Leave Your Message

Mecanizado CNC de 3 eixes

Incluso só se acepta 1 | Produción de alta precisión | Produción de mostras gratuítas
Solicitar un orzamento
Certificacións ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015
Mecanizado CNC de 3 eixes

Principios de mecanizado CNC de 3 eixes

Servizo de mecanizado CNC de 3 eixes

é un servizo que se basea en máquinas-ferramenta CNC de alta precisión e procesos maduros, especializado na personalización de pezas metálicas e plásticas de precisión. A tecnoloxía de control de traxectorias de ferramentas e a vinculación dos eixes X, Y e Z a través de

programación informática

(Código G/CAM) permite o procesamento eficiente de xeometrías complexas, satisfacendo diversas demandas desde o desenvolvemento de prototipos ata

produción en masa

.
Shengyi Intelligent Technology especialízase en fornecer unha serie de procesamentos de control numérico CNC cunha carreira X×Y×Z=600×400×400 mm. Tanto se se trata de 3 eixes como de 5 eixes, a empresa pode fornecer produtos eficientes e de alta calidade. Ofrecemos servizos como a produción rápida de mostras e o deseño e desenvolvemento de produtos en fase inicial.
Principios de mecanizado CNC de 3 eixes

Aplicación de mecanizado CNC de 3 eixes

  • Procesamento de pezas pequenas de precisión

    Procesamento de pezas pequenas de precisión

    No

    industria electrónica

    , por exemplo, a base dun
    disipador de calor
    (con dimensións de 80 × 60 × 15 mm e aliaxe de aluminio 6061) require a miúdo mecanizado CNC. Normalmente está composto por aletas de parede fina cun grosor de 0,5 mm. Tamén presenta unha estrutura porosa (matriz de orificios pasantes de φ2 mm), pero o método de produción tradicional adoita provocar deformacións e rebabas. Se se utiliza o mecanizado CNC de 3 eixes e se fixa con accesorios específicos, con corte paso a paso para controlar a deformación térmica, o produto tamén pode conseguir un acabado superficial de Ra1,6.
    No

    industria de dispositivos médicos

    , por exemplo:
    mangas metálicas
    para endoscopios (diámetro exterior φ8 mm × lonxitude 150 mm, aceiro inoxidable 316L). Requisitos específicos: coaxialidade a nivel de micras (≤0,03 mm), pulido de espello da parede interior (Ra0,8). Mediante a personalización de ferramentas de microtorneado e torneado de precisión de alta velocidade, combinado co proceso de rectificado de orificios interiores.
  • Compoñentes estruturais funcionais de pequeno e mediano tamaño

    Compoñentes estruturais funcionais de pequeno e mediano tamaño

    No

    industria automotriz

    , por exemplo:
    soporte do sensor de transmisión
    (120 × 80 × 25 mm, plástico de enxeñaría POM)
    Requisitos específicos: deseño lixeiro + alta estabilidade dimensional (±0,05 mm), compatible con ambientes de altas temperaturas.
    Fórmase dunha soa pasada mediante fresado CNC de 3 eixes, optimizando a traxectoria da ferramenta para reducir a tensión e, a continuación, someténdose a un desbarbado posterior ao tratamento e un revestimento antiestático para cumprir os requisitos.
    En

    equipamento industrial

    , por exemplo:
    corpo da válvula pneumática
    (dimensións 200×150×50 mm, latón H59).
    Requisitos específicos: orificio interior de varios pasos (tolerancia H7) + orificio con rosca cruzada (M6 × M8), planitude da superficie de selado ≤ 0,02 mm.
    Ao deseñar un procesamento composto (torneado + perforación + roscado), as ferramentas especiais de corte de roscas garanten a precisión do axuste.
  • Verificación rápida de prototipos en múltiples industrias

