5-assige CNC-bewerking

Complexe hardwareprocessen nauwkeurig en efficiënt maken.

Certificeringen ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Technische analyse van 5-assige CNC-bewerking

5-assige CNC-bewerkingsprocessen

Met vijfassige CNC-bewerking kunnen complexe onderdelen worden vervaardigd door middel van lineaire beweging langs de X-, Y- en Z-assen en de rotatiekoppeling van de A/B-assen. Dit doorbreekt de geometrische beperkingen van traditionele productieprocessen en maakt een uiterst nauwkeurige bewerking van complexe gebogen oppervlakken mogelijk. Het voordeel van vijfassige CNC-bewerking ligt in de vermindering van het aantal opspanhandelingen en de verbeterde vormbaarheid van complexe geometrieën. Het is met name geschikt voor de productie van hoogwaardige onderdelen in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart en hoogwaardige medische zorg.

Shengyi Intelligent Technology, dat zich houdt aan precisienormen van ruimtevaartkwaliteit (AS9100D) en het concept van groene productie hanteert, biedt klanten een totaaloplossing, van ontwerpsimulatie tot nabewerking.

Dien uw complexe onderdeeltekeningen in en ervaar de innovatieve waarde van vijfassige technologie!

Upload je tekeningen

Vijf-assige bewerking versus drie-assige bewerking

Vergelijkingsdimensie	3-assige CNC	5-assige CNC
Verwerkingscomplexiteit	Beperkt tot eenvoudige driedimensionale structuren	Het kan uiterst complexe geomeussen hanteren zoals omgekeerde oppervlakken, diepe holtes en doorlopende gebogen oppervlakken
Klemtijden	Het moet meerdere keren worden omgedraaid.	Eén enkele klemming voltooit de meerzijdige verwerking.
Nauwkeurige controle	±0,02 mm (handmatige kalibratie vereist)	±0,01 mm (Volledige compensatie met gesloten regelkring)
Typische kosten	$50-$200 per uur	$150-$500 per uur
	Middelgrote en kleine series (1-1000 stuks)	Kleine oplages en hoge toegevoegde waarde (1-500 stuks)

Toepassing van 5-assige CNC-bewerking

Complexe gebogen oppervlakken en onregelmatige structuren

✓
Lucht- en ruimtevaart: turbineblad
(titaniumlegering TC4, oppervlaktenauwkeurigheid ±0,03 mm).
✓ Verwerkingseisen: Aerodynamische vorm van het oppervlak (vrije vorm) + intern koelkanaal (diameter φ1,5 mm).
✓ Oplossing: Vijfassig gekoppeld frezen voor eenmalige vorming voorkomt referentiefouten die ontstaan door meervoudige opspanning.
✓
Medische hulpmiddelen: Kunstgewricht
(kobalt-chroomlegering, oppervlakteruwheid Ra0,4 μm).
✓ Verwerkingseisen: Bionisch gebogen oppervlak, biocompatibel polijsten + microporeuze structuur (poriediameter φ0,3 mm).
✓ Oplossing: Vijfassige precisie-kogelkopbewerking, gecombineerd met elektrolytisch polijsten.
Multi-angle samengestelde verwerking

✓
Automatrijzen: Spuitgietmatrijs voor bumpers
(hardheid HRC55, afmetingen 800×400×200 mm).
✓ Verwerkingseisen: Diepe holte met omgekeerde structuur (hellingshoek ≥45°) + spiegelende elektrische ontladingstextuur (VDI 3400).
✓ Oplossing: Vijfassig zijfrezen + zwenkhoekbewerking voor naadloze, integrale vormgeving.
✓
Energieapparatuur: Waaier
(Roestvrij staal 316L, diameter 300 mm).
✓ Verwerkingseisen: 20 boogvormige messen (2 mm dikte) + dynamische balansnauwkeurigheid G2.5-klasse.
✓ Oplossing: Een gecombineerde bewerking met synchroon draaien en frezen in vijf assen om het risico op vervorming door centrifugale kracht te verminderen.

