Precīzas metāla štancēšanas detaļas

Ātra reaģēšana | Izmaksu optimizācija | Augstas precizitātes ražošana

Sertifikāti ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Precīza metāla štancēšana

Precīza metāla štancēšana būtiski atšķiras no standarta štancēšanas procesiem ar prasībām

īpaši stingras pielaides

(parasti ±0,01–0,005 mm). Šīs metāla štancēšanas detaļas pilda kritiski svarīgas funkcijas vairākās nozarēs, tostarp medicīnas ierīcēs, kosmosa sistēmās, automobiļu mezglos un lauksaimniecības aprīkojumā.

Mūsu metodoloģija apvieno augstas precizitātes instrumentu apstrādi ar moderniem CNC vadāmiem procesiem, nodrošinot augstas efektivitātes, augstākās kvalitātes masveida ražošanu, vienlaikus saglabājot virsmas apdares standartus līdz Ra 0,4 μm.

Mēs specializējamies

pilna spektra precīzā štancēšana

Pakalpojumi no prototipu izstrādes līdz sērijveida ražošanai. Iesniedziet savu komponentu rasējumus/3D failus mūsu inženieru komandai, lai veiktu pielāgotu matricas dizaina optimizāciju un DFM (dizains ražošanai) analīzi 24 stundu reaģēšanas cikla laikā.

Galvenās pielietojuma jomas

1.
Akumulatora turētāja savienojums
detaļas: pozitīvo un negatīvo elektrodu loksnes, kopnes, cilnes
✓ Augsta vadītspēja: izgatavotas no vara (C1100), alumīnija (1050/1060) vai niķelētām tērauda sloksnēm, lai samazinātu pretestību.
✓ Korozijas izturība: virsma niķelēta, alvota vai pasivēta, lai novērstu elektrolīta eroziju.
✓ Precīzi izmēri: Biezuma pielaide ±0,02 mm, lai nodrošinātu ciešu piegulšanu akumulatora elementiem.

Akumulatora turētāju savienojuma daļas: pozitīvo un negatīvo elektrodu loksnes, kopnes, cilnes

2.
PCB plates terminālis
Uzstādīšanas kronšteins, ekranēšanas vāks, zemējuma atspere
✓
EMI ekranēšana
: Nerūsējošā tērauda (SUS301) štancēšana, atstarpe ≤ 0,1 mm.
✓ Augsta līdzenuma pakāpe: Plakanuma pielaide ± 0,05 mm, novēršot viltus lodēšanu metināšanas laikā.
✓ Miniaturizācija: Kodināšanas un štancēšanas procesu kombinācija, lai iegūtu 0,2 mm mikrocaurumu struktūru.
Tipiski pielietojumi:
✓ Aizsargvāks (EMI var): Daudzkameru integrēta štancēšana, kas aizsargā jutīgas mikroshēmas no traucējumiem.
✓
Uzstādīšanas kronšteins
(Montāžas kronšteins): Ar pozicionēšanas caurumiem un spraudkontakta dizainu, uzlabojot PCB montāžas efektivitāti.
✓ Siltuma izlietnes klipsis (Siltuma izlietnes klipsis): Alumīnija sakausējuma štancēšanas detaļa, kas nostiprina siltuma izlietni un uzlabo siltuma vadītspēju.

3.
Elektroniskie kontakti
Parasti izmanto savienotājos, slēdžos un sensoros. Piemēram: SIM kartes kontakti un
akumulatora atsperes gabali
.
✓ Elastība un izturība: Visbiežāk izmantotie materiāli ir fosforbronza (C5191) un berilija varš (C17200), kuru cikla mūžs pārsniedz 100 000 reižu.
✓ Kontakta uzticamība: Virsmas ir pārklātas ar zeltu (0,1–0,3 μm) vai sudrabu, lai samazinātu kontakta pretestību (

Precīzas metāla štancēšanas kvalitāte

Mēs piedāvājam metāla štancēšanas dizaina un ražošanas pakalpojumus.

