अर्ध-समाप्त उत्पादनहरू
Torsion Springs
तार फारमहरू के हुन्?
तार फारमहरू, वा तार मोडहरू वा कम्पोनेन्टहरू, विशेष आकारमा धातुको तार झुकाएर वा बनाएर उत्पादित अनुकूलित भागहरू हुन्। यी बहुमुखी कम्पोनेन्टहरू विभिन्न उद्योग र अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, धेरै प्रकार्यहरू जस्तै समर्थन प्रदान गर्ने, तनाव सिर्जना गर्ने, वा विद्युतीय कन्डक्टरको रूपमा कार्य गर्ने।
तार फारमहरूको वर्गीकरण
●स्प्रिङ्स:कम्प्रेसन, एक्सटेन्सन, र टोर्सन स्प्रिंगहरू सहित, यी मुख्य रूपमा ऊर्जा भण्डारण, झटका अवशोषण, र तटस्थ स्थितिमा फर्कन प्रयोग गरिन्छ।
●झुकाव:यी तारमा सरल वा जटिल मोडहरू हुन्, प्रायः हुकहरू, क्लिपहरू र कोष्ठकहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
●कुण्डल:कुण्डलित तार फारमहरू बिभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै विद्युतीय कुण्डलहरू, स्प्रिङहरू, र सजावटी तत्वहरू।
●तार जाल:जाल जस्तो संरचनामा तार बुनाई वा वेल्डिङद्वारा सिर्जना गरिएको, तारको जाल निस्पंदन, सुरक्षा र सुदृढीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
तार फारमहरूमा प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू
● कार्बन स्टील: बल र लागतको राम्रो सन्तुलन प्रदान गर्दछ, यसलाई सामान्य-उद्देश्य तार फारमहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
● स्टेनलेस स्टील: उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र प्रायः कठोर वातावरण वा उच्च सरसफाई आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
● एल्युमिनियम: हल्का र जंग प्रतिरोधी, एल्युमिनियम सामान्यतया मोटर वाहन र एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
● कपर: उच्च विद्युतीय चालकता प्रदान गर्दछ र विद्युतीय घटक र ताप एक्सचेंजरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
● अन्य मिश्र धातुहरू: विभिन्न मिश्र धातुहरू, जस्तै पीतल, कांस्य, र बेरिलियम तामा, विशेष गुणहरू जस्तै स्प्रिन्जिनेस, चालकता, वा कठोरताका लागि प्रयोग गरिन्छ।
Torsion वसन्त डिजाइन र चयन
●आवश्यक टोक़:वांछित कार्य गर्न आवश्यक टोकक को मात्रा।
●विक्षेपण:आवश्यक कोणीय विस्थापनको मात्रा।
●अन्तरिक्ष अवरोध:वसन्तको लागि उपलब्ध ठाउँ।
●सामग्री: वसन्तको लागि प्रयोग गरिएको सामग्री, जस्तै संगीत तार, स्टेनलेस स्टील, वा फस्फर कांस्य।
●वातावरण: तापमान, आर्द्रता, र संक्षारक अवस्थाहरू सहित सञ्चालन वातावरण।
तार फारमहरूको निर्माण प्रक्रिया
१.तार चयन: डिजाइन आवश्यकताहरूमा आधारित उपयुक्त तार व्यास र सामग्री छनोट गर्दै।
२.काट्ने:इच्छित लम्बाइमा तार काट्दै।
३.गठन:बेन्डिङ, कोइलिङ, र स्ट्याम्पिङ जस्ता विभिन्न प्रविधिहरू प्रयोग गरेर तार झुकाउने वा आकार दिने।
४।वेल्डिङ: वेल्डिङ प्रविधिहरू प्रयोग गरेर धेरै तार कम्पोनेन्टहरू सँगै जोड्दै।
५।समापन:तार फारमको उपस्थिति, जंग प्रतिरोध, वा अन्य गुणहरू सुधार गर्न कोटिंग्स वा उपचारहरू लागू गर्दै।
तार फारमहरूको आवेदन
● अटोमोटिभ: सिट फ्रेम, सस्पेन्सन कम्पोनेन्ट र इन्जिन कम्पोनेन्टहरू।
● इलेक्ट्रोनिक्स: विद्युतीय जडानहरू, स्प्रिङहरू र एन्टेनाहरू।
● चिकित्सा: शल्य चिकित्सा उपकरण, प्रत्यारोपण, र चिकित्सा उपकरण घटक।
● एयरोस्पेस: एयरक्राफ्ट कम्पोनेन्टहरू, तार हार्नेसहरू, र एन्टेनाहरू।
● उपभोक्ता उत्पादनहरू: उपकरण, खेलौना, र फर्निचर।
● निर्माण: रिबार, तारको जाल र फेंसिङ।
डिजाइन र निर्माण विचारहरू
●कार्यक्षमता:तार फारमले अनुप्रयोगको विशिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
●सामाग्री गुण: चयन गरिएको सामग्रीमा मेकानिकल, भौतिक र रासायनिक गुणहरू हुनुपर्छ।
●निर्माण प्रक्रियाहरू: निर्माण प्रक्रियाले इच्छित आकार र सहिष्णुताहरू उत्पादन गर्नुपर्छ।
●लागत:तार फारमको लागत प्रतिस्पर्धी र बजेट बाधा भित्र हुनुपर्छ।
ShengYi प्रविधिको फाइदाहरू
कारखाना अनुभव को धेरै वर्ष को उत्पादन को एक किस्म को विकास को लागी विभिन्न उद्यमहरु संग सहयोग गरेको छ। चाहे यो इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, वा पोस्ट-प्रोसेसिङ हो, जस्तै उत्पादन कोटिंग, हामीसँग छ।30km भित्र परिचित आपूर्तिकर्ताहाम्रो कारखाना को।
त्यसैले हामी छिट्टै भित्र नमूनाहरू बनाउन सक्छौं४८ घण्टा(सतह उपचार वा परीक्षण आवश्यक पर्ने उत्पादनहरू बाहेक)
२.द्रुत ठूलो उत्पादन
नमूना पुष्टि भएपछि, उत्पादन तुरुन्तै आदेश गरिनेछ। ठूलो उत्पादनको लागि मानक 1-3 दिनमा पुग्नेछ।
३.वसन्त पत्ता लगाउने उपकरण सुधार गर्नुहोस्
वसन्त परीक्षण मेसिन: वसन्तको कठोरता, लोड, विरूपण र अन्य प्रदर्शन सूचकहरू मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
वसन्त कठोरता परीक्षक: यसको पहिरन प्रतिरोध र विरूपण प्रतिरोध को मूल्याङ्कन गर्न वसन्त सामग्रीको कठोरता मापन गर्नुहोस्।
वसन्त थकान परीक्षण मेसिन: वास्तविक काम अवस्था अन्तर्गत वसन्त को दोहोर्याइएको लोड कार्य नक्कल र यसको थकान जीवन मूल्याङ्कन।
वसन्त आकार नाप्ने यन्त्र: तारको व्यास, कुण्डल व्यास, कुण्डल नम्बर र वसन्तको मुक्त उचाइ जस्ता ज्यामितीय आयामहरू सही रूपमा नाप्नुहोस्।
वसन्त सतह डिटेक्टर: वसन्त सतह दोषहरू पत्ता लगाउनुहोस्, जस्तै दरार, खरोंच, अक्सीकरण, आदि।