Precizni dijelovi za štancanje metala

Brzi odgovor | Optimizacija troškova | Visokoprecizna proizvodnja

Certifikati ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Precizno štancanje metala

Precizno štancanje metala se bitno razlikuje od standardnih procesa štancanja po zahtjevnosti

ultra-uske tolerancije

(obično ±0,01-0,005 mm). Ove metalne komponente za štancanje služe kritičnim funkcijama u više industrija, uključujući medicinske uređaje, zrakoplovne sustave, automobilske sklopove i poljoprivrednu opremu.

Naša metodologija integrira visokopreciznu izradu alata s naprednim CNC upravljanim procesima, omogućujući visokoučinkovitu masovnu proizvodnju vrhunske kvalitete uz održavanje standarda završne obrade površine do Ra 0,4 μm.

Specijalizirani smo za

precizno žigosanje punog spektra

usluge od izrade prototipova do masovne proizvodnje. Pošaljite crteže/3D datoteke svojih komponenti našem inženjerskom timu za optimizaciju dizajna matrice po mjeri i DFM (Design for Manufacturing) analizu unutar 24-satnog ciklusa odgovora.

Osnovna područja primjene

1.
Priključak držača baterija
dijelovi: ploče pozitivnih i negativnih elektroda, sabirnice, jezičci
✓ Visoka vodljivost: izrađene od bakra (C1100), aluminija (1050/1060) ili poniklanih čeličnih traka za smanjenje otpora.
✓ Otpornost na koroziju: površina poniklana, kositrena ili pasivizirana kako bi se spriječila erozija elektrolita.
✓ Precizne dimenzije: Tolerancija debljine ±0,02 mm kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje uz baterije.

Dijelovi za spajanje držača baterija: ploče pozitivnih i negativnih elektroda, sabirnice, jezičci

Priključak PCB ploče: Nosač za montažu, zaštitni poklopac, opruga za uzemljenje

2.
Priključak za PCB ploču
Nosač za montažu, zaštitni poklopac, opruga za uzemljenje
✓
EMI zaštita
: Utiskivanje od nehrđajućeg čelika (SUS301), razmak ≤ 0,1 mm.
✓ Visoka ravnost: Tolerancija ravnosti ± 0,05 mm, izbjegavajući lažno lemljenje tijekom zavarivanja.
✓ Miniaturizacija: Kombinacija procesa jetkanja i utiskivanja za izradu strukture mikro-rupa od 0,2 mm.
Tipične primjene:
✓ Zaštitni poklopac (EMI Can): Višekomorno integrirano utiskivanje, koje štiti osjetljive čipove od smetnji.
✓
Nosač za ugradnju
(Nosač za montažu): S rupama za pozicioniranje i dizajnom koji se spaja na pritisak, poboljšava učinkovitost montaže PCB-a.
✓ Kopča hladnjaka (kopča hladnjaka): Dio od aluminijske legure za utiskivanje, pričvršćivanje hladnjaka i poboljšanje vodljivosti topline.

3.
Elektronički kontaktni dijelovi
Uobičajeno se koristi u konektorima, prekidačima i senzorima. Na primjer: kontakti SIM kartice i
dijelovi opruga za baterije
.
✓ Elastičnost i trajnost: Najčešće korišteni materijali su fosforna bronca (C5191) i berilij bakar (C17200), s životnim vijekom od preko 100 000 puta.
✓ Pouzdanost kontakta: Površine su pozlaćene (0,1-0,3 μm) ili posrebrene kako bi se smanjio kontaktni otpor (

Elektronički kontaktni dijelovi: Često se koriste u konektorima, prekidačima i senzorima. Na primjer: kontakti SIM kartice i opružni dijelovi baterija.

Kvaliteta preciznog metalnog štancanja

Nudimo vam usluge dizajna i proizvodnje metalnih preša.

