3축 CNC 가공 원리
3축 CNC 가공 서비스
이 서비스는 고정밀 CNC 공작기계와 성숙한 공정을 기반으로 정밀 금속 및 플라스틱 부품 맞춤 제작에 특화되어 있습니다. 공구 경로 제어 및 X, Y, Z축 연동 기술은 다음과 같습니다.컴퓨터 프로그래밍
(G-코드/CAM)은 복잡한 형상을 효율적으로 처리할 수 있도록 지원하여 시제품 개발부터 다양한 요구 사항을 충족합니다.양산
.Shengyi Intelligent Technology는 X×Y×Z=600×400×400mm 스트로크의 CNC 수치 제어 가공 제품을 전문적으로 제공합니다. 3축 또는 5축 가공 모두 효율적이고 고품질의 제품을 생산할 수 있습니다. 신속한 샘플 제작 및 초기 제품 설계 개발과 같은 서비스도 지원합니다.
3축 CNC 가공 응용 분야
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정밀 소형 부품 가공
✓ 그 안에서전자 산업
예를 들어, ~의 밑면방열판
(80×60×15mm 크기, 6061 알루미늄 합금 재질)은 일반적으로 CNC 가공이 필요합니다. 두께 0.5mm의 얇은 벽으로 이루어진 핀들이 주를 이루며, 2mm 직경의 관통 구멍이 배열된 다공성 구조를 가지고 있습니다. 하지만 기존 생산 방식으로는 변형과 버(burr) 발생이 빈번합니다. 3축 CNC 가공을 사용하고 전용 고정 장치를 이용하여 단계별 절삭을 통해 열 변형을 제어하면 Ra1.6의 표면 조도를 달성할 수 있습니다.✓ 그 안에서의료기기 산업
, 예를 들어:금속 슬리브
내시경용(외경 φ8mm × 길이 150mm, 316L 스테인리스강). 세부 요구 사항: 마이크론 수준의 동축도(≤0.03mm), 내벽의 거울처럼 매끄러운 표면(Ra0.8). 맞춤형 마이크로 선삭 공구와 고속 정밀 선삭, 그리고 내벽 연삭 공정을 결합하여 제작합니다. -
소형 및 중형 기능성 구조 부품
✓ 그 안에서자동차 산업
, 예를 들어:변속기 센서 브래킷
(120×80×25mm, POM 엔지니어링 플라스틱)✓ 구체적인 요구 사항: 경량 설계 + 높은 치수 안정성(±0.05mm), 고온 환경과의 호환성.✓ 이 제품은 3축 CNC 밀링 가공을 통해 한 번에 제작되며, 응력을 줄이기 위해 공구 경로를 최적화하고, 요구 사항을 충족하기 위해 후처리로 버 제거 및 정전기 방지 코팅을 거칩니다.✓ ~ 안에산업 장비
, 예를 들어:공압 밸브 본체
(크기 200×150×50mm, 황동 H59).✓ 구체적인 요구 사항: 다단계 내경 구멍(공차 H7) + 교차 나사 구멍(M6×M8), 밀봉면의 평탄도 ≤0.02mm.✓ 선삭, 드릴링, 탭핑을 결합한 복합 가공 설계를 통해 특수 나사 절삭 공구를 사용하여 정확한 맞춤을 보장합니다. -
다양한 산업 분야에서 신속한 프로토타입 검증
✓ ~ 안에소비자 가전제품
, 예를 들어:스마트워치의 금속 프레임
(크기 45×38×10mm, 알루미늄 합금 7075)✓ 구체적인 요구 사항: 곡면 전환부(R 각도 0.3mm) + 안테나 슬롯(폭 0.8mm), 검증용 프로토타입 5개.✓ 3축 CNC 가공을 통한 고속 정밀 조각, 48시간 이내 납품, 구조 최적화 및 반복 작업 지원.✓ 그 안에서로봇공학 분야
, 예를 들어:협동 로봇 관절 커넥터
(크기 180×100×30mm, 티타늄 합금 TC4)✓ 구체적인 요구 사항: 경량화 및 내부 빈 공간 설계 + 높은 강성 요구 사항, 표면 양극 산화 처리.✓ 변형은 층별 밀링을 통해 제어되며, 후처리 공정의 적응성은 시뮬레이션을 통해 검증됩니다.