Veelgebruikte materialen voor 5-assige CNC-bewerking

Veelvoorkomende metaalmaterialen

✓ Aluminium

✓ Roestvrij staal

✓ Messing

✓ Koper

✓ Titanium

✓ Zacht staal

✓ Gelegeerd staal

✓ Gereedschapsstaal

✓ Veerstaal
Veelvoorkomende kunststofmaterialen

✓ ABS

✓ Polycarbonaat

✓ Nylon

✓ Polypropyleen (PP)

✓ ZIEN

✓ PTFE (Teflon)

✓ PMMA (acryl)

✓ Polyethyleen (PE)

✓ KIJKJE

✓ Bakeliet

✓ FR4

✓ Rubber

✓ Koolstofvezel

ISO 14001:2015De ISO 14001-certificering stimuleert ons tot duurzame productie, met groene productie als kerndoel. We optimaliseren de snijparameters om de afvalhoeveelheid te verminderen. Het terugwinningspercentage van aluminiumspanen bedraagt 95%, en het koelvloeistofcirculatiesysteem reduceert de uitstoot van gevaarlijke afvalstoffen met 30%.
De upgrade naar energiezuinige apparatuur heeft het energieverbruik verlaagd (voorbeeld: jaarlijkse besparing op de elektriciteitsrekening van 80.000 yuan), waarmee wordt voldaan aan de ESG-auditnormen van Europese en Amerikaanse klanten.

ISO 9001:2015Door middel van ISO 9001-certificering hebben we een gesloten systeem voor kwaliteitsbeheer van het gehele proces opgezet: van de beoordeling van tekeningen tot de inspectie van het eindproduct, wordt nauwkeurige controle gewaarborgd. Het gestandaardiseerde proces zorgt ervoor dat de maattolerantie van onderdelen stabiel is (±0,02 mm) en dat de oppervlaktekwaliteit een Ra-waarde van 1,6 μm bereikt. Eerste stukinspectie (FAI) en procesbewaking (SPC) sporen defecten in batches op. Zo werd bijvoorbeeld bij de productie van een bepaald medisch onderdeel het defectpercentage teruggebracht tot 0,15%.

Aangepaste oppervlakteafwerkingen

✓ Standaard (zoals gemalen) (Ra 125 μin)

✓ Parelstralen + geanodiseerde kleur

✓ Geanodiseerd

✓ Elektrisch geleidende oxidatie

✓ Zwarte oxide

✓ Geborsteld

✓ Parelstralen

✓ Spuitverf - Matte verf

✓ Spuitverf - Hoogglansverf

✓ Poedercoating - Mat

✓ Poedercoating - Hoogglans

✓ Verchromen

✓ Galvanisatie

✓ Vernikkelen

✓ Verzilvering

✓ Verguld

✓ vertinnen

✓ Vacuümplateren - Hoogglanslak

✓ Vacuümplateren - Matte verf

✓ #1000 schuren

✓ Zeefdruk

✓ Lasergraveren

✓ Gladde bewerking (Ra1.6µm, 63 µin)

✓ Elektroforese

✓ Passivering

✓ Etsen

✓ Elektrolytisch gepolijst (Ra0,8 µm, 32 µin)

✓ PVD (Physical Vapor Deposition)

✓ Inmaken

✓ Verven

Veelgestelde vragen over 5-assige CNC-bewerking:

Is vijfassige bewerking geschikt voor extreem grote onderdelen?

De slag van de vijfassige bewerkingsmachine van Shengyi Intelligent Technology bedraagt 300 × 300 × 300 mm (X × Y × Z). Indien het onderdeel deze afmetingen overschrijdt, kunnen wij een oplossing bieden met segmentbewerking en precisielassen.
Waarom zijn de kosten van vijfassige bewerking relatief hoog?

De investering in vijfassige CNC-bewerkingsmachines is aanzienlijk (ongeveer 3 tot 8 keer zo hoog als die in drieassige machines), de programmeercomplexiteit is hoog (CAM-software vereist een vijfassige module) en de gereedschapslijtage neemt snel toe (de levensduur van gereedschap bij de bewerking van titaniumlegeringen wordt met 40% verkort).
Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?

Er geldt een minimale bestelhoeveelheid. Om de kosten zo laag mogelijk te houden, raden we aan om niet meer dan 50 stuks te bestellen.