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カスタム圧縮スプリング

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ISO9001:2015 | ISO14001:2015
圧縮ばね圧縮ばね
カスタム圧縮スプリング

圧縮ばね

らせんコイル

圧縮力に耐えるように設計されています。荷重がかかると、長さが短くなり、位置エネルギーを蓄えます。

このエネルギーは荷重が除去されると解放され、バネは元の形状に戻ります。



盛易インテリジェントテクノロジー

、 我々はできる

スプリングのカスタマイズと加工

様々なタイプ、サイズ、素材をご用意しております。

標準圧縮スプリング

弊社では、お客様が必要とする数量をタイムリーにお届けすることが可能です。
  • 1. 医療業界

  • 2. 家電製品

  • 3. 精密自動車部品

  • 4. 産業オートメーション

  • 5. 家電製品とスマートホーム

  • 6. 高級スポーツ用品

    圧縮スプリングは軽量でエネルギー密度が高いという利点があります。
    例えば:

    ロードバイクのギアシフトスプリング

    : 正確なギアシフトレスポンス。

    ゴルフクラブのダンピングスプリング

    :スイングの振動を軽減しました。

    スノーボードバインディングスプリング

    : クイックリリースと安全なロック。
品質

圧縮ばね

当社は最高品質の圧縮スプリングと設計サービスを提供しています。

盛益インテリジェントテクノロジー

豊富な経験を誇る

バネ製造

は、強力な設計・エンジニアリングチームと深い業界専門知識に支えられています。これにより、お客様のニーズに合わせた効率的なコミュニケーションとサービスの提供が可能になります。小ロット生産から在庫販売用の大規模生産まで、最適なソリューションをご提供いたします。技術図面と仕様書をご提供いただければ、当社のエンジニアリングチームが迅速に対応し、専門的なサポートを提供いたします。
製品評価 デザインリクエスト
圧縮スプリングの品質
強力なエンジニアリング設計能力

強力なエンジニアリング設計能力

当社のエンジニアは長年の業界経験を有し、累計で数万点もの製品を開発してきました。設計、製図、金型開発など、幅広いサービスを提供いたします。図面通りに製造された製品が、実際の用途や要件を満たしていないケースも少なくありません。弾性、耐疲労性、硬度などの要件が満たされていない可能性があります。お客様のプロジェクトとスプリングの円滑な運用を確保するために、最適なソリューションをご提供いたします。
品質保証

品質保証

材料の品質を確保することは最も基本的なことです。当社が製造する圧縮スプリングは、お客様のあらゆる要件を満たすことを保証します。

荷重試験、疲労寿命、環境適応性

などです。また、ISO9001品質管理システムを厳格に遵守し、スプリング製造工程においてランダム検査、パトロール、その他の管理を実施しています。製品の品質を守ります。
精密製造

精密製造

高精度コンピュータ数値制御スプリングマシンと自動供給装置により、圧縮スプリングの製造における誤差やミスを削減します。さらに、精密な検出装置によりスプリングの精度を保証します。

スプリング仕様(材料)

  • 炭素鋼

    高炭素鋼

  • ステンレス鋼

    オーステナイト系ステンレス鋼

    マルテンサイト系ステンレス鋼

  • 銅合金

    ベリリウム銅

    リン青銅

  • 形状記憶合金

    ニチノール

    ISO140012015
  • ISO9001: 2015
    盛益智能科技はISO9001品質システム認証を取得しており、長年にわたり関連手順を遵守しています。生産工程においてミスが発生しないよう万全を期しています。
    ISO14001:2015
  • ISO14001:2015
    として

    精密バネメーカー

    当社は持続可能な生産に取り組んでいます。ISO 14001認証により、ワイヤー成形、熱処理、コーティングにおける廃棄物とエネルギー消費の最小化を実現しています。

    医療・電子産業向けスプリングにおける有害物質(RoHS/REACH)の使用を厳しく管理

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圧縮スプリングに関するよくある質問(FAQ)
  • 1

    圧縮スプリングの寿命をどのように判断するのでしょうか?

    寿命は材質、設計応力レベル(引張強度の 50% 以下を推奨)、使用環境によって異なります。


    ● 試験方法:疲労試験機を用いて実際の使用状況をシミュレートします(100万サイクル試験など)。
    ● 寿命の延長: 端部設計 (閉じて滑らかに研磨)、表面処理 (ショットピーニングなど) を最適化します。
  • 2

    使用中にスプリングが永久変形(緩み)するのを防ぐにはどうすればよいでしょうか?

    材料の選択:高耐弛緩性材料(ピアノ鋼線 SWOSC-V など)を使用します。


    熱処理工程:コイルばね内の残留応力を除去するための低温応力除去焼鈍(250~350℃)。


    荷重制御: 動作応力が材料の弾性限界よりも低くなるようにします。

  • 3

    医療/電子産業におけるスプリングの特別な要件は何ですか?

    生体適合性: 材料は ISO 10993 規格に準拠している必要があります (316L ステンレス鋼など)。


    非磁性: チタン合金または非磁性ステンレス鋼(SUS631など)。


    清浄度: 粒子の脱落を防ぐために電解研磨または不動態化処理が行われます。

  • 4

    カスタムスプリングの最小注文数量(MOQ)はいくらですか?

    通常、最小受注量は1,000~5,000個ですが、マイクロスプリング(線径

  • 5

    スプリングに表面処理が必要かどうかを判断するにはどうすればよいでしょうか?

    アプリケーションのシナリオによって異なります。

    防錆: 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、または電気泳動塗装。


    導電性: 金メッキまたは銀メッキ (電子接点に適しています)。


    耐摩耗性:酸化処理(黒化処理)または固体潤滑コーティング。

その他の製品