Так металл штамптоо тетиктери

Тез жооп кайтаруу | Чыгымдарды оптималдаштыруу | Жогорку тактыктагы өндүрүш

Сертификаттар ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Так металл штамптоо

Так металл штамптоо стандарттуу штамптоо процесстеринен негизги айырмачылыкты талап кылат

өтө тыгыз чыдамдуулуктар

(адатта ±0,01-0,005 мм). Бул металл штамптоо компоненттери медициналык шаймандар, аэрокосмостук системалар, автомобиль чогултуулары жана айыл чарба жабдуулары сыяктуу бир нече тармактарда маанилүү функцияларды аткарат.

Биздин методология жогорку тактыктагы шаймандарды CNC менен башкарылуучу өнүккөн процесстер менен айкалыштырат, бул Ra 0.4μm чейин беттик жасалгалоо стандарттарын сактоо менен бирге жогорку натыйжалуу, жогорку сапаттагы массалык өндүрүштү камсыз кылат.

Биз адистешкенбиз

толук спектрдеги так штамптоо

Прототиптөөдөн баштап көлөмдүү өндүрүшкө чейинки кызматтар. Компоненттердин чиймелерин/3D файлдарын биздин инженердик командага 24 сааттын ичинде жекече жасалган калыптын дизайнын оптималдаштыруу жана DFM (өндүрүү үчүн дизайн) талдоо үчүн тапшырыңыз.

Негизги колдонуу чөйрөлөрү

1.
Батарея кармагычтардын туташуусу
тетиктери: оң жана терс электрод барактары, шина тилкелери, өтмөктөр
✓ Жогорку өткөргүчтүк: каршылыкты азайтуу үчүн жезден (C1100), алюминийден (1050/1060) же никель менен капталган болот тилкелеринен жасалган.
✓ Коррозияга туруктуулук: электролит эрозиясын алдын алуу үчүн бети никель менен капталган, калай менен капталган же пассивдештирилген.
✓ Тактык өлчөмдөрү: Батарея клеткаларына тыгыз дал келүүсүн камсыз кылуу үчүн калыңдыгына чыдамдуулук ±0,02 мм.

Батарея кармагычтардын туташтыруучу бөлүктөрү: оң жана терс электрод барактары, шина тилкелери, өтмөктөр

2.
PCB тактасынын терминалы
Орнотуу кронштейни, коргоочу капкак, жерге туташтыруучу пружина
✓
Электромагниттик коргоо
: Дат баспас болоттон (SUS301) штамптоо, аралыгы ≤ 0,1 мм.
✓ Жогорку тегиздик: Жалпактыкка чыдамдуулук ± 0,05 мм, ширетүү учурунда жалган ширетүүдөн сактайт.
✓ Миниатюризация: 0,2 мм микро тешиктүү түзүлүштү алуу үчүн оюу жана штамптоо процесстеринин айкалышы.
Типтүү колдонмолор:
✓ Коргоочу капкак (EMI Can): Көп камералуу интеграцияланган штамптоо, сезгич чиптерди тоскоолдуктардан коргойт.
✓
Орнотуу кронштейни
(Орнотуу кронштейни): Тешиктерди жайгаштыруу жана бекитүүчү дизайн менен, PCB чогултуунун натыйжалуулугун жогорулатат.
✓ Жылуулук раковинасынын клипсасы (Жылуулук раковинасынын клипсасы): Алюминий эритмесин штамптоо бөлүгү, жылуулук өткөргүчтү бекитет жана жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жогорулатат.

3.
Электрондук байланыш бөлүктөрү
: Көбүнчө туташтыргычтарда, которгучтарда жана сенсорлордо колдонулат. Мисалы: SIM картанын контакттары жана
батарея пружиналарынын бөлүктөрү
.
✓ Ийкемдүүлүк жана бышыктык: Көбүнчө колдонулган материалдар - фосфор колосу (C5191) жана бериллий жези (C17200), алардын циклдик мөөнөтү 100 000 жолудан ашат.
✓ Байланыштын ишенимдүүлүгү: Беттер контакт каршылыгын (

Электрондук контакт бөлүктөрү: Көбүнчө туташтыргычтарда, өчүргүчтөрдө жана сенсорлордо колдонулат. Мисалы: SIM картанын контакттары жана батареянын пружина бөлүктөрү.

Так металл штамптоонун сапаты

Биз сизге металл штамптоо боюнча долбоорлоо жана өндүрүү кызматтарын көрсөтөбүз.

