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旋削加工された金属シャフト部品
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ISO9001:2015 | ISO14001:2015
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旋削加工された金属シャフト部品

これ

精密旋削加工された金属シャフト部品

高度な精密旋削技術を使用して製造

異なる直径の円筒形セクション、テクスチャ加工された外面、内部の貫通穴などの独自の設計は、特定のアプリケーション要件を満たすように精密に機械加工されています。

    コアとなる利点

    • 高精度寸法管理

      精密旋削により、極めて厳しい寸法公差が保証されます

      (例:±0.01mm)。これにより、他の部品との正確な組み立てが保証され、寸法誤差による動作上の問題が軽減され、装置全体の安定性と信頼性が向上します。
    • 優れた表面品質

      テクスチャ加工された外面は、摩擦力を高めるだけでなく(グリップやトルク伝達などの用途で有効)、微細な旋削加工により、表面粗さが極めて低くなっています。滑らかで均一な表面は、摩耗、錆、腐食に強いのが特徴です。
    • 優れた材料性能

      この部品は、ステンレス鋼や合金鋼などの高強度・耐腐食性金属から作られており、優れた機械的特性と環境適応性を誇ります。高負荷の機械式トランスミッションシステムや腐食性の高い作業環境においても安定した性能を発揮します。
    • 複雑な形状の加工が可能

      精密旋削加工により、異なる直径の円筒間のスムーズな接合、微細なテクスチャ加工、そして内部貫通穴の正確な成形が可能になります。二次加工を必要とせず、多様な機能ニーズに対応できるため、生産コストと時間を削減できます。

    アプリケーションシナリオ

    • 機械製造

      工作機械や自動化装置の伝動シャフトまたはスピンドルとして機能し、トルクと動きを伝達して正確な動作を保証します。
    • 自動車産業

      エンジンやトランスミッション(オイルポンプシャフト、シフトシャフトなど)といった自動車の重要部品に使用され、高速・高負荷条件下でも優れた性能と安定性を維持します。
    • 航空宇宙分野

      高精度と材料性能により、航空宇宙機器における高精度と信頼性の厳しい要件を満たし、航空機エンジンやトランスミッションシステムの部品の製造に使用されます。

    サービスコミットメント

    • カスタマイズサービス

      材質の選択や寸法の指定から表面処理まで完全なカスタマイズが可能で、製品が実際の使用ニーズに適合することを保証します。
    • 厳格な品質管理

      原材料の受入から工程内モニタリング、そして最終製品試験まで、徹底した検査を実施します。高度な試験設備と厳格な品質基準により、部品の品質を保証します。
    • 迅速な対応と配達

      効率的な生産管理と高度な設備により、注文に迅速に対応し、時間どおりに納品することで、品質を確保しながら顧客の生産サイクルを短縮するのに役立ちます。

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