Servizi di finitura superficiale

Una finitura elettrodeposta brillante e dura che offre un'eccellente resistenza all'usura, durezza superficiale e protezione dalla corrosione. Comunemente utilizzata su componenti meccanici, utensili e ferramenta decorativa.

Lo strato di oro elettrodeposto offre conduttività, resistenza all'ossidazione e saldabilità eccezionali. Ideale per molle di contatto, connettori e componenti elettronici ad alta affidabilità.

Un processo termico controllato per migliorare la durezza, l'elasticità e la resistenza alla fatica di componenti in acciaio, in particolare molle, stampi e perni meccanici. Può includere rinvenimento, ricottura o tempra.

Trattamento a secco e a bassa temperatura che modifica l'energia superficiale dei metalli per migliorarne l'adesione a rivestimenti, inchiostri o adesivi. Ampiamente utilizzato nei settori medico, automobilistico ed elettronico.

Un processo basato sul vuoto che deposita pellicole ultrasottili, resistenti all'usura e alla corrosione. Offre un'adesione elevata e una finitura di alta qualità. Ideale per strumenti chirurgici, componenti elettronici di fascia alta e componenti aerospaziali.

Rivestimento elettrolitico morbido e conduttivo che offre un'eccellente saldabilità e una bassa resistenza di contatto. Spesso applicato a contatti, terminali e componenti di messa a terra delle batterie.

Strato elettrodeposto durevole con eccellente resistenza all'usura, protezione dalla corrosione e conduttività elettrica. Adatto per connettori, contatti a molla e componenti di schermatura EMI.

Trattamento chimico che rimuove le impurità superficiali dall'acciaio inossidabile, migliorandone la resistenza alla corrosione senza alterarne le dimensioni. Comunemente utilizzato in componenti medicali e alimentari.

Un processo elettrochimico utilizzato principalmente per l'alluminio, che crea uno strato di ossido resistente alla corrosione. Disponibile con finiture naturali o colorate. Comune in custodie, staffe e parti decorative.

Un processo di finitura a secco che applica uno strato protettivo spesso, uniforme e colorato. Offre un'ottima resistenza agli agenti atmosferici e un'ottima copertura superficiale. Ampiamente utilizzato in prodotti di consumo, illuminazione ed elettrodomestici.

Rivestimento di conversione per metalli ferrosi che offre una minima resistenza alla corrosione e un aspetto nero opaco. Ideale per molle, elementi di fissaggio e componenti di controllo in cui lo spessore è fondamentale.

Metodi di finitura meccanica o chimica per migliorare la levigatezza o la consistenza della superficie. Spesso utilizzati per migliorare l'aspetto estetico, la lucentezza o per scopi di branding su parti metalliche esposte.

Nel settore medicale, i materiali devono soddisfare i più elevati standard di adesione, biocompatibilità, sterilità e durata a lungo termine. Per soddisfare queste esigenze critiche, applichiamo una combinazione di attivazione superficiale al plasma, rivestimenti di grado medicale e tecniche di passivazione di precisione. Questi trattamenti garantiscono un legame sicuro tra i componenti, riducono al minimo il rischio di contaminazione e prolungano la durata del prodotto, rendendoli ideali per strumenti chirurgici, sistemi diagnostici e assemblaggi adiacenti agli impianti.

Gli strumenti di precisione industriali richiedono i più elevati standard di adesione superficiale, durabilità meccanica e resistenza alla corrosione. Per soddisfare questi rigorosi requisiti, utilizziamo trattamenti avanzati, tra cui attivazione al plasma, rivestimento di precisione e passivazione. Questi processi garantiscono prestazioni ottimali, prolungano la durata dei componenti, ne migliorano la resistenza e riducono il rischio di degrado superficiale, rendendoli ideali per l'uso in apparecchiature ad alta precisione, strumenti di misura e macchinari automatizzati.

I componenti metallici utilizzati nei sistemi automobilistici e aerospaziali devono resistere a condizioni estreme, tra cui alte temperature, vibrazioni e corrosione. Applichiamo trattamenti superficiali avanzati, tra cui anodizzazione dura, galvanica, passivazione e rivestimenti a film secco, per migliorare la resistenza alla fatica, la protezione dall'usura e la stabilità termica. Questi processi garantiscono integrità strutturale, affidabilità a lungo termine e conformità agli standard prestazionali del settore.

I componenti metallici utilizzati nell'elettronica di consumo e nei dispositivi 3C richiedono finiture superficiali di precisione per garantire conduttività, aspetto e resistenza alla corrosione. Offriamo soluzioni come nichelatura/stagnatura, anodizzazione e lucidatura per migliorare il contatto elettrico, raggiungere elevati standard estetici e garantire la stabilità del prodotto. Questi trattamenti sono ampiamente applicati nei contatti delle batterie, nelle coperture di schermatura, nei telai strutturali e nei connettori.

Utilizziamo metodi avanzati come la misurazione dell'angolo di contatto e i controlli non distruttivi (NDT) per garantire che ogni prodotto soddisfi rigorosi standard prestazionali, fornendo dati verificabili.

Le nostre certificazioni ISO 9001 e ISO 14001 dimostrano il nostro impegno verso il miglioramento continuo e la tutela dell'ambiente.

Utilizziamo attivamente soluzioni ecologiche, come la tecnologia al plasma priva di sostanze chimiche, per aiutare i nostri clienti a raggiungere i loro obiettivi di sostenibilità.