စပရိန်ပျက်ကွက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းနည်းစနစ်များ
နွေဦးရာသီ အထွေထွေစက်ပစ္စည်းများ၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး buffer balance၊ စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု၊ ပြန်လာအနေအထား၊ ဘေးကင်းရေးအာမခံစသည်တို့တွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စပရိန်သည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် မကြာခဏ ချို့ယွင်းလေ့ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စပရိန်ချို့ယွင်းရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် အသုံးချမှုကို ကာကွယ်ခြင်းတို့ကို ဆွေးနွေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
စပရိန်ပျက်စီးရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များ၊ မသင့်လျော်သော အပူပေးစနစ်၊ မသင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုနှင့် အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်အချက်များဖြစ်သည်။ စပရိန်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ တိုက်မိမှုအမှတ်အသားများ၊ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးခြင်း၊ အပေါက်များစသည်တို့ အပါအဝင် စပရိန်ပျက်စီးမှုများသည် စပရိန်ပျက်စီးမှု၏ အများဆုံးအချိုးအစားကို ဖြစ်စေပြီး ၅၀% ရှိသည်။ ထို့အပြင် အက်ကွဲကြောင်းများသည် ၂၀% ရှိပြီး ပါဝင်မှုနှင့် အပေါက်များသည် ၁၃% ရှိသည်။ ကာဗွန်ထုတ်ခြင်း၊ အပူပေးစနစ်နှင့် မျက်နှာပြင်ခိုင်မာစေခြင်းတို့မှာ အသီးသီး ၃% ခန့်ရှိသည်။
စပရိန်ချို့ယွင်းမှုသည် အကြောင်းရင်းတစ်ခုတည်းကြောင့် သို့မဟုတ် အကြောင်းရင်းများစွာပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စပရိန်ချို့ယွင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် ဥပမာ၏ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ဦးစွာစုံစမ်းစစ်ဆေးပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကာ ၎င်း၏ချို့ယွင်းမှုပုံစံကို ရှာဖွေပြီးနောက် တိုးတက်မှုအစီအမံများ မချမှတ်နိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေရမည်။
စပရိန်ကုန်ကြမ်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စပရိန်ချို့ယွင်းမှု-
(၁) သံမဏိကို ရောစပ်နည်း အမျိုးမျိုးကြောင့် သံမဏိတွင် ပါဝင်မှု အတိုင်းအတာ အမျိုးမျိုးရှိမည်ဖြစ်ပြီး စပရိန်၏ အစောပိုင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ပါဝင်မှုများလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးမားခြင်း၊ တစ်ပြေးညီမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့သည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပြီး အစောပိုင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဥပမာ- ကားအသစ်ကို ဂိုဒေါင်မှ ထုတ်ယူသောအခါ ယာဉ်ဆိုင်းထိန်းစနစ်အတွက် အသုံးပြုသော torsion bar စပရိန် ကျိုးသွားသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ကျိုးခြင်းသည် စပရိန်၏ အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြမ်းတမ်းပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ပါဝင်မှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း ပြသသည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ-
စပရိန်ပစ္စည်းသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပါဝင်မှုနည်းခြင်းကဲ့သို့သော ရွှေကုသမှုအရည်အသွေးကောင်းမွန်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စီစဉ်မှု၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိတွင် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များနှင့် မသန့်စင်သောဒြပ်စင်များကို လျှော့ချရန်နှင့် သံမဏိ၏သန့်စင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် vacuum refining နှင့် electro-slag remelting ကဲ့သို့သော သန့်စင်သည့်နည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးသင့်သည်။
(၂) လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များ- ကျန်ရှိနေသော ပိုက်ကျုံ့ခြင်းနှင့် အလယ်ဗဟိုအက်ကွဲကြောင်းများ၊ ခေါက်ခြင်းချို့ယွင်းချက်၊ မျဉ်းဖြောင့်ချို့ယွင်းချက်များ၊ ခြစ်ရာများ။
မျက်နှာပြင် သံချေးတက်ခြင်း- အပူလွန်ကဲခြင်း၊ လိမ္မော်ခွံမျက်နှာပြင်၊ လျှော်တွင်း။ ၎င်းတို့သည် စပရိန်ကို ပျက်ကွက်စေနိုင်သည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ-
