3-оска CNC машинска обработка

Дури и само 1 е прифатен | Производство со висока прецизност | Производство на бесплатни примероци

Сертификати ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Принципи на 3-оска CNC машинска обработка

Услуга за 3-оска CNC обработка

е услуга која се потпира на високопрецизни CNC машински алатки и зрели процеси, специјализирана за прилагодување на прецизни метални и пластични делови. Технологијата за контрола на патеките на алатите и поврзувањето на оските X, Y и Z преку

компјутерско програмирање

(G-код /CAM) овозможува ефикасна обработка на сложени геометрии, задоволувајќи ги разновидните барања, од развој на прототипови до

масовно производство

„Шенги Интелигент Технолоџи“ е специјализирана за обезбедување серија CNC нумеричка контролна обработка со ход X×Y×Z=600×400×400 mm. Без разлика дали станува збор за 3-оски или 5-оски, компанијата може да обезбеди ефикасни и висококвалитетни производи. Поддржуваме услуги како што се брзо производство на примероци и дизајн и развој на производи во рана фаза.

Принципи на 3-оска CNC машинска обработка

Примена на 3-оска CNC машинска обработка

Прецизна обработка на мали делови

✓ Во
електронската индустрија
, на пример, основата на
ладилник
(со димензии 80×60×15mm и алуминиумска легура 6061) често бара CNC обработка. Обично е составен од тенки ѕидови со дебелина од 0,5mm. Исто така, има порозна структура (φ2mm низа дупки), но традиционалниот метод на производство често води до деформација и стружење. Ако се користи 3-осна CNC обработка и се фиксира со наменски прицврстувачи, со чекор-по-чекор сечење за контрола на термичката деформација, производот може да постигне и површинска завршна обработка од Ra1,6.

✓ Во
индустријата за медицински помагала
, на пример:
метални ракави
за ендоскопи (надворешен дијаметар φ8mm× должина 150mm, не'рѓосувачки челик 316L). Специфични барања: коаксијалност на микронско ниво (≤0,03mm), огледално полирање на внатрешниот ѕид (Ra0,8). Со прилагодување на алатките за микро стругање и брзо прецизно стругање, во комбинација со процесот на брусење на внатрешните дупки.
Мали и средни функционални структурни компоненти

✓ Во
автомобилската индустрија
, на пример:
држач за сензор за пренос
(120×80×25мм, POM инженерска пластика)

✓ Специфични барања: Лесен дизајн + висока димензионална стабилност (±0,05 mm), компатибилен со средини со висока температура.

✓ Се формира со еднократно 3-осно CNC машинско глодање, оптимизирајќи ја патеката на алатот за да се намали стресот, а потоа се подложува на пост-третманско отстранување на струготини и антистатичко премачкување за да се задоволат барањата.

✓ Во
индустриска опрема
, на пример:
тело на пневматски вентил
(димензии 200×150×50мм, месинг H59).

✓ Специфични барања: Внатрешен отвор со повеќе чекори (толеранција H7) + отвор со попречен навој (M6×M8), рамност на површината за запечатување ≤0,02 mm.

✓ Со дизајнирање на обработка на соединенија (стружење + дупчење + нарезување), специјалните алатки за сечење на конец обезбедуваат точност на вклопувањето.
Брза верификација на прототипови низ повеќе индустрии

✓ Во
потрошувачка електроника
, на пример:
метална рамка на паметен часовник
(димензии 45×38×10мм, алуминиумска легура 7075)

✓ Специфични барања: Премин на закривена површина (R агол 0,3 mm) + отвор за антена (ширина 0,8 mm), 5 прототипови за верификација.

✓ Преку 3-осна CNC обработка, брзо и прецизно гравирање, испорака во рок од 48 часа и поддршка за структурна оптимизација и итерација.

✓ Во
областа на роботиката
, на пример:
колаборативни роботски зглобни конектори
(димензии 180×100×30мм, легура на титаниум TC4)

✓ Специфични барања: намалување на тежината и вдлабнат дизајн + барања за висока цврстина, третман на површинско анодизирање.