Shengyi Intelligent Technology компаниясы ар дайым электрондук так штамптоо тетиктери үчүн жогорку тактыктагы чечимдерге басым жасап келген. Биз кардарларга төмөнкүлөрдү камсыздай алабыз

микрон деңгээлиндеги тактык башкаруусу

жана

кесиптик текшерүү отчеттору

Так штамптоонун өзөгү - бир же бир нече калыптарда так прогрессивдүү штамптар жана курама штамптар менен үзгүлтүксүз штамптоо аркылуу тешүү, ийүү жана калыптоо сыяктуу бир нече процесстерди аяктоо.
Процесстерди оптималдаштыруу жана чыгымдарды көзөмөлдөө
Мындан тышкары, Shengyi компаниясы так калыптарды иштеп чыгууда уникалдуу тажрыйбага ээ. Биз өндүрүш учурунда жогорку натыйжалуулукту, жогорку сапатты жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн ар кандай сандагы, тактыктагы жана татаалдыктагы так жабдык бөлүктөрүнө калыптын дизайнын жана иштеп чыгуусун ылайыкташтырабыз.
✓ CAD уя салуу программасы аркылуу материалдарды пайдаланууну оптималдаштырып, калдыктарды азайтыңыз.
✓ Биз калыптын иштөө мөөнөтүн 2 миллион эсеге чейин узартуу үчүн күн сайын калыпты тейлөөгө кепилдик беребиз.
Биз сунуштайбыз

комплекстүү пост-кайра иштетүү

жана

беттик тазалоо кызматтары

так металл штамптоочу тетиктер үчүн ар кандай функционалдык талаптарга жетүү үчүн. Мисалы, биз тетиктердин антиоксиданттык касиеттерин, коррозияга туруктуулугун жана ширетүү жөндөмүн жакшыртуу үчүн электрокаптоо аркылуу алтын жалатуу, никель жалатуу жана калай жалатуу сыяктуу функционалдык иштетүүлөрдү же так иштетүүнү камсыздай алабыз. Ошондой эле, штамптоочу тетиктерди изоляциялоочу же эскирүүгө туруктуу кылуу үчүн эпоксиддик чайыр порошогун жана тефлон каптоосун колдонобуз. Мындан тышкары, так штамптоочу тетиктердин коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн кислота менен жууйбуз.

Металл штамптоо материалдары

Жез металл штамптоо

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Алюминий металл штамптоо

✓ 1100

✓ 2024-жыл

✓ 3003
Көмүртек болотунан штамптоо

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Дат баспас болоттон жасалган штамптоо

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Shengyi Intelligent Technology компаниясы ISO9001 сапат системасынын сертификациясын аяктап, ага жетти. Компания тиешелүү жол-жоболорду көптөн бери аткарып келет. Өндүрүш процессинде эч кандай катачылыктар болбошун камсыз кылыңыз.

ISO9001: 2015
Так металл штамптоочу өндүрүүчү катары биз туруктуу өндүрүшкө умтулабыз. Биздин ISO 14001 сертификаты төмөнкүлөрдү камсыз кылат: калдык материалдардын калдыктарын чыгарууну жана жылуулук менен иштетүүдө жана каптоодо энергияны сарптоону минималдаштыруу. Медициналык жана электрондук өнөр жайлар үчүн металл кронштейндерде кооптуу заттарды (RoHS/REACH) колдонууну катуу көзөмөлдөө.

Кысуучу пружина боюнча көп берилүүчү суроолор (FAQ)

1

Так металл штамптоо үчүн зымдын минималдуу диаметри жана калыңдыгы канча болушу керек?

Зымдын диаметри: Зымдын минималдуу диаметри 0,03 мм (мисалы, медициналык катетер пружиналары) колдойт.
Плита калыңдыгы: 0,05 ммден 6,0 ммге чейинки металл плиталарды иштете алат, микроэлектрондук компоненттерден оор структуралык компоненттерге чейинки муктаждыктарды камтыйт.
2

Ал тез прототиптөөнү колдойбу? Цикл жана баасы канча?

Ооба, биз тез прототиптөөнү колдойбуз. Лазердик кесүү + кол менен ийүү аркылуу цикл: үлгүнү 3-5 күндүн ичинде жеткирүү.
Өндүрүш наркы өндүрүш бирдигинин баасынан болжол менен 5-10 эсе жогору (татаалдыгына жараша)
3

Көп материалдуу композиттик штамптоо кантип ишке ашырылат?

Процесс планы:
Катмарлуу штамптоо: Ар кандай материалдык катмарлар үйүлүп, бир бүтүн катары түзүлөт (мисалы, болот-алюминий композиттик жылуулук раковинасы).
Болт менен бекитилген/ширетилген интеграция: Штампталгандан кийин, ар кандай материалдарды лазер менен ширетүү жүргүзүлөт.
Мисал: Автоунаа аккумуляторунун модулдарындагы жез-алюминий композиттик ток чогулткучу, өткөргүчтүктү жана бааны тең салмактоо.
4

Дизайн өзгөргөндөн кийин, учурдагы калыптарды өзгөртүүгө болобу? Баасы кандай болот?

Калыпты өзгөртүү: Жарым-жартылай тууралоолор колдоого алынат (мисалы, тешүү абалы жана ийүү бурчу). Модификациялоо баасы жаңы калыптын баасынын болжол менен 20% - 50% түзөт.