Leave Your Message

Pezas de estampado de metal de precisión

Resposta rápida | Optimización de custos | Produción de alta precisión
Obter un orzamento instantáneo
Certificacións ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015
Pezas de estampado de metal de precisión

Estampación de metal de precisión

A estampación de metal de precisión difire fundamentalmente dos procesos de estampación estándar pola súa esixencia

tolerancias ultraaxustadas

(normalmente ±0,01-0,005 mm). Estes compoñentes de estampado de metal cumpren funcións críticas en múltiples industrias, incluíndo dispositivos médicos, sistemas aeroespaciais, ensamblaxes de automóbiles e equipos agrícolas.
A nosa metodoloxía integra ferramentas de alta precisión con procesos avanzados controlados por CNC, o que permite unha produción en masa de alta eficiencia e calidade superior, mantendo ao mesmo tempo estándares de acabado superficial de ata Ra 0,4 μm.
Especializámonos en

estampado de precisión de espectro completo

servizos desde a creación de prototipos ata a produción en volume. Envíe os seus debuxos de compoñentes/ficheiros 3D ao noso equipo de enxeñería para a optimización do deseño de matrices personalizadas e a análise DFM (deseño para fabricación) nun ciclo de resposta de 24 horas.

Áreas principais de aplicación

1.

Conexión dos portabaterías

pezas: láminas de eléctrodos positivos e negativos, barras colectoras, pestanas

Alta condutividade: fabricados con cobre (C1100), aluminio (1050/1060) o tiras de aceiro niquelado para reducir a resistencia.
Resistencia á corrosión: superficie niquelada, estañada ou pasivada para evitar a erosión electrolítica.
Dimensións de precisión: Tolerancia de espesor de ±0,02 mm para garantir un axuste perfecto coas celas da batería.
Pezas de conexión dos portabaterías: follas de eléctrodos positivos e negativos, barras colectoras, pestanas
Terminal da placa PCB: soporte de instalación, tapa de blindaxe, resorte de conexión a terra
2.

Terminal da placa PCB

Soporte de instalación, tapa de blindaxe, resorte de conexión a terra

Blindaxe EMI

:
Estampación de aceiro inoxidable (SUS301), separación ≤ 0,1 mm.
Alta planitude: Tolerancia de planitude ± 0,05 mm, evitando soldaduras falsas durante a soldadura.
Miniaturización: Combinación de procesos de gravado e estampado para producir unha estrutura de microburatos de 0,2 mm.
Aplicacións típicas:
Cuberta de blindaxe (can EMI): Estampado integrado multicámara, que protexe os chips sensibles de interferencias.

Soporte de instalación

(Soporte de montaxe):
Con orificios de posicionamento e deseño de axuste a presión, mellora a eficiencia da montaxe de PCB.
Abrazadera del disipador de calor (Abrazadera del disipador de calor): Peza de estampación de aliaxe de aluminio, fixando o disipador de calor e mellorando a condución da calor.
3.

Pezas de contacto electrónicas

Úsase habitualmente en conectores, interruptores e sensores. Por exemplo: contactos de tarxetas SIM e

pezas de resorte de batería

.

Elasticidade e durabilidade: Os materiais que se empregan habitualmente son o bronce fosforoso (C5191) e o cobre de berilio (C17200), cun ciclo de vida de máis de 100 000 veces.
Fiabilidade do contacto: As superficies están chapadas en ouro (0,1-0,3 μm) ou prateadas para reducir a resistencia de contacto (
Pezas de contacto electrónicas: úsanse habitualmente en conectores, interruptores e sensores. Por exemplo: contactos de tarxetas SIM e pezas de resorte de baterías.

