Lavorazione CNC a 3 assi

Anche solo 1 è accettato | Produzione ad alta precisione | Produzione di campioni gratuiti

Certificazioni ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Principi di lavorazione CNC a 3 assi

Servizio di lavorazione CNC a 3 assi

è un servizio che si basa su macchine utensili CNC ad alta precisione e processi consolidati, specializzato nella personalizzazione di componenti di precisione in metallo e plastica. La tecnologia di controllo dei percorsi utensile e il collegamento degli assi X, Y e Z attraverso

programmazione informatica

(G-code/CAM) consente l'elaborazione efficiente di geometrie complesse, soddisfacendo diverse esigenze dallo sviluppo di prototipi a

produzione di massa

Shengyi Intelligent Technology è specializzata nella fornitura di una serie di macchine CNC a controllo numerico con corsa X×Y×Z = 600×400×400 mm. Che si tratti di macchine a 3 o 5 assi, l'azienda è in grado di fornire prodotti efficienti e di alta qualità. Offriamo servizi come la produzione rapida di campioni e la progettazione e lo sviluppo di prodotti in fase iniziale.

Applicazione di lavorazione CNC a 3 assi

Lavorazione di precisione di piccole parti

✓ Nel
industria elettronica
, ad esempio, la base di un
radiatore
(con dimensioni di 80×60×15 mm e lega di alluminio 6061) richiede spesso lavorazioni CNC. È solitamente composto da alette a parete sottile con uno spessore di 0,5 mm. Presenta anche una struttura porosa (matrice di fori passanti φ2 mm), ma il metodo di produzione tradizionale porta spesso a deformazioni e bave. Se si utilizza la lavorazione CNC a 3 assi e si fissa con attrezzature dedicate, con taglio passo-passo per controllare la deformazione termica, il prodotto può anche ottenere una finitura superficiale di Ra1,6.

✓ Nel
industria dei dispositivi medici
, Per esempio:
maniche metalliche
Per endoscopi (diametro esterno φ8 mm × lunghezza 150 mm, acciaio inossidabile 316L). Requisiti specifici: coassialità a livello micron (≤0,03 mm), lucidatura a specchio della parete interna (Ra0,8). Grazie alla personalizzazione di utensili di microtornitura e alla tornitura di precisione ad alta velocità, combinata con il processo di rettifica dei fori interni.
Componenti strutturali funzionali di piccole e medie dimensioni

✓ Nel
industria automobilistica
, Per esempio:
staffa del sensore di trasmissione
(120×80×25mm, plastica tecnica POM)

✓ Requisiti specifici: design leggero + elevata stabilità dimensionale (±0,05 mm), compatibile con ambienti ad alta temperatura.

✓ Viene realizzato in un'unica fase tramite fresatura CNC a 3 assi, ottimizzando il percorso dell'utensile per ridurre lo stress e sottoponendolo poi a sbavatura post-trattamento e rivestimento antistatico per soddisfare i requisiti.

✓ In
attrezzature industriali
, Per esempio:
corpo valvola pneumatica
(dimensioni 200×150×50mm, ottone H59).

✓ Requisiti specifici: foro interno multi-step (tolleranza H7) + foro filettato incrociato (M6×M8), planarità della superficie di tenuta ≤0,02 mm.

✓ Grazie alla progettazione di lavorazioni composte (tornitura + foratura + maschiatura), utensili speciali per la filettatura garantiscono la precisione di adattamento.
Verifica rapida del prototipo in più settori

✓ In
elettronica di consumo
, Per esempio:
struttura in metallo dello smartwatch
(dimensioni 45×38×10mm, lega di alluminio 7075)

✓ Requisiti specifici: transizione della superficie curva (angolo R 0,3 mm) + fessura dell'antenna (larghezza 0,8 mm), 5 prototipi per la verifica.

✓ Grazie alla lavorazione CNC a 3 assi, all'incisione di precisione ad alta velocità, alla consegna entro 48 ore e al supporto per l'ottimizzazione strutturale e l'iterazione.

✓ Nel
campo della robotica
, Per esempio:
connettori articolari per robot collaborativi
(dimensioni 180×100×30mm, lega di titanio TC4)

✓ Requisiti specifici: riduzione del peso e design cavo + requisiti di elevata rigidità, trattamento di anodizzazione superficiale.

