Servizio di lavorazione CNC online

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Certificazioni ISO 9001:2015 | ISO14001:2015

Come funziona la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC (Computer Numerical Control Machining) è un processo di produzione in cui macchine utensili e utensili da taglio specializzati sono pre-programmati e controllati da un computer. La lavorazione CNC può essere utilizzata per controllare una varietà di apparecchiature complesse, come rettificatrici, torni, fresatrici e macchine da taglio, ecc.

In primo luogo, le parti strutturali sono

progettato tramite software CAD o 3D

, quindi viene scritto il programma per computer (CAM) basato sul software CAD e 3D: i disegni CAD vengono convertiti in codici di istruzioni riconoscibili dalla macchina utensile CNC tramite il software CAM (Computer Aided Manufacturing). Successivamente, la macchina utensile opererà automaticamente secondo il programma per tagliare, forare, fresare o tornire il materiale e lavorarlo nella forma richiesta.

Capacità di lavorazione CNC

Servizio di lavorazione a 3 assi
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Lavorazione a 3 assi
è il metodo di lavorazione a controllo numerico CNC più fondamentale, in cui l'utensile solo
si muove nelle direzioni X, Y e Z
È adatto per parti con strutture semplici e superfici piane e la profondità di lavorazione è limitata.
Servizio di lavorazione a 5 assi
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Lavorazione a 5 assi
aggiunge
due assi di rotazione
(solitamente l'asse A e l'asse C o l'asse B) sulla base dei tradizionali assi X, Y e Z, consentendo all'utensile di lavorare il pezzo da quasi tutte le angolazioni. È adatto per pezzi con superfici curve complesse e requisiti di elevata precisione e può completare lavorazioni multisfaccettate in un unico serraggio.
Servizio di tornitura CNC
✓
Lavorazione di tornitura CNC
è una tecnologia di lavorazione rotativa ad alta precisione che controlla le macchine utensili tramite programmi per computer, utilizzata principalmente per la produzione di parti cilindriche, coniche e altre parti assialsimmetriche.

Materiali comuni per lavorazioni CNC

Materiali metallici comuni

✓ Alluminio

✓ Acciaio inossidabile

✓ Ottone

✓ Rame

✓ Titanio

✓ Acciaio dolce

✓ Acciaio legato

✓ Acciaio per utensili

✓ Acciaio per molle
Materiali plastici comuni

✓ ABS

✓ Policarbonato

✓ Nylon

✓ Polipropilene (PP)

✓ VEDERE

✓ PTFE (Teflon)

✓ PMMA (acrilico)

✓ Polietilene (PE)

✓ SBIRCIARE

✓ Bachelite

✓ FR4

✓ Gomma

✓ Fibra di carbonio

ISO 14001:2015La certificazione ISO 14001 ci spinge a praticare una produzione sostenibile, con la produzione green come obiettivo principale. Ottimizziamo i parametri di taglio per ridurre il tasso di scarti. Il tasso di recupero dei trucioli di alluminio raggiunge il 95% e il sistema di circolazione del refrigerante riduce le emissioni di rifiuti pericolosi del 30%.
L'aggiornamento delle apparecchiature ad alta efficienza ha ridotto il consumo energetico (caso: risparmio annuo sulla bolletta elettrica di 80.000 yuan), soddisfacendo gli standard di audit ESG dei clienti europei e americani.

ISO 9001:2015Grazie alla certificazione ISO 9001, abbiamo implementato un ciclo chiuso di gestione della qualità dell'intero processo: dalla revisione del disegno all'ispezione del prodotto finito, garantiamo un controllo preciso. Il processo standardizzato garantisce che la tolleranza dimensionale dei componenti sia stabile (±0,02 mm) e che la finitura superficiale raggiunga Ra1,6 μm. L'ispezione del primo pezzo (FAI) e il monitoraggio del processo (SPC) intercettano i difetti dei lotti. Ad esempio, nella lavorazione di un componente medicale, il tasso di difettosità è stato ridotto allo 0,15%.

