सटीक सीएनसी टर्निंग
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मूल्य निर्धारण के लिए अनुरोध करें प्रमाणन: आईएसओ 9001:2015 | आईएसओ 14001:2015

सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया
सीएनसी टर्निंग वर्कफ़्लो
यह एक सटीक विनिर्माण विधि है जो कंप्यूटर के माध्यम से घूर्णी प्रसंस्करण के लिए खराद मशीन को नियंत्रित करती है।संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी
न्यूमेरिकल कंट्रोल के माध्यम से वर्कपीस को घुमाएँ, और कटिंग टूल को स्थिर और गतिशील करें। वर्कपीस को स्पिंडल पर क्लैंप किया जाता है और यह उच्च गति से घूमता है—कटिंग टूल पूर्व निर्धारित पथ पर चलकर सामग्री को काटता है। कटिंग की गहराई, फीड दर और स्पिंडल की गति को प्रोग्रामिंग (जी कोड/सीएएम) द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह प्रसंस्करण विधि बेलनाकार, शंक्वाकार याअक्षीय सममित भागों
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शेनगी इंटेलिजेंट टेक्नोलॉजी के पास 20 से अधिक सीएनसी टर्निंग मशीनें हैं। हम ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले टर्न किए गए पुर्जे उपलब्ध कराने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारे पेशेवर इंजीनियर ग्राहक की आवश्यकताओं और बजट के अनुसार सबसे उपयुक्त उत्पादन विधि तैयार करेंगे। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के साथ-साथ, ग्राहक का मूल्य भी हमारी प्राथमिकता है।
सीएनसी टर्निंग एप्लीकेशन
सामान्य सीएनसी टर्निंग सामग्री
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सामान्य धातु सामग्री
✓ अल्युमीनियम✓ स्टेनलेस स्टील✓ पीतल✓ ताँबा✓ टाइटेनियम✓ हल्का स्टील✓ अलॉय स्टील✓ टूल स्टील✓ स्प्रिंग स्टील -
सामान्य प्लास्टिक सामग्री
✓ पेट✓ पॉलीकार्बोनेट✓ नायलॉन✓ पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)✓ देखना✓ पीटीएफई (टेफ्लॉन)✓ पीएमएमए (ऐक्रिलिक)✓ पॉलीइथिलीन (पीई)✓ तिरछी✓ एक प्रकार का प्लास्टिक✓ एफआर4✓ रबड़✓ कार्बन फाइबर
- आईएसओ 14001:2015ISO 14001 प्रमाणन हमें सतत उत्पादन को बढ़ावा देने के लिए प्रेरित करता है, जिसमें हरित उत्पादन हमारा मुख्य लक्ष्य है। हम अपशिष्ट दर को कम करने के लिए कटिंग मापदंडों को अनुकूलित करते हैं। एल्युमीनियम चिप्स की पुनर्प्राप्ति दर 95% तक पहुँचती है, और शीतलक परिसंचरण प्रणाली खतरनाक अपशिष्ट उत्सर्जन को 30% तक कम करती है।
उच्च दक्षता वाले उपकरणों के उन्नयन से ऊर्जा की खपत में कमी आई है (उदाहरण: वार्षिक बिजली बिल में 80,000 युआन की बचत), जिससे यूरोपीय और अमेरिकी ग्राहकों के ESG ऑडिट मानकों को पूरा किया जा रहा है।

- आईएसओ 9001:2015ISO 9001 प्रमाणन के माध्यम से, हमने संपूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता प्रबंधन का एक सुव्यवस्थित तंत्र स्थापित किया है: ड्राइंग समीक्षा से लेकर तैयार उत्पाद निरीक्षण तक, सटीक नियंत्रण सुनिश्चित किया जाता है। मानकीकृत प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि पुर्जों की आयामी सहनशीलता स्थिर (±0.02 मिमी) बनी रहे और सतह की फिनिशिंग Ra1.6 μm तक पहुँच जाए। प्रथम उत्पाद निरीक्षण (FAI) और प्रक्रिया निगरानी (SPC) बैच दोषों का पता लगाती हैं। उदाहरण के लिए, एक विशिष्ट चिकित्सा पुर्जे के प्रसंस्करण में, दोष दर को 0.15% तक कम कर दिया गया।

सतही फिनिश
- ✓ मानक (पिसी हुई अवस्था में) (Ra 125μin)✓ बीड ब्लास्ट + एनोडाइज्ड रंग✓ एनोड किए गए✓ विद्युत चालक ऑक्सीकरण✓ काला ऑक्साइड✓ ब्रश✓ बीड ब्लास्ट✓ स्प्रे पेंटिंग - मैट पेंट✓ स्प्रे पेंटिंग - हाई ग्लॉस पेंट✓ पाउडर कोटिंग - मैट✓ पाउडर कोटिंग - हाई ग्लॉस✓ पीले रंग की परत✓ बिजली से धातु चढ़ाने की क्रिया✓ निकल चढ़ाना✓ चांदी की परत चढ़ाना✓ सोना चढ़ाना✓ टिन चढ़ाना✓ वैक्यूम प्लेटिंग - हाई ग्लॉस पेंट✓ वैक्यूम प्लेटिंग - मैट पेंट✓ #1000 सैंडिंग✓ silkscreen✓ लेजर उत्कीर्णन✓ चिकनी मशीनिंग (Ra1.6µm, 63 µin)✓ वैद्युतकणसंचलन✓ निष्क्रियता✓ एचिंग✓ इलेक्ट्रोपॉलिश किया हुआ (Ra0.8µm, 32µin)✓ पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव)✓ नमकीन बनाना✓ डाइंग
सीएनसी टर्निंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
(अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)-
सीएनसी टर्निंग के लिए न्यूनतम मशीनिंग व्यास कितना होना चाहिए?
यह आमतौर पर φ2 मिमी या उससे अधिक व्यास वाले बाहरी वृत्तों को संसाधित कर सकता है, और माइक्रो लेथ φ0.5 मिमी व्यास वाले सटीक शाफ्ट का समर्थन करता है। -
लंबे शाफ्ट वाले हिस्से झुकने से होने वाले विरूपण से कैसे बच सकते हैं?
अतिरिक्त सहारे के लिए टेलस्टॉक या टूल रेस्ट का उपयोग करें और तनाव कम करने के लिए कटिंग को चरणों में करें। 4140 मिश्र धातु इस्पात इसके लिए सबसे उपयुक्त सामग्री है। -
प्रसव प्रक्रिया में कितना समय लगता है?
छोटे बैच वाले सामान्य ऑर्डर के लिए 3 से 7 दिन लगते हैं। सबसे तेज़ एक्सप्रेस सेवा 48 घंटे में पूरी हो जाती है (पुर्जों की जटिलता के आधार पर)। -
डिजाइन फाइल के लिए कौन सा फॉर्मेट आवश्यक है?
हम STEP, IGES, STL और DWG जैसे फॉर्मेट स्वीकार करते हैं और मुफ्त में विनिर्माण क्षमता विश्लेषण और अनुकूलन सुझाव प्रदान करते हैं।






