUS301) stampen, gat ≤ 0.1mm.
✓ Hege flakheid: Flakheidstolerânsje ± 0.05mm, wêrtroch falsk soldearjen by it lassen foarkommen wurdt.
✓ Miniaturisaasje: Kombinaasje fan ets- en stampprosessen om in mikro-gatstruktuer fan 0,2 mm te produsearjen.
Typyske tapassingen:
✓ Beskermjende omslach (EMI Can): Yntegreare stamping mei meardere keamers, beskermet gefoelige chips tsjin ynterferinsje.
✓
Ynstallaasjebeugel
(Montagebeugel): Mei posysjonearringsgaten en snap-fit-ûntwerp, ferbetteret de effisjinsje fan PCB-assemblage.
✓ Klip foar waarmteôffier (klip foar waarmteôffier): Aluminiumlegering stampingdiel, reparaasje fan waarmteôffier en ferbettering fan waarmtegelieding.

3.
Elektroanyske kontaktstikken
Faak brûkt yn ferbiningen, skeakels en sensoren. Bygelyks: SIM-kaartkontakten en
batterij spring stikken
.
✓ Elastisiteit en duorsumens: Materialen dy't faak brûkt wurde binne fosforbrûns (C5191) en berylliumkoper (C17200), mei in sykluslibben fan mear as 100.000 kear.
✓ Kontaktbetrouberens: Oerflakken binne fergulde (0.1-0.3μm) of sulveren om de kontaktwjerstân te ferminderjen (

Elektroanyske kontaktstikken: Faak brûkt yn ferbiningen, skeakels en sensoren. Bygelyks: SIM-kaartkontakten en batterijfearstikken.

Kwaliteit fan presyzjemetaalstempeling

Wy leverje jo ûntwerp- en produksjetsjinsten foar metaalstempelen.

Shengyi Intelligent Technology hat him altyd rjochte op hege-presyzje oplossingen foar elektroanyske presyzje stamping ûnderdielen. Wy kinne klanten foarsjen fan

presyzjekontrôle op mikronnivo

profesjonele ynspeksjerapporten

De kearn fan presyzjestempelen is it foltôgjen fan meardere prosessen lykas ponsen, bûgen en foarmjen troch trochgeand stampen mei presyzje progressive matrijzen en gearstalde matrijzen yn ien of mear sets mallen.
Prosesoptimalisaasje en kostenkontrôle
Derneist hat Shengyi unike ûnderfining yn 'e ûntwikkeling fan presyzje mallen. Wy oanpasse it ûntwerp en de ûntwikkeling fan mallen foar presyzje hardware-ûnderdielen fan ferskate hoemannichten, krektens en kompleksiteiten om hege effisjinsje, hege kwaliteit en stabiliteit tidens de produksje te garandearjen.
✓ Optimalisearje materiaalgebrûk troch CAD-nestingsoftware om ôffalútfier te ferminderjen.
✓ Wy garandearje deistich ûnderhâld fan 'e skimmel om de libbensduur fan 'e skimmel te ferlingjen oant 2 miljoen kear.
Wy biede oan

wiidweidige neiferwurking

oerflakbehannelingstsjinsten

om ferskate funksjonele easken foar presyzje metalen stempeldielen te berikken. Bygelyks kinne wy funksjonele behannelingen of presyzjeferwurking leverje lykas goudplating, nikkelplating en tinplating troch elektroplating om te soargjen dat de ûnderdielen anty-oksidaasje, korrosjebestriding en ferbettere lasfeardigens hawwe. Wy tapasse ek epoxyharspoeder en Teflon-coating om de stempeldielen isolearjend of slijtvast te meitsjen. Derneist brûke wy soerwaskjen om de korrosjebestriding fan presyzje stempeldielen te ferbetterjen.

Metalen stampmaterialen

Kopermetaal stampen

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Aluminium metaal stampen

✓ 1100

✓ 2024

✓ 3003
Stamping fan koalstofstiel

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
RVS-stempeljen

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Shengyi Intelligent Technology hat de ISO9001-sertifikaasje foar kwaliteitssysteem helle en berikt. En it bedriuw folget al in lange tiid de relevante prosedueres. Soargje derfoar dat der gjin flaters binne yn it produksjeproses.

ISO9001: 2015
As fabrikant fan presyzjemetaalstempels binne wy ynsette foar duorsume produksje. Us ISO 14001-sertifikaasje soarget foar: minimalisearring fan 'e útfier fan ôffalmateriaal en enerzjyferbrûk by waarmtebehanneling en coating. Strikte kontrôle oer it gebrûk fan gefaarlike stoffen (RoHS/REACH) yn metalen beugels foar de medyske en elektroanyske yndustry.

Faak stelde fragen oer kompresjefearren (FAQ's)

1

Wat binne de minimale trieddiameter en dikte foar presyzjemetaalstempelen?

Trieddiameter: Stipet in minimale trieddiameter fan 0,03 mm (lykas medyske katheterfjearren).
Plaatdikte: Kin metalen platen ferwurkje fariearjend fan 0.05mm oant 6.0mm, en foldocht oan de behoeften fan mikro-elektroanyske komponinten oant swiere strukturele komponinten.
2

Stipet it rappe prototyping? Wat is de syklus en de kosten?

Ja, wy stypje rappe prototyping. Troch lasersnijden + hânmjittich bûgen, de syklus: Samplelevering yn 3-5 dagen.
Produksjekosten binne sawat 5-10 kear de priis per produksje-ienheid (ôfhinklik fan kompleksiteit)
3

Hoe wurdt multimateriaal kompositstempeling berikt?

Prosesplan:
Laachstempeljen: Ferskillende materiaallagen wurde steapele en as ien gehiel foarme (lykas in stiel-aluminium komposit waarmteôffierder).
Bout/laske yntegraasje: Nei it stampen wurdt laserlassen fan ferskate materialen útfierd.
Foarbyld: Koper-aluminium komposit stroomkollektor yn autobatterijmodules, it yn lykwicht bringen fan geleidingsfermogen en kosten.
4

Kinne de besteande mallen oanpast wurde nei de ûntwerpwizigingen? Hoe sit it mei de kosten?

Skimmelmodifikaasje: Partiële oanpassingen wurde stipe (lykas de ponsposysje en bûghoeke). De modifikaasjekosten binne sawat 20% - 50% fan 'e kosten fan in nije mal.