Shengyi Intelligent Technology oduvijek je bio usmjeren na visokoprecizna rješenja za elektroničke dijelove za precizno štancanje. Kupcima možemo pružiti

kontrola preciznosti na razini mikrona

izvješća stručnih inspekcija

Srž preciznog štancanja je dovršetak višestrukih procesa kao što su probijanje, savijanje i oblikovanje kroz kontinuirano štancanje s preciznim progresivnim matricama i složenim matricama u jednom ili više setova kalupa.
Optimizacija procesa i kontrola troškova
Osim toga, Shengyi ima jedinstveno iskustvo u razvoju preciznih kalupa. Prilagođavamo dizajn i razvoj kalupa za precizne hardverske dijelove različitih količina, točnosti i složenosti kako bismo osigurali visoku učinkovitost, visoku kvalitetu i stabilnost tijekom proizvodnje.
✓ Optimizirajte iskorištenost materijala pomoću CAD softvera za gniježđenje kako biste smanjili otpad.
✓ Jamčimo svakodnevno održavanje kalupa kako bismo produžili vijek trajanja kalupa na 2 milijuna puta.
Nudimo

sveobuhvatna naknadna obrada

usluge površinske obrade

kako bi se postigli različiti funkcionalni zahtjevi za precizne metalne dijelove za štancanje. Na primjer, možemo pružiti funkcionalne tretmane ili preciznu obradu kao što su pozlaćivanje, niklanje i kalajiziranje galvanizacijom kako bismo osigurali da dijelovi imaju antioksidacijsku otpornost, otpornost na koroziju i poboljšanu sposobnost zavarivanja. Također nanosimo epoksidnu smolu u prahu i teflonski premaz kako bismo dijelove za štancanje učinili izolacijskim ili otpornim na habanje. Osim toga, koristimo pranje kiselinom kako bismo poboljšali otpornost na koroziju preciznih dijelova za štancanje.

Materijali za štancanje metala

Štancanje bakra

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Štancanje aluminija

✓ 1100

✓ 2024.

✓ 3003
Štancanje ugljičnog čelika

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Štancanje od nehrđajućeg čelika

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Shengyi Intelligent Technology je završio i postigao certifikat sustava kvalitete ISO9001. Tvrtka već dugo slijedi relevantne postupke. Osigurava da nema grešaka u proizvodnom procesu.

ISO9001: 2015
Kao proizvođač preciznog metalnog štancanja, posvećeni smo održivoj proizvodnji. Naš certifikat ISO 14001 osigurava: minimiziranje količine otpadnih materijala i potrošnje energije u toplinskoj obradi i premazivanju. Strogo kontroliramo upotrebu opasnih tvari (RoHS/REACH) u metalnim nosačima za medicinsku i elektroničku industriju.

Često postavljana pitanja o tlačnim oprugama (FAQ)

1

Koji su minimalni promjer i debljina žice za precizno štancanje metala?

Promjer žice: Podržava minimalni promjer žice od 0,03 mm (kao što su opruge medicinskih katetera).
Debljina ploče: Može obrađivati metalne ploče debljine od 0,05 mm do 6,0 mm, pokrivajući potrebe od mikroelektroničkih komponenti do teških strukturnih komponenti.
2

Podržava li brzu izradu prototipa? Koliki je ciklus i cijena?

Da, podržavamo brzu izradu prototipa. Laserskim rezanjem + ručnim savijanjem, ciklus: Isporuka uzorka za 3-5 dana.
Trošak proizvodnje je otprilike 5-10 puta veći od cijene proizvodne jedinice (ovisno o složenosti)
3

Kako se postiže višematerijalno kompozitno žigosanje?

Plan procesa:
Slojevito žigosanje: Različiti slojevi materijala su složeni i oblikovani kao cjelina (kao što je kompozitni hladnjak od čelika i aluminija).
Integracija vijčanim/zavarenim spojem: Nakon štancanja provodi se lasersko zavarivanje različitih materijala.
Primjer: Kompozitni bakreno-aluminijski kolektor struje u automobilskim baterijskim modulima, uravnoteženje vodljivosti i cijene.
4

Mogu li se postojeći kalupi modificirati nakon promjena dizajna? Kakva je cijena?

Modifikacija kalupa: Podržane su djelomične prilagodbe (kao što su položaj probijanja i kut savijanja). Trošak modifikacije iznosi otprilike 20% - 50% cijene novog kalupa.