5 осьті CNC өңдеу

Күрделі аппараттық өңдеуді дәл және тиімді ету

Сертификаттар ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

5 осьті CNC өңдеудің техникалық талдауы

5 осьті CNC өңдеу процестері

X, Y және Z осьтерінің сызықтық қозғалысы және A/B осьтерінің айналмалы байланысы арқылы күрделі бөлшектерді өңдеу, дәстүрлі өндірістің геометриялық шектеулерін бұзу және күрделі иілген беттерді жоғары дәлдікпен өңдеуге қол жеткізу. Бес осьті CNC өңдеудің артықшылығы қысу операцияларының санын азайту және күрделі геомеустардың пішіндеу қабілетін арттыру болып табылады. Ол әсіресе аэроғарыш және жоғары деңгейлі медициналық көмек сияқты салаларда жоғары қосылған құнды бөлшектерді өндіруге өте қолайлы.

Shengyi Intelligent Technology компаниясы аэроғарыштық деңгейдегі дәлдік стандарттарына (AS9100D) және жасыл өндіріс тұжырымдамасына сүйене отырып, тұтынушыларға дизайнды модельдеуден бастап кейінгі өңдеуге дейінгі толық тізбекті шешім ұсынады.

Күрделі бөлшектердің сызбаларын жіберіңіз және бес осьті технологияның инновациялық құндылығын сезініңіз!

Суреттеріңізді жүктеңіз

Бес осьті өңдеу және үш осьті өңдеу

Салыстыру өлшемі	3 осьті CNC	5 осьті CNC
Өңдеудің күрделілігі	Қарапайым үш өлшемді құрылымдармен шектелген	Ол жасай алады аса күрделі геомеустарды басқару мысалы, төңкерілген беттер, терең қуыстар және үздіксіз иілген беттер
Қысу уақыты	Оны бірнеше рет аудару керек	Бір қысқыш көп жақты өңдеуді аяқтайды
Дәлдікті бақылау	±0,02 мм (қолмен калибрлеу қажет)	±0,01 мм (толық тұйықталған циклдік компенсация)
Әдеттегі құны	Сағатына 50-200 доллар	Сағатына 150-500 доллар
	Орташа және шағын партиялар (1-1000 дана)	Шағын партия және жоғары қосылған құн (1-500 дана)

5 осьті CNC өңдеуді қолдану

Күрделі қисық беттер және дұрыс емес құрылымдар

✓
Аэроғарыш: Турбина қалағы
(титан қорытпасы TC4, бетінің дәлдігі ±0,03 мм).
✓ Өңдеу талаптары: Еркін пішінді беттік аэродинамикалық пішін + ішкі салқындату арнасы (диаметрі φ1,5 мм).
✓ Шешімі: Бір реттік қалыптауға арналған бес осьті байланыстырушы фрезерлеу бірнеше қысқыштан туындайтын анықтамалық қателіктерді болдырмайды.
✓
Медициналық құрылғылар: Жасанды буын
(кобальт-хром қорытпасы, бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,4 мкм).
✓ Өңдеу талаптары: Бионикалық қисық бетті биоүйлесімді жылтырату + микрокеуекті құрылым (кеуек диаметрі φ0,3 мм).
✓ Шешімі: Бес осьті дәлдіктегі шар басын өңдеу, электролиттік жылтырату процесімен біріктірілген.
Көп бұрышты қосылыс өңдеу

✓
Автокөлік қалыптары: Бамперлік инжекциялық қалыптар
(қаттылығы HRC55, өлшемдері 800×400×200 мм).
✓ Өңдеу талаптары: Терең қуыстың төңкерілген құрылымы (көлбеу бұрышы ≥45°) + айнадай электрлік разряд құрылымы (VDI 3400).
✓ Шешімі: Бес осьті бүйірлік фрезерлеу + тегіс интегралды пішіндеуге қол жеткізу үшін бұрылыс бұрышын өңдеу.
✓
Энергетикалық жабдық: Импеллер
(Тот баспайтын болат 316L, диаметрі 300 мм).
✓ Өңдеу талаптары: 20 доға тәрізді пышақ (қалыңдығы 2 мм) + динамикалық тепе-теңдік дәлдігі G2.5 класы.
✓ Шешімі: Орталықтан тепкіш күш әсерінен деформация қаупін азайту үшін бес осьті синхронды токарлық және фрезерлік қосылысты өңдеу.

