Halffabrikaten
Vlakke veren
Wat is Flat Springs?
Zoals de naam al doet vermoeden, zijn platte veren veren met een platte doorsnede. Platte veren bieden uitstekende flexibiliteit in vorm, afmeting en draagvermogen, in tegenstelling tot traditionele schroefveren. Hun unieke geometrie maakt complexere ontwerpen mogelijk en kan hogere belastingen in specifieke richtingen weerstaan.
Classificatie van platte veren
Platte veren kunnen worden gecategoriseerd op basis van hun vorm, functie en productieproces:
Vorm:
● Rechthoekige bladveren: Het meest voorkomende type met een rechthoekige doorsnede.
● Elliptische platte veren: bieden meer flexibiliteit dankzij hun elliptische vorm.
● Onregelmatige platte veren: op maat gemaakte veren die zijn ontworpen om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten.
Functie:
● Bladveren: Veelgebruikt in autoveringen en andere toepassingen waarbij een hoog draagvermogen vereist is.
●Schotelveren: Worden veel gebruikt in kleppen, koppelingen en andere klemtoepassingen.
● Contactveren: Gebruikt in elektrische connectoren, schakelaars en relais.
Productieproces:
● Stansen: De meestgebruikte methode is het stansen van plat plaatmetaal in de gewenste vorm.
● Lasersnijden: Gebruikt voor complexe vormen en hoge precisie.
● CNC-buigen: Dit wordt gebruikt om veren met bochten en krommingen te produceren.
Materialen gebruikt in platte veren
De materiaalkeuze voor een platte veer hangt af van de specifieke toepassing en de gewenste eigenschappen. Veelvoorkomende materialen zijn:
●Koolstofstaal:Biedt een goede balans tussen sterkte en prijs, waardoor het geschikt is voor algemene vlakke veren.
●Roestvrij staal:Biedt uitstekende corrosiebestendigheid en wordt vaak gebruikt in zware omstandigheden.
●Gelegeerd staal:Biedt hoge sterkte, hardheid en slijtvastheid voor veeleisende toepassingen.
●Veerstaal:Speciaal ontworpen voor veren, biedt hoge elasticiteit en vermoeiingsweerstand.
Materialen gebruikt in platte veren
Het productieproces omvat doorgaans de volgende stappen:
1.Materiaalkeuze: Het kiezen van het juiste materiaal en de juiste dikte op basis van de ontwerpvereisten.
2.Blanking:Het materiaal in de gewenste vorm snijden.
3.Vormen: Het buigen of vormen van het materiaal door middel van stansen, lasersnijden of CNC-buigen.
4.Warmtebehandeling:Het verbeteren van de eigenschappen van het materiaal door middel van warmtebehandelingsprocessen.
5.Afwerking: Het aanbrengen van coatings of behandelingen om de corrosiebestendigheid, het uiterlijk of andere eigenschappen te verbeteren.
Toepassingen van platte veren
Vlakke veren worden in een breed scala aan industrieën toegepast, waaronder:
●Automobiel:Bladveren, koppelingsveren en remcomponenten.
●Elektronica:Contactveren, schakelaars en relais.
●Lucht- en ruimtevaart: Vliegtuigonderdelen, landingsgestellen en besturingssystemen.
●Medisch: Chirurgische instrumenten, implantaten en onderdelen van medische apparatuur.
● Ikindustriële machines:Klemmen, scharnieren en spaninrichtingen.
Overwegingen bij ontwerp en productie
Bij het ontwerpen en vervaardigen van bladveren moet u rekening houden met een aantal factoren:
●Laadvermogen:De veer moet de beoogde belasting aankunnen zonder blijvende vervorming.
●Afbuiging:De hoeveelheid doorbuiging die nodig is voor de specifieke toepassing.
●Materiaaleigenschappen:Het geselecteerde materiaal moet mechanische en fysieke eigenschappen hebben.
●Productieproces:Het productieproces moet de gewenste vorm en toleranties opleveren.
●Kosten:De prijs van de veer moet concurrerend zijn en binnen het budget passen.
Voordelen van ShengYi-technologie
1. Perfecte complete toeleveringsketen
Jarenlange fabriekservaring heeft ons in staat gesteld om met diverse bedrijven samen te werken aan de ontwikkeling van een breed scala aan producten. Of het nu gaat om galvaniseren, elektroforese of nabewerking, zoals productcoating, wij hebbenbekende leveranciers binnen 30kmvan onze fabriek.
Zo kunnen wij snel monsters maken binnen48 uur(Met uitzondering van producten waarvoor een oppervlaktebehandeling of testen vereist is)
2.Snelle massaproductie
Zodra het monster is goedgekeurd, wordt de productie direct besteld. De norm voor massaproductie wordt binnen 1-3 dagen bereikt.
3.Verbeter de veerdetectieapparatuur
Veertestmachine: Wordt gebruikt om de stijfheid, belasting, vervorming en andere prestatie-indicatoren van de veer te meten.
Veerhardheidstester: Meet de hardheid van het veermateriaal om de slijtvastheid en vervormingsbestendigheid ervan te beoordelen.
Vermoeidheidstestmachine voor veren: simuleer de herhaalde belasting van de veer onder werkelijke bedrijfsomstandigheden en evalueer de vermoeiingslevensduur.
Meetinstrument voor veerafmetingen: Meet nauwkeurig de geometrische afmetingen, zoals de draaddiameter, de spoeldiameter, het aantal spoelen en de vrije hoogte van de veer.
Veeroppervlaktedetector: Detecteert oppervlaktedefecten van veren, zoals scheuren, krassen, oxidatie, enz.