✓ Деформацијата се контролира преку глодање слој по слој, а прилагодливоста на процесот на пост-третман се потврдува со симулација.

Поставете ги вашите цртежи

Вообичаени материјали за CNC машинска обработка

Вообичаени метални материјали

✓ Алуминиум

✓ Нерѓосувачки челик

✓ Месинг

✓ Бакар

✓ Титаниум

✓ Мек челик

✓ Легуриран челик

✓ Алатен челик

✓ Челичен пружина
Вообичаени пластични материјали

✓ АБС

✓ Поликарбонат

✓ Најлон

✓ Полипропилен (PP)

✓ ВИДИ

✓ PTFE (тефлон)

✓ ПММА (акрилик)

✓ Полиетилен (PE)

✓ Ѕирнете

✓ Бакелит

✓ ФР4

✓ Гума

✓ Јаглеродни влакна

ISO 14001:2015Сертификацијата ISO 14001 нè поттикнува да практикуваме одржливо производство, со зелено производство како основна цел. Ги оптимизираме параметрите на сечење за да ја намалиме стапката на отпад. Стапката на обновување на алуминиумските струготини достигнува 95%, а системот за циркулација на течноста за ладење ги намалува емисиите на опасен отпад за 30%.
Надградбата на високоефикасната опрема ја намали потрошувачката на енергија (случај: годишна заштеда на сметките за електрична енергија од 80.000 јуани), исполнувајќи ги стандардите за ESG ревизија на европските и американските клиенти.

ISO 9001:2015Преку сертификацијата ISO 9001, воспоставивме затворен циклус на управување со квалитетот на целиот процес: од преглед на цртежот до инспекција на готовиот производ, се постигнува прецизна контрола. Стандардизираниот процес гарантира дека димензионалната толеранција на деловите е стабилна (±0,02 mm), а завршната обработка на површината достигнува Ra1,6 μm. Инспекцијата на првиот дел (FAI) и мониторингот на процесот (SPC) ги пресретнуваат дефектите на серијата. На пример, при обработката на одреден медицински дел, стапката на дефекти е намалена на 0,15%.

Површински завршни обработки по мерка

✓ Стандарден (како-мелено) (Ra 125μin)

✓ Пескарење со монистра + анодизирана боја

✓ Анодизирано

✓ Електрично спроводлива оксидација

✓ Црн оксид

✓ Четкано

✓ Експлозија на монистра

✓ Спреј за боење - мат боја

✓ Спреј за боење - Боја со висок сјај

✓ Прашкаст премаз - мат

✓ Прашкаст премаз - Висок сјај

✓ Хромирање

✓ Галванизација

✓ Никелирање

✓ Посребрено позлатување

✓ Позлата

✓ Калај

✓ Вакуумско обложување - боја со висок сјај

✓ Вакуумско обложување - мат боја

✓ #1000 шмирглање

✓ Ситопечат

✓ Ласерско гравирање

✓ Мазна машинска обработка (Ra1.6µm, 63 µin)

✓ Електрофореза

✓ Пасивација

✓ Бакрорез

✓ Електрополиран (Ra0.8µm, 32µin)

✓ PVD (физичко таложење на пареа)

✓ Киселење

✓ Боење

Најчесто поставувани прашања за 3-оска CNC машинска обработка
(Најчесто поставувани прашања)

Колку чини CNC обработката?

Надоместокот за обработка се одредува врз основа на тежината на обработката на материјалот, сложеноста на делот и барањата за толеранција. А единечната цена е исто така тесно поврзана со количината.
А што е со минималната количина на нарачка и циклусот на испорака?

Поддржува минимални нарачки во мали серии; Стандардните нарачки ќе бидат доставени во рок од 3 до 7 дена, а забрзаните услуги ќе бидат завршени во рок од 48 часа.
Дали можат да се обработуваат специјални материјали или површински третмани?

Можеме да обезбедиме тврди легури, специјални пластики итн., и да понудиме услуги за пост-третман како што се анодизирање, галванизација и пескарење.