Tikslios metalo štampavimo dalys

Greitas reagavimas | Sąnaudų optimizavimas | Didelio tikslumo gamyba

Sertifikatai ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Tikslus metalo štampavimas

Tikslus metalo štampavimas iš esmės skiriasi nuo standartinių štampavimo procesų tuo, kad reikalauja daug pastangų.

itin griežti tolerancijos intervalai

(paprastai ±0,01–0,005 mm). Šie metalo štampavimo komponentai atlieka itin svarbias funkcijas įvairiose pramonės šakose, įskaitant medicinos prietaisus, aviacijos ir kosmoso sistemas, automobilių mazgus ir žemės ūkio įrangą.

Mūsų metodologija integruoja didelio tikslumo įrankius su pažangiais CNC valdomais procesais, leidžiančiais užtikrinti didelio efektyvumo, aukščiausios kokybės masinę gamybą, išlaikant paviršiaus apdailos standartus iki Ra 0,4 μm.

Mes specializuojamės

viso spektro tikslus štampavimas

Paslaugos nuo prototipų kūrimo iki masininės gamybos. Pateikite savo komponentų brėžinius / 3D failus mūsų inžinerijos komandai, kad ji per 24 valandų trukmės reagavimo ciklą atliktų individualiai pritaikytą štampo projektavimo optimizavimą ir DFM (gamybos projektavimo) analizę.

Pagrindinės taikymo sritys

1.
Baterijų laikiklių prijungimas
Dalys: teigiamų ir neigiamų elektrodų lakštai, šynos, skirtukai
✓ Didelis laidumas: pagaminti iš vario (C1100), aliuminio (1050/1060) arba nikeliu padengtų plieninių juostelių, siekiant sumažinti varžą.
✓ Atsparumas korozijai: paviršius nikeliuotas, alavuotas arba pasyvuotas, kad būtų išvengta elektrolitų erozijos.
✓ Tikslūs matmenys: Storio tolerancija ±0,02 mm, kad būtų užtikrintas tvirtas prigludimas prie akumuliatoriaus elementų.

Baterijų laikiklių jungiamosios dalys: teigiamų ir neigiamų elektrodų lakštai, šynos, skirtukai

PCB plokštės gnybtas: montavimo laikiklis, ekranavimo dangtelis, įžeminimo spyruoklė

2.
PCB plokštės terminalas
Montavimo laikiklis, ekranavimo dangtelis, įžeminimo spyruoklė
✓
EMI ekranavimas
: Nerūdijančio plieno (SUS301) štampavimas, tarpas ≤ 0,1 mm.
✓ Didelis lygumas: Plokštumo tolerancija ± 0,05 mm, išvengiant klaidingo litavimo suvirinimo metu.
✓ Miniatiūrizavimas: Ėsdinimo ir štampavimo procesų derinys, siekiant sukurti 0,2 mm mikro skylučių struktūrą.
Tipinės taikymo sritys:
✓ Apsauginis dangtelis (EMI skardinė): Daugiakamerinis integruotas štampavimas, apsaugantis jautrius lustus nuo trukdžių.
✓
Montavimo laikiklis
(Tvirtinimo laikiklis): Su padėties nustatymo skylėmis ir užspaudžiamu dizainu, pagerinamas PCB surinkimo efektyvumas.
✓ Šilumos kriauklės spaustukas (šilumos kriauklės spaustukas): Aliuminio lydinio štampavimo dalis, tvirtinanti šilumos kriauklę ir pagerinanti šilumos laidumą.

3.
Elektroniniai kontaktiniai elementai
Dažniausiai naudojami jungtyse, jungikliuose ir jutikliuose. Pavyzdžiui: SIM kortelės kontaktuose ir
akumuliatoriaus spyruoklių dalys
.
✓ Elastingumas ir ilgaamžiškumas: Dažniausiai naudojamos medžiagos yra fosforinė bronza (C5191) ir berilio varis (C17200), kurių ciklo trukmė viršija 100 000 kartų.
✓ Kontaktų patikimumas: Paviršiai yra padengti auksu (0,1–0,3 μm) arba sidabru, siekiant sumažinti kontaktinę varžą (

Elektroniniai kontaktiniai elementai: dažniausiai naudojami jungtyse, jungikliuose ir jutikliuose. Pavyzdžiui: SIM kortelės kontaktai ir akumuliatoriaus spyruoklės.

Tikslaus metalo štampavimo kokybė

Teikiame metalo štampavimo projektavimo ir gamybos paslaugas.

