3軸CNC加工の原理
3軸CNC加工サービス
高精度CNC工作機械と成熟したプロセスを駆使し、精密金属・プラスチック部品のカスタマイズに特化したサービスです。ツールパスとX軸、Y軸、Z軸の連動を制御する技術は、コンピュータプログラミング
（Gコード/CAM）は、複雑な形状を効率的に処理し、試作開発から量産まで多様なニーズに対応します。量産
。盛益智能科技は、X×Y×Z=600×400×400mmストロークのCNC数値制御加工を専門としています。3軸加工でも5軸加工でも、効率的で高品質な製品をご提供いたします。迅速なサンプル製作や初期段階の製品設計・開発などのサービスも提供しています。
3軸CNC加工アプリケーション
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精密小型部品加工
✓ の中でエレクトロニクス産業
例えば、ヒートシンク
（寸法80×60×15mm、アルミニウム合金6061）は、CNC加工が必要となる場合が多く、通常は厚さ0.5mmの薄肉フィンで構成されています。また、多孔質構造（φ2mmの貫通孔アレイ）を特徴としていますが、従来の製造方法では変形やバリが発生しやすいという欠点があります。3軸CNC加工と専用治具による固定、段階的な切削加工により熱変形を抑制することで、Ra1.6の表面粗さを実現することも可能です。✓ の中で医療機器業界
、 例えば：金属スリーブ
内視鏡用（外径φ8mm×長さ150mm、ステンレス鋼316L）。具体的な要求：ミクロンレベルの同軸度（≤0.03mm）、内壁鏡面研磨（Ra0.8）。微細旋削工具と高速精密旋削加工をカスタマイズし、内穴研削加工と組み合わせることで、高精度な加工を実現します。 -
中小型機能構造部品
✓ の中で自動車産業
、 例えば：トランスミッションセンサーブラケット
（120×80×25mm、POMエンジニアリングプラスチック）✓ 具体的な要件: 軽量設計 + 高い寸法安定性 (±0.05mm)、高温環境に対応。✓ 3 軸 CNC 加工フライス加工により一度に成形され、ツール パスを最適化してストレスを軽減し、その後、要件を満たすために後処理バリ取りと帯電防止コーティングが施されます。✓ で産業機器
、 例えば：空気圧バルブ本体
（寸法200×150×50mm、真鍮H59）。✓ 具体的な要求事項：多段内穴（公差H7）+十字ネジ穴（M6×M8）、シール面の平坦度≤0.02mm。✓ 複合加工（旋削＋穴あけ＋タッピング）を設計し、特殊なねじ切り工具でフィット精度を確保します。 -
複数の業界にわたる迅速なプロトタイプ検証
✓ で家電
、 例えば：スマートウォッチの金属フレーム
（寸法45×38×10mm、アルミニウム合金7075）✓ 具体的な要件: 曲面遷移 (R 角度 0.3mm) + アンテナ スロット (幅 0.8mm)、検証用プロトタイプ 5 個。✓ 3 軸 CNC 加工による高速精密彫刻、48 時間以内に納品、構造の最適化と反復のサポート。✓ の中でロボット工学分野
、 例えば：協働ロボットのジョイントコネクタ
（寸法180×100×30mm、チタン合金TC4）✓ 具体的な要件: 軽量化と中空設計 + 高剛性要件、表面陽極酸化処理。✓ 層ごとのミリングにより変形を制御し、後処理プロセスの適応性をシミュレーションで検証します。
一般的なCNC加工材料
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一般的な金属材料
✓ アルミニウム✓ ステンレス鋼✓ 真鍮✓ 銅✓ チタン✓ 軟鋼✓ 合金鋼✓ 工具鋼✓ バネ鋼 -
一般的なプラスチック材料
✓ ABS✓ ポリカーボネート✓ ナイロン✓ ポリプロピレン（PP）✓ 見る✓ PTFE（テフロン）✓ PMMA（アクリル）✓ ポリエチレン（PE）✓ ピーク✓ ベークライト✓ FR4✓ ゴム✓ カーボンファイバー
- ISO 14001:2015ISO 14001認証取得により、グリーン生産を中核目標とした持続可能な製造を実践しています。切削パラメータを最適化することで、廃棄物率を削減しています。アルミ切削片の回収率は95%に達し、クーラント循環システムにより有害廃棄物の排出量を30%削減しています。
高効率設備へのアップグレードによりエネルギー消費量が削減され（事例：年間電気代8万元の節約）、欧米顧客のESG監査基準を満たしました。
- ISO 9001:2015ISO 9001認証取得により、全工程にわたるクローズドループ品質管理体制を確立しました。図面審査から完成品検査まで、精密な管理体制を実現しています。標準化された工程により、部品の寸法公差は安定しており（±0.02mm）、表面粗さはRa1.6μmに達します。FAI（First Piece Inspection）とSPC（Process Monitoring）により、バッチ欠陥を確実に検出します。例えば、ある医療部品の加工では、不良率を0.15%まで低減しました。
カスタム表面仕上げ
- ✓ 標準（加工後）（Ra 125μin）✓ ビーズブラスト+アルマイトカラー✓ 陽極酸化処理✓ 導電性酸化✓ 黒色酸化物✓ ブラシ仕上げ✓ ビーズブラスト✓ スプレー塗装 - マット塗装✓ スプレー塗装 - 高光沢塗料✓ パウダーコート - マット✓ パウダーコート - 高光沢✓ クロムメッキ✓ 亜鉛メッキ✓ ニッケルメッキ✓ 銀メッキ✓ 金メッキ✓ スズメッキ✓ 真空メッキ - 高光沢塗料✓ 真空メッキ - マット塗装✓ #1000サンディング✓ シルクスクリーン✓ レーザー彫刻✓ 滑らかな加工（Ra1.6µm、63µin）✓ 電気泳動✓ 不動態化✓ エッチング✓ 電解研磨（Ra0.8µm、32µin）✓ PVD（物理蒸着）✓ 漬物✓ 染色
3軸CNC加工に関するよくある質問
（よくある質問）-
CNC加工にはどれくらいの費用がかかりますか？
加工料金は、材料加工の難易度、部品の複雑さ、許容誤差の要件に基づいて決定されます。また、単価は数量と密接に関連しています。 -
最小注文数量と納期サイクルはどうですか?
小ロットの最小注文をサポートします。標準注文は 3 ～ 7 日以内に配送され、迅速なサービスは 48 時間以内に完了します。 -
特殊な材質や表面処理は可能ですか？
硬質合金、特殊プラスチック等の提供が可能で、陽極酸化、電気メッキ、サンドブラスト等の後処理サービスも提供可能です。
