5-osna CNC obrada

Čineći složenu hardversku obradu preciznom i učinkovitom

Certifikati ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Tehnička analiza 5-osne CNC obrade

5-osni CNC procesi obrade

složene dijelove putem linearnog gibanja osi X, Y i Z te rotacijske veze osi A/B, probijajući geometrijska ograničenja tradicionalne proizvodnje i postižući visokopreciznu obradu složenih zakrivljenih površina. Prednost CNC obrade s pet osi leži u smanjenju broja operacija stezanja i poboljšanju sposobnosti oblikovanja složenih geometrija. Posebno je prikladna za proizvodnju dijelova visoke dodane vrijednosti u područjima kao što su zrakoplovstvo i vrhunska medicinska skrb.

Shengyi Intelligent Technology, pridržavajući se standarda preciznosti zrakoplovne razine (AS9100D) i koncepta zelene proizvodnje, pruža kupcima cjelovito rješenje od simulacije dizajna do naknadne obrade.

Pošaljite svoje crteže složenih dijelova i iskusite inovativnu vrijednost koju donosi petoosna tehnologija!

Prenesite svoje crteže

Petosna obrada u odnosu na troosnu obradu

Dimenzija usporedbe	3-osni CNC	5-osni CNC
Složenost obrade	Ograničeno na jednostavne trodimenzionalne strukture	Može rukovanje ultra-složenim geometrijama kao što su invertirane površine, duboke šupljine i kontinuirane zakrivljene površine
Vremena stezanja	Treba ga nekoliko puta okrenuti	Jedno stezanje dovršava višestranu obradu
Precizna kontrola	±0,02 mm (potrebna ručna kalibracija)	±0,01 mm (kompenzacija u potpuno zatvorenoj petlji)
Tipična cijena	50-200 dolara po satu	150-500 dolara po satu
	Srednje i male serije (1-1000 komada)	Mala serija i visoka dodana vrijednost (1-500 komada)

Primjena 5-osne CNC obrade

Složene zakrivljene površine i nepravilne strukture

✓
Zrakoplovstvo: Lopatice turbine
(legura titana TC4, točnost površine ±0,03 mm).
✓ Zahtjevi za obradu: Slobodni aerodinamični oblik površine + unutarnji kanal za hlađenje (promjer φ1,5 mm).
✓ Rješenje: Glodanje s pet osi za jednokratno oblikovanje izbjegava referentne pogreške uzrokovane višestrukim stezanjem.
✓
Medicinski uređaji: Umjetni zglob
(legura kobalta i kroma, hrapavost površine Ra0,4μm).
✓ Zahtjevi za obradu: Bioničko zakrivljena površina, biokompatibilno poliranje + mikroporozna struktura (promjer pora φ0,3 mm).
✓ Rješenje: Precizna obrada kuglaste glave s pet osi, kombinirana s postupkom elektrolitičkog poliranja.
Obrada višekutnih spojeva

✓
Automobilski kalup: Kalup za ubrizgavanje branika
(tvrdoća HRC55, dimenzije 800×400×200 mm).
✓ Zahtjevi za obradu: Invertirana struktura s dubokom šupljinom (kut nagiba ≥45°) + tekstura zrcalnog električnog pražnjenja (VDI 3400).
✓ Rješenje: Bočno glodanje s pet osi + obrada pod kutom zakretanja za postizanje besprijekornog integralnog oblikovanja.
✓
Energetska oprema: Impeler
(Nehrđajući čelik 316L, promjer 300 mm).
✓ Zahtjevi za obradu: 20 lučno oblikovanih oštrica (debljine 2 mm) + točnost dinamičke ravnoteže razreda G2.5.
✓ Rješenje: Sinkrona obrada tokarenja i glodanja s pet osi za smanjenje rizika od deformacije uzrokovane centrifugalnom silom.