✓ La deformazione viene controllata tramite fresatura strato per strato e l'adattabilità del processo di post-trattamento viene verificata tramite simulazione.

Carica i tuoi disegni

Materiali comuni per lavorazioni CNC

Materiali metallici comuni

✓ Alluminio

✓ Acciaio inossidabile

✓ Ottone

✓ Rame

✓ Titanio

✓ Acciaio dolce

✓ Acciaio legato

✓ Acciaio per utensili

✓ Acciaio per molle
Materiali plastici comuni

✓ ABS

✓ Policarbonato

✓ Nylon

✓ Polipropilene (PP)

✓ VEDERE

✓ PTFE (Teflon)

✓ PMMA (acrilico)

✓ Polietilene (PE)

✓ SBIRCIARE

✓ Bachelite

✓ FR4

✓ Gomma

✓ Fibra di carbonio

ISO 14001:2015La certificazione ISO 14001 ci spinge a praticare una produzione sostenibile, con la produzione green come obiettivo principale. Ottimizziamo i parametri di taglio per ridurre il tasso di scarti. Il tasso di recupero dei trucioli di alluminio raggiunge il 95% e il sistema di circolazione del refrigerante riduce le emissioni di rifiuti pericolosi del 30%.
L'aggiornamento delle apparecchiature ad alta efficienza ha ridotto il consumo energetico (caso: risparmio annuo sulla bolletta elettrica di 80.000 yuan), soddisfacendo gli standard di audit ESG dei clienti europei e americani.

ISO 9001:2015Grazie alla certificazione ISO 9001, abbiamo implementato un ciclo chiuso di gestione della qualità dell'intero processo: dalla revisione del disegno all'ispezione del prodotto finito, garantiamo un controllo preciso. Il processo standardizzato garantisce che la tolleranza dimensionale dei componenti sia stabile (±0,02 mm) e che la finitura superficiale raggiunga Ra1,6 μm. L'ispezione del primo pezzo (FAI) e il monitoraggio del processo (SPC) intercettano i difetti dei lotti. Ad esempio, nella lavorazione di un componente medicale, il tasso di difettosità è stato ridotto allo 0,15%.

Finiture superficiali personalizzate

✓ Standard (come fresato) (Ra 125μin)

✓ Pallinatura + colore anodizzato

✓ Anodizzato

✓ Ossidazione elettricamente conduttiva

✓ ossido nero

✓ Spazzolato

✓ Sabbiatura di perline

✓ Verniciatura a spruzzo - Vernice opaca

✓ Verniciatura a spruzzo - Vernice lucida

✓ Verniciatura a polvere - Opaco

✓ Verniciatura a polvere - Alta lucentezza

✓ cromatura

✓ Galvanizzazione

✓ nichelatura

✓ placcatura in argento

✓ placcatura in oro

✓ stagnatura

✓ Placcatura sotto vuoto - Vernice lucida

✓ Placcatura sotto vuoto - Vernice opaca

✓ #1000 levigatura

✓ Serigrafia

✓ Incisione laser

✓ Lavorazione liscia (Ra1,6µm, 63 µin)

✓ Elettroforesi

✓ Passivazione

✓ Acquaforte

✓ Elettrolucidato (Ra0,8µm, 32µin)

✓ PVD (deposizione fisica da vapore)

✓ decapaggio

✓ Tintura

Domande frequenti sulla lavorazione CNC a 3 assi
(Domande frequenti)

Quanto costa la lavorazione CNC?

Il costo di lavorazione è determinato in base alla difficoltà di lavorazione del materiale, alla complessità del pezzo e ai requisiti di tolleranza. Anche il prezzo unitario è strettamente correlato alla quantità.
Che dire della quantità minima d'ordine e del ciclo di consegna?

Supporta ordini minimi di piccoli lotti; gli ordini standard verranno consegnati entro 3-7 giorni, mentre i servizi rapidi verranno completati entro 48 ore.
È possibile elaborare materiali o trattamenti superficiali speciali?

Possiamo fornire leghe dure, plastiche speciali, ecc. e offrire servizi di post-trattamento quali anodizzazione, galvanica e sabbiatura.