Полуготови производи
Жични форми
Што се жичени форми?
Жичните форми, или свиоците или компонентите на жицата, се делови изработени по нарачка, произведени со свиткување или обликување на метална жица во специфична форма. Овие разновидни компоненти се користат во различни индустрии и апликации, служејќи за повеќекратни функции како што се обезбедување потпора, создавање напнатост или дејствување како електрични спроводници.
Класификација на жичени форми
Жичните форми можат да се категоризираат врз основа на нивниот облик и функција:
✓Извори:Вклучувајќи ги и компресиските, издолжните и торзионите пружини, овие првенствено се користат за складирање на енергија, апсорпција на удари и враќање во неутрална положба.
✓Свиткувања:Ова се едноставни или сложени свиоци на жицата, често користени за куки, спојки и држачи.
✓Намотки:Намотаните жичени форми се користат во различни намени, како што се електрични намотки, пружини и декоративни елементи.
✓Жичена мрежа:Создадена со ткаење или заварување на жица во структура слична на мрежа, жичената мрежа се користи за филтрирање, безбедност и зајакнување.
Материјали што се користат во жичени форми
Изборот на материјал за жичена форма зависи од специфичната примена и потребните својства. Вообичаени материјали вклучуваат:
✓Јаглероден челик:Нуди добра рамнотежа помеѓу цврстина и цена, што го прави погоден за жичени форми за општа намена.
✓Нерѓосувачки челик:Обезбедува одлична отпорност на корозија и често се користи во сурови средини или апликации што бараат висока чистота.
✓Алуминиум:Лесен и отпорен на корозија, алуминиумот најчесто се користи во автомобилската и воздухопловната индустрија.
✓Бакар:Нуди висока електрична спроводливост и се користи во електрични компоненти и разменувачи на топлина.
✓Други легури:Различни легури, како што се месинг, бронза и берилиум бакар, се користат за специфични својства како што се еластичност, спроводливост или тврдост.
Процес на производство на жичени форми
✓Избор на жица:Избор на соодветен дијаметар на жица и материјал врз основа на барањата за дизајн.
✓Сечење:Сечење на жицата до саканата должина.
✓Формирање:Свиткување или обликување на жицата со употреба на различни техники како што се свиткување, намотување и штанцување.
✓Заварување:Спојување на повеќе жичени компоненти заедно со употреба на техники на заварување.
✓Завршување:Нанесување премази или третмани за подобрување на изгледот на жичната форма, отпорноста на корозија или други својства.
Примени на жичени форми
Жичните форми наоѓаат примена во широк спектар на индустрии, вклучувајќи:
✓Автомобилизам:Рамки за седишта, компоненти на суспензијата и компоненти на моторот.
✓Електроника:Електрични конектори, пружини и антени.
✓Медицински:Хируршки инструменти, импланти и компоненти на медицински помагала.
✓Воздухопловна индустрија:Компоненти на авиони, жичени појаси и антени.
✓Потрошувачки производи:Апарати за домаќинство, играчки и мебел.
✓Градежништво:Арматура, жичана мрежа и огради.
Размислувања за дизајн и производство
При дизајнирање и производство на жичени форми, мора да се земат предвид неколку фактори:
✓Функционалност:Жичната форма мора да ги задоволува специфичните функционални барања на апликацијата.
✓Својства на материјалот:Избраниот материјал мора да има механички, физички и хемиски својства.
✓Производствени процеси:Процесот на производство мора да ја произведе посакуваната форма и толеранции.
✓Цена:Цената на жичената форма мора да биде конкурентна и во рамките на буџетските ограничувања.
Предности на технологијата Шенгји
1. Совршен комплетен синџир на снабдување
Долгогодишното фабричко искуство ни овозможи соработка со разни претпријатија за развој на различни производи. Без разлика дали станува збор за галванизација, електрофореза или пост-обработка, како што е премачкување на производи, ние имамепознати добавувачи во радиус од 30 кмна нашата фабрика.
Значи, можеме брзо да направиме примероци во рок од48 часа(Освен за производи што бараат површинска обработка или тестирање)
Долгогодишното фабричко искуство ни овозможи соработка со разни претпријатија за развој на различни производи. Без разлика дали станува збор за галванизација, електрофореза или пост-обработка, како што е премачкување на производи, ние имамепознати добавувачи во радиус од 30 кмна нашата фабрика.
Значи, можеме брзо да направиме примероци во рок од48 часа(Освен за производи што бараат површинска обработка или тестирање)
2. Брзо масовно производство
Откако примерокот ќе биде потврден, производството ќе биде нарачано веднаш. Стандардот за масовно производство ќе биде достигнат за 1-3 дена.
Откако примерокот ќе биде потврден, производството ќе биде нарачано веднаш. Стандардот за масовно производство ќе биде достигнат за 1-3 дена.
3. Подобрување на опремата за детекција на пружини
✓Машина за тестирање на пружини: Се користи за мерење на цврстината, оптоварувањето, деформацијата и другите индикатори за перформанси на пружината.
✓Тестер на тврдост на пружината: Измерете ја тврдоста на материјалот на пружината за да ја процените нејзината отпорност на абење и отпорност на деформација.
✓Машина за тестирање на замор на пружина: Симулирајте го повтореното оптоварување на пружината под реални работни услови и проценете го нејзиниот век на траење на заморот.
✓Инструмент за мерење на големината на пружината: Прецизно мерење на геометриските димензии како што се дијаметарот на жицата, дијаметарот на намотката, бројот на намотките и слободната висина на пружината.
✓Детектор на површина на пружина: Детектирајте дефекти на површината на пружината, како што се пукнатини, гребнатини, оксидација итн.
✓Машина за тестирање на пружини: Се користи за мерење на цврстината, оптоварувањето, деформацијата и другите индикатори за перформанси на пружината.
✓Тестер на тврдост на пружината: Измерете ја тврдоста на материјалот на пружината за да ја процените нејзината отпорност на абење и отпорност на деформација.
✓Машина за тестирање на замор на пружина: Симулирајте го повтореното оптоварување на пружината под реални работни услови и проценете го нејзиниот век на траење на заморот.
✓Инструмент за мерење на големината на пружината: Прецизно мерење на геометриските димензии како што се дијаметарот на жицата, дијаметарот на намотката, бројот на намотките и слободната висина на пружината.
✓Детектор на површина на пружина: Детектирајте дефекти на површината на пружината, како што се пукнатини, гребнатини, оксидација итн.