Көктемгі ақауларды талдау және алдын алу әдістері

Көктем буферлік тепе-теңдікте, энергияны сақтауда, автоматты басқаруда, қайтару позициясында, қауіпсіздікті сақтандыруда және т.б. рөл атқаратын жалпы техниканың ажырамас бөлігі болып табылады. Серіппе жиі пайдалану кезінде әртүрлі себептерге байланысты істен шығады, нәтижесінде механикалық бұзылады. Сондықтан көктемгі сәтсіздіктің себептерін және қолданудың алдын алуды талқылау қажет.

Серіппенің істен шығуына әкелетін негізгі факторларға материалдың ақаулары, өңдеу және өндіру ақаулары, дұрыс термиялық өңдеу, бетті дұрыс өңдеу және жұмыс ортасының факторлары жатады. Серіппе бетінің ақаулары, соның ішінде соқтығыс белгілері, тозуы, шұңқырлар және т.б., серіппенің бұзылуының ең үлкен үлесін тудырады, 50% құрайды. Сонымен қатар, жарықтар 20% алады; Қосылу және кеуектілік 13%; Декарбонизация, термиялық өңдеу және бетті нығайту сәйкесінше шамамен 3% құрайды.

Серіппенің істен шығуы бір себеппен немесе бірнеше себептердің біріккен әрекетінен туындауы мүмкін. Сондықтан серіппенің істен шығуын талдау алдымен мысалдағы бұзылу құбылысын зерттеп, талдап, оның істен шығу режимін анықтап, содан кейін оны жақсарту шараларын алға тартпау себептерін анықтау керек.

Көктемгі шикізаттан туындаған көктемгі бұзылулар:

(1) Болатты балқытудың әртүрлі әдістеріне байланысты болатта серіппенің ерте шаршауын тудыратын, шамадан тыс қосындылар немесе үлкен өлшемді, нашар біркелкі материалдың механикалық қасиеттеріне әсер ететін болаттағы қосындылардың әртүрлі дәрежелері болады және ерте шаршау бұзылуы оңай. Мысал: Жаңа көлік қоймадан шыққан кезде көлік құралын ілу үшін пайдаланылған бұралу жолының серіппесі сынды. Талдау көрсеткендей, сынық бұлақтың жер қойнауындағы дөрекі, сынғыш қосындыдан пайда болған.

Алдын алу шаралары:

Серіппелі материал химиялық құрамды қатаң бақылау, жоғары тазалық және төмен қосындысы сияқты алтынды өңдеудің тамаша сапасына ие болуы керек, сонымен қатар материал құрамы мен ұйымдасуының біркелкілігі мен тұрақтылығын талап етеді. Болаттағы зиянды газдар мен қоспа элементтерді азайту және болаттың тазалығын жақсарту үшін вакуумда тазарту және электрошлакты қайта балқыту сияқты тазарту технологиясын қабылдау қажет.

(2) Домалау процесінде туындауы мүмкін ақаулар: қалдық құбырдың шөгуі және орталық жарықтар; Бүктеу ақауы; Сызықтық ақаулар, сызаттар;

Беттік коррозия шұңқыры: Шамадан тыс күйген, апельсин қабығы беті, кендір шұңқыры; Бұл серіппенің істен шығуына әкелуі мүмкін.

Алдын алу шаралары:

Болат фабрикалары прокат процесінде пайда болатын ақауларды болдырмауға және жоюға тырысуы керек; көктемгі өсімдіктер көктемгі шикізаттың сапасын тексеруді күшейтіп, жақсы беттік сапалы материалдарды қолдануға тырысуы керек.

Өндірістік процестен туындаған көктемгі ақаулар:

Суық пішінді спиральдың беттік ақаулары Бұлақтарнашар жабдықтың немесе серіппелі орау кезінде дұрыс реттелмегендіктен пайда болуы мүмкін.

Мысалы, автоматты серіппелі орауыш машина серіппені кескенде, кескіш пышақ болат сымның ішкі бетін серіппелі сақинаның жанына салуы мүмкін. Серіппенің шаршау мерзімі айтарлықтай қысқарады, себебі бұлақтың бетінде ыстық қалыптаудың жоғары температурасына байланысты апельсин қабығы ақаулары бар.

Немесе ыстық қалыптау кезінде, қыздыру температурасы тым төмен болғандықтан, болаттың пластикалық қасиеті жеткіліксіз, ал серіппе бетінің кернеуі ыстық қалыптау процесінде материалдың беріктік шегінен асып кетсе, жарықтар пайда болады.

Алдын алу шаралары:

Өндіріс процесінде мүмкіндігінше беткі ақауларды болдырмау үшін серіппелі бетінің сапасын тексеруді күшейту қажет.

Термиялық өңдеу процесінің ақауларынан туындаған серіппенің бұзылуы:

Жылыту немесе салқындату кезіндегі серіппенің беткі және орталық температурасының біркелкі таралуы термиялық кернеуді тудырады, ал фазаның өзгеру процесі ұйымдық кернеуді тудырады, оның жалпы мәні материалдың беріктік шегінен асып кетеді, нәтижесінде крекинг пайда болады.

Бұл ақау суда сөнген бұлақтың үлкен мөлшерінде жиі кездеседі; жарықшақты тек сынғаннан кейін жөндеу мүмкін емес. Сонымен қатар, шикізаттың ақаулары, мысалы, болаттағы қалдық шөгу саңылаулары, ақ дақтар, суық өңдеу құралының іздері, суық тарту және ыстықтай илемдеу процесінде сызаттар мен қатпарлар, сөндіру кезінде кернеудің шоғырлануын және крекингті тудырады.

Қысқа және таяз қатпарлы жарықшақтың бастапқы бетінің әсерінен компания серіппесі, сөндіргіш термиялық өңдеу кезінде, радиалды кеңею бойындағы жарықшақ 3,9 мм, шаршау кезінде. сынақ, ол алдымен критикалық өлшемге дейін кеңейіп, серіппенің лезде үзілуіне себеп болды. Дұрыс емес термиялық өңдеуден туындаған қалыптан тыс құрылым, мысалы, өрескел сөндірілген мартенсит;

Преевтектоидты феррит немесе бос феррит; карбидтерді бөлу; серіппенің термиялық өңдеу деформациясы; Бетінің тотығуы және көміртексізденуі серіппенің бұзылуына әкеледі.

Алдын алу шаралары:

Қыздыру температурасын және ұстау уақытын қатаң бақылаудан басқа, қалыпты жылумен қамтамасыз ету үшін пештегі атмосфераны бақылау және қыздыру газының құрамын жүйелі түрде талдау өте маңызды. Деформацияны азайту және сөндіргіш крекингті жою үшін шамадан тыс үлкен термоформалау серіппелерінен басқа, жалпы термоформациялаушы серіппелерді маймен салқындатады.