Finiture superficiali personalizzate

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Standard (come fresato) (Ra 125μin)

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Pallinatura + colore anodizzato

✓
Anodizzato

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Ossidazione elettricamente conduttiva

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ossido nero

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Spazzolato

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Sabbiatura di perline

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Verniciatura a spruzzo - Vernice opaca

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Verniciatura a spruzzo - Vernice lucida

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Verniciatura a polvere - Opaco

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Verniciatura a polvere - Alta lucentezza

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cromatura

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Galvanizzazione

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nichelatura

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placcatura in argento

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placcatura in oro

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stagnatura

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Placcatura sotto vuoto - Vernice lucida

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Placcatura sotto vuoto - Vernice opaca

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#1000 levigatura

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Serigrafia

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Incisione laser

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Lavorazione liscia (Ra1,6µm, 63 µin)

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Elettroforesi

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Passivazione

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Acquaforte

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Elettrolucidato (Ra0,8µm, 32µin)

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PVD (deposizione fisica da vapore)

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decapaggio

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Tintura

Applicazione della lavorazione CNC

I torni CNC hanno permeato quasi tutti i settori manifatturieri di fascia alta e rappresentano una delle tecnologie chiave che guidano l'industria moderna verso intelligenza e precisione. I vantaggi dei torni CNC, come l'elevata precisione, l'elevata efficienza, la flessibilità e l'ampia gamma di materiali lavorabili, li hanno resi un metodo di lavorazione molto diffuso al giorno d'oggi.

Aerospaziale

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Parti di motori aeronautici

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Parti di aeromobili senza pilota

industria automobilistica

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Componenti principali del telaio automobilistico

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Componenti decorativi per automobili

Dispositivi medici

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articolazione artificiale

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Strumenti chirurgici

Elettronica e comunicazioni

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Connettore di precisione

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Radiatore in lega di alluminio

industria dei beni di consumo

Orologi di alta gamma, gioielli, strumenti musicali, ecc.

Standard di tolleranza della lavorazione CNC

Sono molti i tipi di errori che possono essere causati dai servizi di lavorazione CNC, come la durezza del materiale, l'usura degli utensili e persino la temperatura durante la lavorazione, tutti fattori che aumentano la probabilità e la gamma di errori durante la lavorazione.

Livello di precisione	Intervallo di tolleranza tipico	Campo applicabile
Grado commerciale	±0,1 mm	Componenti meccanici generali
Grado di precisione	±0,025 mm	Componenti del motore dell'automobile
Livello di alta precisione	±0,005 mm	Strumenti ottici/impianti medici
Livello di ultra-precisione	≤±0,001 mm	Stampi per semiconduttori/componenti aerospaziali

Domande frequenti sulla lavorazione CNC

Quali tipi di elaborazione sono supportati?

Esistono molti tipi di lavorazione CNC, tra cui tornitura (per parti di alberi), fresatura (per parti tridimensionali complesse), foratura, maschiatura, incisione, ecc. Sono disponibili lavorazioni da 3 a 5 assi.
Quali sono le differenze tra la lavorazione CNC e quella tradizionale?

A differenza della lavorazione tradizionale, che si basa sull'operazione manuale, la lavorazione CNC è controllata tramite automazione programmata, offrendo una maggiore precisione (±0,02 mm) e una maggiore efficienza. È adatta per pezzi complessi e produzioni su larga scala.
Che cosa è la lavorazione a controllo numerico CNC?

In parole povere, la lavorazione CNC è una tecnologia che controlla le macchine utensili per tagliare automaticamente i materiali tramite programmazione. È adatta alla produzione di componenti di precisione in metallo, plastica e altri materiali, caratterizzati da elevata accuratezza e buona ripetibilità.
Potreste fornire i documenti di certificazione del materiale?

Supporto! Come i report SGS per l'acciaio inossidabile, i certificati di biocompatibilità per le leghe di titanio medicale, ecc.