5軸CNC加工技術分析
5軸CNC加工プロセス
X、Y、Z軸の直線運動とA/B軸の回転連動により、複雑な部品の加工が可能になり、従来の製造における幾何学的制約を打破し、複雑な曲面の高精度加工を実現します。5軸CNC加工の利点は、クランプ操作回数の削減と複雑な形状の成形能力の向上にあります。特に、航空宇宙やハイエンド医療などの分野における高付加価値部品の製造に適しています。Shengyi Intelligent Technology は、航空宇宙グレードの精度基準 (AS9100D) とグリーン製造のコンセプトを遵守し、設計シミュレーションから後処理までのフルチェーン ソリューションを顧客に提供しています。
複雑な部品図面を提出して、5軸テクノロジーがもたらす革新的な価値を体験してください。
5軸加工と3軸加工
| 比較次元 | 3軸CNC | 5軸CNC |
| 処理の複雑さ | 単純な3次元構造に限定 | できる 非常に複雑なジオームを扱う反転面、深い空洞、連続した曲面など |
| クランプ時間 | 何度もひっくり返す必要がある | 1回のクランプで多面加工が完了 |
| 精密制御 | ±0.02mm（手動調整が必要） | ±0.01mm（フルクローズドループ補正） |
| 標準的な費用 | 時給50～200ドル | 時給150～500ドル |
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| 中小ロット（1～1000個） | 小ロット・高付加価値（1～500個） |
5軸CNC加工アプリケーション
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複雑な曲面と不規則な構造
✓航空宇宙：タービンブレード
（チタン合金TC4、面精度±0.03mm）。
✓ 加工要件：自由曲面空力形状＋内部冷却チャネル（直径φ1.5mm）。
✓ 解決策: 一度の成形で 5 軸リンケージフライス加工を行うと、複数のクランプによって発生する参照エラーを回避できます。
✓医療機器：人工関節
（コバルトクロム合金、表面粗さRa0.4μm）。
✓ 加工要件：バイオニック曲面生体適合研磨＋微多孔構造（孔径φ0.3mm）。
✓ 解決策：5軸精密ボールヘッドツール加工と電解研磨プロセスを組み合わせます。 -
マルチアングル複合処理
✓自動車用金型：バンパー射出成形金型
（硬度HRC55、寸法800×400×200mm）。
✓ 処理要件：深空洞反転構造（傾斜角 ≥ 45°）+ 鏡面放電テクスチャ（VDI 3400）。
✓ ソリューション：5軸サイドフライス加工＋スイングアングル加工によりシームレスな一体成形を実現します。
✓エネルギー機器：インペラ
（ステンレス316L、直径300mm）。
✓ 加工要件：円弧状ブレード20枚（厚さ2mm）＋動的バランス精度G2.5グレード。
✓ 解決策: 遠心力による変形のリスクを軽減する 5 軸同期旋削とフライス加工の複合処理。
一般的な5軸CNC加工材料
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一般的な金属材料
✓ アルミニウム✓ ステンレス鋼✓ 真鍮✓ 銅✓ チタン✓ 軟鋼✓ 合金鋼✓ 工具鋼✓ バネ鋼 -
一般的なプラスチック材料
✓ ABS✓ ポリカーボネート✓ ナイロン✓ ポリプロピレン（PP）✓ 見る✓ PTFE（テフロン）✓ PMMA（アクリル）✓ ポリエチレン（PE）✓ ピーク✓ ベークライト✓ FR4✓ ゴム✓ カーボンファイバー
- ISO 14001:2015ISO 14001認証取得により、グリーン生産を中核目標とした持続可能な製造を実践しています。切削パラメータを最適化することで、廃棄物率を削減しています。アルミ切削片の回収率は95%に達し、クーラント循環システムにより有害廃棄物の排出量を30%削減しています。
高効率設備へのアップグレードによりエネルギー消費量が削減され（事例：年間電気代8万元の節約）、欧米顧客のESG監査基準を満たしました。
- ISO 9001:2015ISO 9001認証取得により、全工程にわたるクローズドループ品質管理体制を確立しました。図面審査から完成品検査まで、精密な管理体制を実現しています。標準化された工程により、部品の寸法公差は安定しており（±0.02mm）、表面粗さはRa1.6μmに達します。FAI（First Piece Inspection）とSPC（Process Monitoring）により、バッチ欠陥を確実に検出します。例えば、ある医療部品の加工では、不良率を0.15%まで低減しました。
カスタム表面仕上げ
- ✓ 標準（加工後）（Ra 125μin）✓ ビーズブラスト+アルマイトカラー✓ 陽極酸化処理✓ 導電性酸化✓ 黒色酸化物✓ ブラシ仕上げ✓ ビーズブラスト✓ スプレー塗装 - マット塗装✓ スプレー塗装 - 高光沢塗料✓ パウダーコート - マット✓ パウダーコート - 高光沢✓ クロムメッキ✓ 亜鉛メッキ✓ ニッケルメッキ✓ 銀メッキ✓ 金メッキ✓ スズメッキ✓ 真空メッキ - 高光沢塗料✓ 真空メッキ - マット塗装✓ #1000サンディング✓ シルクスクリーン✓ レーザー彫刻✓ 滑らかな加工（Ra1.6µm、63µin）✓ 電気泳動✓ 不動態化✓ エッチング✓ 電解研磨（Ra0.8µm、32µin）✓ PVD（物理蒸着）✓ 漬物✓ 染色
5軸CNC加工に関するよくある質問：
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5軸加工は超大型部品に対応していますか？
盛益智能科技の5軸工作機械のストロークは300×300×300mm（X×Y×Z）です。部品がこの範囲を超える場合は、分割加工＋精密溶接ソリューションを提供できます。 -
5軸加工のコストが比較的高いのはなぜですか?
5 軸 CNC 加工設備への投資 (3 軸の約 3 ～ 8 倍)、プログラミングの複雑さ (CAM ソフトウェアには 5 軸モジュールが必要)、およびツールの摩耗が早い (チタン合金加工のツール寿命が 40% 減少)。 -
最小注文数量（MOQ）はいくらですか？
最小注文数量に対応しております。費用対効果のバランスを考慮し、50個以下の注文数量を推奨いたします。
