精密CNC旋削
3D モデルをすぐにアップロードして、CNC 旋削加工のフルディメンションの可能性を最大限に引き出します。
見積もりを依頼する 認証 ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015
CNC旋削加工
CNC旋削ワークフロー
コンピュータを介して旋盤を制御し、回転加工を行う精密製造方法である。数値制御技術
数値制御によりワークを回転させ、切削工具を固定・移動させます。ワークは主軸に固定され、高速回転します。切削工具は設定されたパスに沿って移動し、材料を切削します。切削深さ、送り速度、主軸回転速度はプログラミング（Gコード/CAM）によって制御されます。この加工方法は、円筒形、円錐形、または多面体の大量生産に適しています。軸対称部品
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盛益智能科技は20台以上のCNC旋盤を保有しています。お客様に高品質の旋盤加工部品を提供することに尽力しています。専門のエンジニアが、お客様のご要望と価格帯に応じて最適な生産方法をご提案いたします。品質の確保はもちろんのこと、お客様の価格も最優先事項です。
CNC旋削アプリケーション
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自動車産業
✓車のホイールハブネジ
タイヤを固定する金属ネジは、高強度で錆びにくいことが求められます。CNC旋盤加工により、精密なネジ山を素早く切削することで、各ネジのサイズが一定になり、取り付け時に滑り落ちないことが保証されます。
✓エンジンピストンリング
ピストンの外側には、シールと放熱を補助する金属リングが採用されています。耐摩耗性に優れた合金鋼をCNC旋盤で加工することで、リングの厚さと真円度を精密に制御し、シリンダー壁への密着性を高め、燃費を向上させています。 -
医療業界
✓ その金属シャフト接続
2つのピース手術用はさみ
滑らかで耐腐食性が必要です。医療用ステンレス鋼を使用し、CNC旋盤加工後に鏡面仕上げにすることで、細菌の残留を防ぎ、高温消毒を容易にします。
✓義歯用金属ブラケット
義歯を支える金属フレームは、患者さんの口腔形状にフィットする必要があります。患者さんの歯の弾性係数データに基づいてカスタマイズされ、チタン合金をCNC旋盤で削り出すことで、軽量でありながら丈夫なブラケットが作られ、長時間の装着でも快適な装着感を実現します。 -
エレクトロニクス産業
✓ その携帯電話の金属ボタン
端末側面の音量ボタンや電源ボタンなど、操作性は滑らかでなければなりません。小さなキーはアルミニウム合金からCNC旋盤加工され、表面には指紋がつきにくく繊細なタッチ感を実現するサンドブラスト加工が施されています。
✓ノートパソコンの放熱銅管
放熱効果を高める中空銅管には、複雑な溝が刻まれています。CNC旋盤加工により、銅管の内側に放熱パターンを刻み込むことで放熱効率を高め、コンピューターの過熱を防ぎます。 -
家電業界
✓ その洗濯機のドラム回転軸
モーターとドラムを接続する金属シャフトは、高速回転にも耐えます。耐久性の高い回転シャフトは、高強度鋼をCNC旋盤で加工して製造され、バランステストによって運転中の振動がないことが保証されています。
✓コーヒーマシンの金属フィルタースクリーン
コーヒーかすを濾過するための円形の金属メッシュで、穴が均等に配置されています。ステンレス鋼板に数百個の微細な穴がCNC加工で精密に施されており、見た目も美しく、効果的な濾過を実現します。 -
航空宇宙
✓ 無人航空機車両のプロペラシャフト
モーターとプロペラをつなぐ細い金属シャフトは軽量化が求められます。航空用アルミ材をCNC旋盤で中空シャフトに加工することで、高速回転時の強度を確保しながら軽量化を実現しています。
✓ロケット燃料バルブ部品
燃料流量を制御する小型バルブは、高温高圧に耐えなければなりません。チタン合金素材にCNC旋盤加工を施し、精密なねじ山とシール面を加工することで、燃料漏れをゼロにしています。
一般的なCNC旋削材料
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一般的な金属材料
✓ アルミニウム✓ ステンレス鋼✓ 真鍮✓ 銅✓ チタン✓ 軟鋼✓ 合金鋼✓ 工具鋼✓ バネ鋼 -
一般的なプラスチック材料
✓ ABS✓ ポリカーボネート✓ ナイロン✓ ポリプロピレン（PP）✓ 見る✓ PTFE（テフロン）✓ PMMA（アクリル）✓ ポリエチレン（PE）✓ ピーク✓ ベークライト✓ FR4✓ ゴム✓ カーボンファイバー
- ISO 14001:2015ISO 14001認証取得により、グリーン生産を中核目標とした持続可能な製造を実践しています。切削パラメータを最適化することで、廃棄物率を削減しています。アルミ切削片の回収率は95%に達し、クーラント循環システムにより有害廃棄物の排出量を30%削減しています。
高効率設備へのアップグレードによりエネルギー消費量が削減され（事例：年間電気代8万元の節約）、欧米顧客のESG監査基準を満たしました。
- ISO 9001:2015ISO 9001認証取得により、全工程にわたるクローズドループ品質管理体制を確立しました。図面審査から完成品検査まで、精密な管理体制を実現しています。標準化された工程により、部品の寸法公差は安定しており（±0.02mm）、表面粗さはRa1.6μmに達します。FAI（First Piece Inspection）とSPC（Process Monitoring）により、バッチ欠陥を確実に検出します。例えば、ある医療部品の加工では、不良率を0.15%まで低減しました。
表面仕上げ
- ✓ 標準（加工後）（Ra 125μin）✓ ビーズブラスト+アルマイトカラー✓ 陽極酸化処理✓ 導電性酸化✓ 黒色酸化物✓ ブラシ仕上げ✓ ビーズブラスト✓ スプレー塗装 - マット塗装✓ スプレー塗装 - 高光沢塗料✓ パウダーコート - マット✓ パウダーコート - 高光沢✓ クロムメッキ✓ 亜鉛メッキ✓ ニッケルメッキ✓ 銀メッキ✓ 金メッキ✓ スズメッキ✓ 真空メッキ - 高光沢塗料✓ 真空メッキ - マット塗装✓ #1000サンディング✓ シルクスクリーン✓ レーザー彫刻✓ 滑らかな加工（Ra1.6µm、63µin）✓ 電気泳動✓ 不動態化✓ エッチング✓ 電解研磨（Ra0.8µm、32µin）✓ PVD（物理蒸着）✓ 漬物✓ 染色
CNC旋削に関するよくある質問
（よくある質問）-
CNC旋削の最小加工径はどれくらいですか?
通常、外径φ2mm以上の加工が可能で、マイクロ旋盤ではφ0.5mmの精密シャフトにも対応します。 -
長いシャフト部品の曲げ変形をどうやって防ぐのでしょうか?
補助的な支持としてテールストックまたはツールレストを使用し、段階的に切削することで応力を軽減します。推奨される材料は4140合金鋼です。 -
配送サイクルにはどのくらいの時間がかかりますか?
小ロットの標準注文の場合、3～7日かかります。最速の特急サービスでは48時間以内です（部品の複雑さによって異なります）。 -
デザインファイルにはどのような形式が必要ですか?
当社では、STEP、IGES、STL、DWG などの形式を受け入れており、製造可能性の分析と最適化の提案を無料で提供しています。