„Shengyi Intelligent Technology“ visada daugiausia dėmesio skyrė didelio tikslumo elektroninių tiksliųjų štampavimo detalių sprendimams. Mes galime klientams pasiūlyti

mikronų lygio tikslumo kontrolė

profesionalių patikrinimų ataskaitos

Tikslaus štampavimo esmė – atlikti kelis procesus, tokius kaip perforavimas, lenkimas ir formavimas, naudojant nuolatinį štampavimą naudojant tikslius progresyvius štampus ir sudėtinius štampus viename ar keliuose formų rinkiniuose.
Procesų optimizavimas ir sąnaudų kontrolė
Be to, „Shengyi“ turi unikalios patirties kuriant tikslias liejimo formas. Mes pritaikome liejimo formų projektavimą ir kūrimą skirtingo kiekio, tikslumo ir sudėtingumo tiksliosios įrangos detalėms, kad užtikrintume aukštą efektyvumą, kokybę ir stabilumą gamybos metu.
✓ Optimizuokite medžiagų panaudojimą naudodami CAD įdėjimo programinę įrangą, kad sumažintumėte atliekų kiekį.
✓ Mes garantuojame kasdienę pelėsių priežiūrą, kad pailgintume jų tarnavimo laiką iki 2 milijonų kartų.
Mes siūlome

išsamus tolesnis apdorojimas

paviršiaus apdorojimo paslaugos

siekiant įgyvendinti įvairius funkcinius tikslumo metalo štampavimo detalių reikalavimus. Pavyzdžiui, galime atlikti funkcinius apdorojimus arba tikslų apdorojimą, pvz., auksavimą, nikelio dengimą ir alavavimą galvanizavimo būdu, kad užtikrintume detalių antioksidacinį atsparumą, atsparumą korozijai ir pagerintume suvirinamumą. Taip pat naudojame epoksidinės dervos miltelius ir teflono dangą, kad štampuotos detalės būtų izoliacinės arba atsparios dilimui. Be to, precizinio štampavimo detalių atsparumui korozijai padidinti naudojame rūgštinį plovimą.

Metalo štampavimo medžiagos

Vario metalo štampavimas

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Aliuminio metalo štampavimas

✓ 1100

✓ 2024 m.

✓ 3003
Anglinio plieno štampavimas

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Nerūdijančio plieno štampavimas

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
„Shengyi Intelligent Technology“ baigė ir pasiekė ISO9001 kokybės sistemos sertifikatą. Įmonė jau ilgą laiką laikosi atitinkamų procedūrų. Užtikrina, kad gamybos procese nebūtų klaidų.

ISO9001: 2015
Kaip tikslaus metalo štampavimo gamintojas, esame įsipareigoję tvariai gaminti. Mūsų ISO 14001 sertifikatas užtikrina: atliekų kiekio ir energijos suvartojimo terminio apdorojimo ir dengimo metu mažinimą. Griežtai kontroliuojame pavojingų medžiagų (RoHS/REACH) naudojimą metaliniuose laikikliuose medicinos ir elektronikos pramonei.

Dažnai užduodami klausimai apie suspaudimo spyruokles (DUK)

1

Koks yra minimalus vielos skersmuo ir storis tiksliam metalo štampavimui?

Vielos skersmuo: Palaiko mažiausiai 0,03 mm skersmens vielą (pvz., medicininių kateterių spyruokles).
Plokštės storis: Gali apdirbti nuo 0,05 mm iki 6,0 mm storio metalines plokštes, patenkindamas poreikius nuo mikroelektronikos komponentų iki sunkių konstrukcinių komponentų.
2

Ar palaikomas greitas prototipų kūrimas? Koks yra ciklas ir kaina?

Taip, mes palaikome greitą prototipų kūrimą. Pjaustymas lazeriu + rankinis lenkimas užtikrina tokį ciklą: pavyzdžių pristatymas per 3–5 dienas.
Gamybos kaina yra maždaug 5–10 kartų didesnė už vieneto kainą (priklausomai nuo sudėtingumo).
3

Kaip pasiekiamas daugiamedžiagis kompozitinis štampavimas?

Proceso planas:
Sluoksniuotas štampavimas: Skirtingi medžiagų sluoksniai sukraunami ir suformuojami kaip visuma (pvz., plieno ir aliuminio kompozicinė šilumos kriauklė).
Varžtais sujungta / suvirinta integracija: Po štampavimo atliekamas skirtingų medžiagų lazerinis suvirinimas.
Pavyzdys: Vario ir aliuminio kompozicinis srovės kolektorius automobilių akumuliatorių moduliuose, laidumo ir kainos subalansavimas.
4

Ar po dizaino pakeitimų galima modifikuoti esamas formas? O kaip dėl kainos?

Pelėsio modifikavimas: Palaikomi daliniai koregavimai (pvz., perforavimo padėtis ir lenkimo kampas). Modifikavimo kaina sudaro maždaug 20–50 % naujos formos kainos.