일반적인 CNC 가공 재료
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일반적인 금속 재료
✓ 알류미늄✓ 스테인리스 스틸✓ 놋쇠✓ 구리✓ 티탄✓ 연강✓ 합금강✓ 공구강✓ 스프링강 -
일반적인 플라스틱 재료
✓ ABS✓ 폴리카보네이트✓ 나일론✓ 폴리프로필렌(PP)✓ 보다✓ PTFE(테플론)✓ PMMA(아크릴)✓ 폴리에틸렌(PE)✓ 몰래 엿보다✓ 베이클라이트✓ FR4✓ 고무✓ 탄소 섬유
- ISO 14001:2015ISO 14001 인증은 당사가 친환경 생산을 핵심 목표로 삼아 지속 가능한 제조 방식을 실천하도록 이끌어줍니다. 당사는 절삭 매개변수를 최적화하여 폐기물 발생률을 줄입니다. 알루미늄 칩 회수율은 95%에 달하며, 냉각수 순환 시스템을 통해 유해 폐기물 배출량을 30% 감소시킵니다.
고효율 장비로 업그레이드하여 에너지 소비를 줄였으며(사례: 연간 전기 요금 8만 위안 절감), 유럽 및 미국 고객의 ESG 감사 기준을 충족했습니다.
- ISO 9001:2015ISO 9001 인증을 통해 도면 검토부터 완제품 검사에 이르기까지 전 공정에 걸친 품질 관리 시스템을 구축하여 정밀한 품질 관리를 실현하고 있습니다. 표준화된 공정을 통해 부품의 치수 공차를 ±0.02mm 이내로 유지하고, 표면 조도를 Ra1.6μm까지 향상시켰습니다. 초도품 검사(FAI)와 통계적 공정 관리(SPC)를 통해 배치 불량을 사전에 차단합니다. 예를 들어, 특정 의료 부품 생산 과정에서 불량률을 0.15%까지 낮출 수 있었습니다.
맞춤형 표면 마감
- ✓ 표준(분쇄 상태)(Ra 125μin)✓ 비드 블라스팅 + 아노다이징 색상✓ 아노다이징 처리됨✓ 전기 전도성 산화✓ 흑색 산화물✓ 브러시드✓ 비드 블라스트✓ 스프레이 페인팅 - 무광 페인트✓ 스프레이 페인팅 - 고광택 페인트✓ 분체 도장 - 무광✓ 분체 도장 - 고광택✓ 크롬 도금✓ 직류 전기 치료✓ 니켈 도금✓ 은도금✓ 금도금✓ 주석 도금✓ 진공 도금 - 고광택 페인트✓ 진공 도금 - 무광 페인트✓ #1000 샌딩✓ 실크 스크린✓ 레이저 각인✓ 표면 평활 가공 (Ra1.6µm, 63µin)✓ 전기영동✓ 패시베이션✓ 에칭✓ 전해연마 처리(Ra0.8µm, 32µin)✓ PVD(물리적 증착)✓ 절임✓ 염색
3축 CNC 가공 관련 자주 묻는 질문
(자주 묻는 질문)-
CNC 가공 비용은 얼마인가요?
가공비는 재료 가공의 난이도, 부품의 복잡성, 허용 오차 요구 사항에 따라 결정됩니다. 또한 단가는 수량과 밀접한 관련이 있습니다. -
최소 주문 수량과 배송 주기는 어떻게 되나요?
소량 주문도 가능하며, 일반 주문은 3~7일, 빠른 배송은 48시간 이내에 완료됩니다. -
특수 소재 또는 표면 처리가 가능한가요?
당사는 경질 합금, 특수 플라스틱 등을 제공할 수 있으며, 양극 산화 처리, 전기 도금, 샌드블라스팅과 같은 후처리 서비스도 제공합니다.