သံမဏိစက်ရုံများသည် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားပြီး ဖယ်ရှားရန် ကြိုးစားသင့်သည်၊ စပရိန်စက်ရုံများသည် စပရိန်ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို အားကောင်းစေပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် ကြိုးစားသင့်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စပရိန်ချို့ယွင်းမှု-
အအေးခံထားသော ခရုပတ်စပရိန်များ၏ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များသည် ညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ စပရိန်ကွိုင်မှာ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်စပရိန်ကွိုင်စက်သည် စပရိန်ကိုဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်ဓားသည် စပရိန်ကွင်းအနီးရှိ သံမဏိဝါယာကြိုး၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကို ထိုးသွင်းနိုင်သည်။ အပူပေးပုံသွင်းခြင်း၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ကြောင့် စပရိန်၏မျက်နှာပြင်တွင် လိမ္မော်ခွံချို့ယွင်းချက်များရှိသောကြောင့် စပရိန်၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းသည် သိသိသာသာလျော့ကျသွားသည်။
သို့မဟုတ် အပူပေးပုံသွင်းသည့်အခါ အပူပေးအပူချိန်နည်းလွန်းခြင်း၊ သံမဏိ၏ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် စပရိန်၏ မျက်နှာပြင်ဖိအားသည် အပူပေးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏ အစွမ်းသတ္တိကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်ခြင်းတို့ကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ-
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားရန်အတွက် စပရိန်မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကိုလည်း အားကောင်းစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စပရိန်ပျက်ကွက်မှု-
အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးခြင်းအတွင်း စပရိန်၏ မညီမညာ မျက်နှာပြင်နှင့် အလယ်ဗဟို အပူချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အပူဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အဆင့်ပြောင်းလဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်း၏ စုစုပေါင်းတန်ဖိုးသည် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှု ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်ကာ အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဤချို့ယွင်းချက်သည် ရေဖြင့်ငြိမ်းသတ်ထားသော စပရိန်၏အရွယ်အစားကြီးများတွင် ပိုမိုအဖြစ်များသည်။ အက်ကွဲကြောင်းကို ခြစ်ထုတ်ရုံသာလုပ်နိုင်ပြီးနောက် ပြန်လည်ပြုပြင်၍မရပါ။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိတွင် ကျန်ရှိနေသော ကျုံ့နိုင်သောအပေါက်များ၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ၊ အအေးခံပြုပြင်သည့်ကိရိယာအမှတ်အသားများ၊ အအေးဆွဲခြင်းနှင့် အပူလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခြစ်ရာများနှင့် ခေါက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်များသည် မီးငြိမ်းနေစဉ်အတွင်း ဖိစီးမှုစုစည်းမှုနှင့် အက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
ကုမ္ပဏီစပရိန်တစ်ခုသည် တိုတောင်းပြီး ရေတိမ်သောခေါက်အက်ကွဲကြောင်း၏ ကနဦးမျက်နှာပြင်ကြောင့်၊ အပူငြိမ်းစေသည့်အပူကုသမှုအတွင်း၊ အက်ကွဲကြောင်းသည် radial ချဲ့ထွင်မှုတစ်လျှောက် 3.9mm အထိ၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုတွင် စမ်းသပ်ခြင်း၎င်းသည် အရေးပါသောအရွယ်အစားအထိ ဦးစွာကျယ်ပြန့်လာပြီး စပရိန်ချက်ချင်းကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေခဲ့သည်။ မသင့်လျော်သောအပူပေးမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော မူမမှန်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဥပမာ ကြမ်းတမ်းသောငြိမ်းသတ်ထားသော martensite ကဲ့သို့။
Preeutectoid ferrite သို့မဟုတ် free ferrite; ကာဗိုက် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ စပရိန်၏ အပူပေးပုံပျက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် လျော့ချခြင်းသည် စပရိန် ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အစီအမံများ-
အပူပေးအပူချိန်နှင့် ထိန်းထားချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းအပြင်၊ မီးဖိုအတွင်းရှိလေထုကို ထိန်းချုပ်ပြီး ပုံမှန်အပူထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေရန် အပူပေးဓာတ်ငွေ့၏ပါဝင်မှုကို မှန်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် quenching cracking ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်၊ အလွန်အကျွံကြီးမားသော thermoforming springs များအပြင်၊ ယေဘုယျ thermoforming springs များကို ဆီတွင်အအေးခံသည်။
