Uobičajeni materijali za 5-osnu CNC obradu

Uobičajeni metalni materijali

✓ Aluminij

✓ Nehrđajući čelik

✓ Mesing

✓ Bakar

✓ Titan

✓ Meki čelik

✓ Legirani čelik

✓ Alatni čelik

✓ Opružni čelik
Uobičajeni plastični materijali

✓ ABS

✓ Polikarbonat

✓ Najlon

✓ Polipropilen (PP)

✓ VIDJETI

✓ PTFE (teflon)

✓ PMMA (akril)

✓ Polietilen (PE)

✓ PEEK

✓ Bakelit

✓ FR4

✓ Guma

✓ Ugljična vlakna

ISO 14001:2015Certifikacija ISO 14001 potiče nas na održivu proizvodnju, s ekološki prihvatljivom proizvodnjom kao glavnim ciljem. Optimiziramo parametre rezanja kako bismo smanjili stopu otpada. Stopa oporabe aluminijskih strugotina doseže 95%, a sustav cirkulacije rashladne tekućine smanjuje emisije opasnog otpada za 30%.
Nadogradnja visokoučinkovite opreme smanjila je potrošnju energije (slučaj: godišnja ušteda na računu za struju od 80.000 juana), čime su ispunjeni ESG standardi revizije europskih i američkih kupaca.

ISO 9001:2015Certifikacijom ISO 9001 uspostavili smo zatvoreni krug upravljanja kvalitetom cijelog procesa: od pregleda crteža do inspekcije gotovog proizvoda, postiže se precizna kontrola. Standardizirani proces osigurava stabilnu dimenzijsku toleranciju dijelova (±0,02 mm), a površinska obrada doseže Ra1,6μm. Inspekcija prvog komada (FAI) i praćenje procesa (SPC) presreću nedostatke serije. Na primjer, pri obradi određenog medicinskog dijela, stopa nedostataka smanjena je na 0,15%.

Prilagođene površinske obrade

✓ Standardno (kao glodano) (Ra 125μin)

✓ Pjeskarenje perli + Anodizirana boja

✓ Anodizirano

✓ Električno vodljiva oksidacija

✓ Crni oksid

✓ Četkano

✓ Eksplozija perli

✓ Bojanje sprejom - Mat boja

✓ Bojanje sprejom - Visokosjajna boja

✓ Praškasti premaz - Mat

✓ Praškasti premaz - Visoki sjaj

✓ Kromiranje

✓ Galvanizacija

✓ Niklanje

✓ Posrebrivanje

✓ Pozlaćivanje

✓ Kalajisanje

✓ Vakuumsko prevlačenje - Visokosjajna boja

✓ Vakuumsko prevlačenje - Mat boja

✓ #1000 brušenje

✓ Sitotisak

✓ Lasersko graviranje

✓ Glatka obrada (Ra1.6µm, 63 µin)

✓ Elektroforeza

✓ Pasivizacija

✓ Jetkanje

✓ Elektropolirano (Ra0.8µm, 32µin)

✓ PVD (Fizičko taloženje iz parne faze)

✓ Kiseljenje

✓ Bojenje

Često postavljana pitanja o 5-osnoj CNC obradi:

Podržava li petosna obrada super velike dijelove?

Hod petosnog alatnog stroja Shengyi Intelligent Technology je 300 × 300 × 300 mm (X × Y × Z). Ako dio prelazi ovaj raspon, možemo osigurati rješenje segmentirane obrade + preciznog zavarivanja.
Zašto je cijena petosne obrade relativno visoka?

Ulaganje u petosnu CNC obradnu opremu (oko 3 do 8 puta veća od troosne), visoka složenost programiranja (CAM softver zahtijeva petosni modul) i brzo trošenje alata (vijek trajanja alata za obradu titanovih legura smanjen je za 40%).
Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ)?

Podržava minimalnu količinu narudžbe. Preporučuje se da količina narudžbe ne bude veća od 50 komada kako bi se uravnotežila isplativost.