Calidade de estampado de metal de precisión

Ofrecémosche servizos de deseño e produción de estampados metálicos.
Shengyi Intelligent Technology sempre se centrou en solucións de alta precisión para pezas de estampado de precisión electrónica. Podemos proporcionar aos clientes

control de precisión a nivel de micras

e

informes de inspección profesionais

O núcleo da estampación de precisión é completar múltiples procesos como o punzonado, o dobrado e a conformación mediante a estampación continua con matrices progresivas de precisión e matrices compostas nun ou máis conxuntos de moldes.
Optimización de procesos e control de custos
Ademais, Shengyi ten unha experiencia única no desenvolvemento de moldes de precisión. Personalizamos o deseño e desenvolvemento de moldes para pezas de hardware de precisión de diferentes cantidades, precisións e complexidades para garantir unha alta eficiencia, alta calidade e estabilidade durante a produción.
Optimice o uso de materiais mediante software de aniñamento CAD para reducir a produción de residuos.
Garantimos o mantemento diario do molde para prolongar a súa vida útil ata 2 millóns de veces.
Ofrecemos

posprocesamento completo

e

servizos de tratamento de superficies

para cumprir diversos requisitos funcionais para pezas de estampado de metal de precisión. Por exemplo, podemos proporcionar tratamentos funcionais ou procesamento de precisión, como o chapado en ouro, o niquelado e o estañado mediante galvanoplastia para garantir que as pezas teñan propiedades antioxidantes, resistencia á corrosión e unha mellor capacidade de soldadura. Tamén aplicamos po de resina epoxi e revestimento de teflón para facer que as pezas de estampado sexan illantes ou resistentes ao desgaste. Ademais, usamos lavado ácido para mellorar a resistencia á corrosión das pezas de estampado de precisión.
Pezas de estampado de metal de precisiónPezas de estampado de metal de precisión

Materiais de estampado de metal

  • Estampado de metal de cobre

    C110
    C194
    C195
  • Estampado de metal e aluminio

    1100
    2024
    3003
  • Estampación de aceiro ao carbono

    C1006
    C1008/1010
    C1018
  • Estampado de aceiro inoxidable

    201
    301
    302
    304
    316
    ISO140012015
  • ISO9001: 2015

    Shengyi Intelligent Technology completou e alcanzou a certificación do sistema de calidade ISO9001. E a empresa leva moito tempo seguindo os procedementos pertinentes. Asegúrese de que non haxa erros no proceso de produción.
    ISO14001:2015
  • ISO9001: 2015

    Como fabricante de estampados metálicos de precisión, estamos comprometidos coa produción sostible. A nosa certificación ISO 14001 garante: minimizar a produción de materiais de refugallo e o consumo de enerxía no tratamento térmico e no revestimento. Controlar estritamente o uso de substancias perigosas (RoHS/REACH) en soportes metálicos para as industrias médica e electrónica.
65420bf103b3580020 65420be751dad22160
6579a0f2da47543192 11
6579a0f34a56821986
Preguntas frecuentes sobre os resortes de compresión (FAQs)
  • 1

    Cales son o diámetro e o grosor mínimos do arame para a estampación de metal de precisión?

    Diámetro do arame: Admite un diámetro mínimo de arame de 0,03 mm (como resortes de catéter médico).
    Grosor da placa: Pode procesar chapas metálicas de entre 0,05 mm e 6,0 mm, cubrindo desde compoñentes microelectrónicos ata compoñentes estruturais pesados.
  • 2
    Admite a creación rápida de prototipos? Cal é o ciclo e o custo?
    Si, admitimos a creación rápida de prototipos. Mediante corte láser + dobrado manual, o ciclo: Entrega de mostras en 3-5 días.
    O custo de produción é aproximadamente de 5 a 10 veces o prezo unitario de produción (dependendo da complexidade)
  • 3

    Como se consegue a estampación de materiais compostos multimateriais?

    Plan de procesos:
    Estampación por capas: Diferentes capas de material apílanse e fórmanse como un todo (como un disipador de calor composto de aceiro e aluminio).
    Integración aparafusada/soldada: Despois da estampación, realízase a soldadura láser de diferentes materiais.
    Exemplo: Colector de corrente composto de cobre-aluminio en módulos de baterías de automóbiles, equilibrando a condutividade e o custo.
  • 4
    Despois dos cambios de deseño, pódense modificar os moldes existentes? E o custo?

    Modificación de moldes: Admítense axustes parciais (como a posición de perforación e o ángulo de dobrado). O custo da modificación é aproximadamente do 20 % ao 50 % do custo dun molde novo.

MÁIS PRODUTOS