Shengyi Intelligent Technology vienmēr ir koncentrējusies uz augstas precizitātes risinājumiem elektronisko precīzijas štancēšanas detaļām. Mēs varam nodrošināt klientus ar

mikronu līmeņa precizitātes kontrole

profesionālu pārbaužu ziņojumi

Precīzās štancēšanas pamatā ir vairāku procesu, piemēram, caurumošanas, liekšanas un formēšanas, pabeigšana, izmantojot nepārtrauktu štancēšanu ar precīzām progresīvām matricām un saliktām matricām vienā vai vairākās veidņu komplektos.
Procesu optimizācija un izmaksu kontrole
Turklāt Shengyi ir unikāla pieredze precīzijas veidņu izstrādē. Mēs pielāgojam veidņu dizainu un izstrādi dažāda daudzuma, precizitātes un sarežģītības precīzijas aparatūras detaļām, lai nodrošinātu augstu efektivitāti, kvalitāti un stabilitāti ražošanas laikā.
✓ Optimizējiet materiālu izmantošanu, izmantojot CAD ligzdošanas programmatūru, lai samazinātu atkritumu daudzumu.
✓ Mēs garantējam ikdienas veidnes apkopi, lai pagarinātu veidnes kalpošanas laiku līdz 2 miljoniem reižu.
Mēs piedāvājam

visaptveroša pēcapstrāde

virsmas apstrādes pakalpojumi

lai sasniegtu dažādas funkcionālās prasības precīzijas metāla štancēšanas detaļām. Piemēram, mēs varam nodrošināt funkcionālas apstrādes vai precīzu apstrādi, piemēram, zeltīšanu, niķelēšanu un alvas pārklāšanu, izmantojot galvanizāciju, lai nodrošinātu detaļām antioksidācijas, korozijas izturību un uzlabotu metināšanas spēju. Mēs arī izmantojam epoksīdsveķu pulveri un teflona pārklājumu, lai padarītu štancēšanas detaļas izolējošas vai nodilumizturīgas. Turklāt mēs izmantojam skābes mazgāšanu, lai uzlabotu precīzijas štancēšanas detaļu korozijas izturību.

Metāla štancēšanas materiāli

Vara metāla štancēšana

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Alumīnija metāla štancēšana

✓ 1100

✓ 2024. gadā

✓ 3003
Oglekļa tērauda štancēšana

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Nerūsējošā tērauda štancēšana

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Shengyi Intelligent Technology ir pabeigusi un sasniegusi ISO9001 kvalitātes sistēmas sertifikāciju. Un uzņēmums jau ilgu laiku ievēro attiecīgās procedūras. Nodrošina, ka ražošanas procesā nav kļūdu.

ISO9001: 2015
Kā precīzijas metāla štancēšanas ražotājs, mēs esam apņēmušies nodrošināt ilgtspējīgu ražošanu. Mūsu ISO 14001 sertifikācija nodrošina: atkritumu materiālu un enerģijas patēriņa samazināšanu termiskajā apstrādē un pārklāšanā. Stingri kontrolējam bīstamo vielu (RoHS/REACH) izmantošanu metāla kronšteinos medicīnas un elektronikas rūpniecībai.

Bieži uzdotie jautājumi par kompresijas atsperēm (BUJ)

1

Kāds ir minimālais stieples diametrs un biezums precīzai metāla štancēšanai?

Vada diametrs: Atbalsta stieples minimālo diametru 0,03 mm (piemēram, medicīnisko katetru atsperes).
Plātnes biezums: Var apstrādāt metāla plāksnes no 0,05 mm līdz 6,0 mm, apmierinot vajadzības, sākot no mikroelektroniskajiem komponentiem līdz smagām konstrukcijas detaļām.
2

Vai tas atbalsta ātro prototipu izstrādi? Kāds ir cikls un izmaksas?

Jā, mēs atbalstām ātro prototipu izgatavošanu. Izmantojot lāzergriešanu + manuālu locīšanu, cikls: parauga piegāde 3–5 dienu laikā.
Ražošanas izmaksas ir aptuveni 5–10 reizes lielākas par ražošanas vienības cenu (atkarībā no sarežģītības)
3

Kā tiek panākta daudzmateriālu kompozītmateriālu štancēšana?

Procesa plāns:
Slāņveida štancēšana: Dažādi materiālu slāņi tiek sakrauti un veidoti kā vienots veselums (piemēram, tērauda-alumīnija kompozītmateriāla siltuma izlietne).
Skrūvju/metinātu savienojumu integrācija: Pēc štancēšanas tiek veikta dažādu materiālu lāzermetināšana.
Piemērs: Vara-alumīnija kompozītmateriāla strāvas kolektors automobiļu akumulatoru moduļos, vadītspējas un izmaksu līdzsvarošana.
4

Vai pēc dizaina izmaiņām var modificēt esošās veidnes? Kā ar izmaksām?

Pelējuma modifikācija: Tiek atbalstītas daļējas korekcijas (piemēram, perforācijas pozīcija un liekšanas leņķis). Modifikācijas izmaksas ir aptuveni 20–50 % no jaunas veidnes izmaksām.