Жалпы 5 осьті CNC өңдеу материалдары

Жалпы металл материалдары

✓ Алюминий

✓ Тот баспайтын болат

✓ Жез

✓ Мыс

✓ Титан

✓ Жұмсақ болат

✓ Қорытпалы болат

✓ Құрал болаты

✓ Серіппелі болат
Пластикалық материалдардың кең таралған түрлері

✓ ABS

✓ Поликарбонат

✓ Нейлон

✓ Полипропилен (PP)

✓ ҚАРАУ

✓ PTFE (тефлон)

✓ PMMA (акрил)

✓ Полиэтилен (ПЭ)

✓ ПИК

✓ Бакелит

✓ FR4

✓ Резеңке

✓ Көміртекті талшық

ISO 14001:2015ISO 14001 сертификаты бізді негізгі мақсат ретінде жасыл өндірісті қолдана отырып, тұрақты өндірісті қолдануға итермелейді. Біз қалдықтарды азайту үшін кесу параметрлерін оңтайландырамыз. Алюминий чиптерінің қалпына келу деңгейі 95%-ға жетеді, ал салқындатқыш сұйықтық айналымы жүйесі қауіпті қалдықтар шығарындыларын 30%-ға азайтады.
Жоғары тиімді жабдықты жаңарту энергия тұтынуды азайтты (мысалы: жылдық электр энергиясы төлемдерін үнемдеу 80 000 юань), бұл еуропалық және американдық тұтынушылардың ESG аудит стандарттарына сәйкес келеді.

ISO 9001:2015ISO 9001 сертификаты арқылы біз толық процестің сапа менеджментінің тұйықталған циклін орнаттық: сызбаны қараудан бастап дайын өнімді тексеруге дейін дәл бақылауға қол жеткізіледі. Стандартталған процесс бөлшектердің өлшемдік төзімділігінің тұрақты болуын (±0,02 мм) және беткі өңдеудің Ra1,6 мкм-ге жетуін қамтамасыз етеді. Бірінші бөлікті тексеру (FAI) және процесті бақылау (SPC) партиялық ақауларды анықтайды. Мысалы, белгілі бір медициналық бөлшекті өңдеу кезінде ақау деңгейі 0,15%-ға дейін төмендеді.

Беткі әрлеуді тапсырыс бойынша жасау

✓ Стандартты (ұнтақталған) (Ra 125μin)

✓ Моншақ жарылысы + Анодталған түс

✓ Анодталған

✓ Электр өткізгіш тотығу

✓ Қара оксид

✓ Щеткамен өңделген

✓ Моншақ жарылысы

✓ Спрей бояуы - күңгірт бояу

✓ Бүріккіш бояу - Жоғары жылтыр бояу

✓ Ұнтақ бояу - күңгірт

✓ Ұнтақ бояуы - жоғары жылтыр

✓ Хроммен қаптау

✓ Гальванизация

✓ Никельмен қаптау

✓ Күміс жалату

✓ Алтын жалату

✓ Қалайымен қаптау

✓ Вакуумдық қаптама - жоғары жылтыр бояу

✓ Вакуумдық қаптама - күңгірт бояу

✓ #1000 тегістеу

✓ Жібек экран

✓ Лазерлік гравировка

✓ Тегіс өңдеу (Ra1.6µm, 63 µin)

✓ Электрофорез

✓ Пассивация

✓ Ою

✓ Электроплирование (Ra0.8µm, 32µin)

✓ Физикалық будың тұндырылуы (PVD)

✓ Тұздау

✓ Бояу

5 осьті CNC өңдеу бойынша жиі қойылатын сұрақтар:

Бес осьті өңдеу өте үлкен бөлшектерді қолдай ма?

Shengyi Intelligent Technology бес осьті станоктың жүрісі 300 × 300 × 300 мм (X × Y × Z). Егер бөлшек осы диапазоннан асып кетсе, біз сегменттелген өңдеу + дәлдік дәнекерлеу шешімін ұсына аламыз.
Неліктен бес осьті өңдеудің құны салыстырмалы түрде жоғары?

Бес осьті CNC өңдеу жабдықтарына инвестиция (үш осьті жабдықтарға қарағанда шамамен 3-8 есе көп), бағдарламалаудың жоғары күрделілігі (CAM бағдарламалық жасақтамасы бес осьті модульді қажет етеді) және құралдың тез тозуы (титан қорытпасын өңдеу кезінде құралдың қызмет ету мерзімі 40%-ға қысқарады).
Ең аз тапсырыс саны (MOQ) қандай?

Ең аз тапсырыс санын қолдаңыз. Шығындар мен тиімділікті теңестіру үшін тапсырыс санын 50 данадан аспауы ұсынылады.