    Verificación rápida de prototipos en múltiples industrias

    En

    electrónica de consumo

    , por exemplo:
    estrutura metálica do reloxo intelixente
    (dimensións 45 × 38 × 10 mm, aliaxe de aluminio 7075)
    Requisitos específicos: Transición de superficie curva (ángulo R 0,3 mm) + ranura para antena (ancho 0,8 mm), 5 prototipos para verificación.
    Mediante mecanizado CNC de 3 eixes, gravado de precisión de alta velocidade, entrega en 48 horas e soporte para optimización estrutural e iteración.
    No

    campo da robótica

    , por exemplo:
    conectores de unión de robots colaborativos
    (dimensións 180 × 100 × 30 mm, aliaxe de titanio TC4)
    Requisitos específicos: redución de peso e deseño oco + requisitos de alta rixidez, tratamento de anodización superficial.
    A deformación contrólase mediante fresado capa por capa e a adaptabilidade do proceso de postratamento verifícase mediante simulación.
Carga os teus debuxos

Materiais comúns de mecanizado CNC

  • Materiais metálicos comúns

    aluminio
    aceiro inoxidable
    Latón
    Cobre
    Titanio
    Aceiro doce
    aceiro de aliaxe
    Aceiro para ferramentas
    Aceiro para resortes
  • Materiais plásticos comúns

    ABS
    Policarbonato
    Nailon
    Polipropileno (PP)
    VER
    PTFE (teflón)
    PMMA (Acrílico)
    Polietileno (PE)
    OLLADAR
    Baquelita
    FR4
    Goma
    fibra de carbono
    ISO 14001:2015
  • ISO 14001:2015A certificación ISO 14001 lévanos a practicar unha fabricación sostible, coa produción ecolóxica como obxectivo principal. Optimizamos os parámetros de corte para reducir a taxa de residuos. A taxa de recuperación de virutas de aluminio alcanza o 95 % e o sistema de circulación de refrixerante reduce as emisións de residuos perigosos nun 30 %.
    A actualización dos equipos de alta eficiencia reduciu o consumo de enerxía (caso: aforro anual na factura da electricidade de 80.000 yuans), cumprindo cos estándares de auditoría ESG dos clientes europeos e americanos.
    ISO 9001:2015
  • ISO 9001:2015Mediante a certificación ISO 9001, establecemos un ciclo pechado de xestión da calidade de todo o proceso: desde a revisión dos debuxos ata a inspección do produto acabado, conséguese un control preciso. O proceso estandarizado garante que a tolerancia dimensional das pezas sexa estable (±0,02 mm) e que o acabado superficial alcance Ra1,6 μm. A inspección da primeira peza (FAI) e a monitorización do proceso (SPC) detectan defectos do lote. Por exemplo, no procesamento dunha determinada peza médica, a taxa de defectos reduciuse ao 0,15 %.

Acabados superficiais personalizados

  • Estándar (tal como se fresa) (Ra 125 μin)
    Chorro de abalorios + cor anodizada
    Anodizado
    Oxidación electricamente condutiva
    Óxido negro
    Cepillado
    Explosión de abalorios
    Pintura en aerosol - Pintura mate
    Pintura con aerosol - Pintura de alto brillo
    Revestimento en po - Mate
    Revestimento en po - Alto brillo
    Cromado
    Galvanización
    niquelado
    Chapado en prata
    Chapado en ouro
    Chapado de estaño
    Chapado ao baleiro - Pintura de alto brillo
    Chapado ao baleiro - Pintura mate
    #1000 lixado
    Serigrafía
    Gravado láser
    Mecanizado suave (Ra1.6µm, 63 µin)
    Electroforese
    Pasivación
    Gravado
    Electropulido (Ra0.8µm, 32µin)
    PVD (Deposición física de vapor)
    Encurtido
    Tintura

Preguntas frecuentes sobre o mecanizado CNC de 3 eixes

(Preguntas frecuentes)
  • Canto custa o mecanizado CNC?

    A taxa de procesamento determínase en función da dificultade do procesamento do material, a complexidade da peza e os requisitos de tolerancia. E o prezo unitario tamén está estreitamente relacionado coa cantidade.
  • E que pasa coa cantidade mínima de pedido e o ciclo de entrega?

    Admite pedidos mínimos de lotes pequenos; os pedidos estándar entregaranse nun prazo de 3 a 7 días e os servizos acelerados completaranse en 48 horas.
  • Pódense procesar materiais ou tratamentos superficiais especiais?

    Podemos fornecer aliaxes duras, plásticos especiais, etc., e ofrecer servizos de postratamento como anodizado, galvanoplastia e chorro de area.
MÁIS PRODUTOS