Online CNC-bewerkingsservice

Daag de laagste prijs en de meest efficiënte oplossing op het hele internet uit.

Certificeringen ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Hoe werkt CNC-bewerking?

CNC-bewerking (Computer Numerical Control Machining) is een productieproces waarbij werktuigmachines en gespecialiseerde snijgereedschappen worden voorgeprogrammeerd en bestuurd door een computer. CNC-bewerking kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan complexe apparatuur aan te sturen, zoals slijpmachines, draaibanken, freesmachines en snijmachines, enzovoort.

Ten eerste zijn de structurele onderdelen

ontworpen met behulp van CAD- of 3D-software

Vervolgens wordt het computerprogramma (CAM) geschreven op basis van de CAD- en 3D-software: de CAD-tekeningen worden via CAM-software (Computer Aided Manufacturing) omgezet in instructiecodes die door de CNC-machine worden herkend. Daarna zal de machine automatisch volgens het programma werken om het materiaal te snijden, boren, frezen of draaien en het in de gewenste vorm te bewerken.

CNC-bewerkingsmogelijkheden

3-assige bewerkingsservice
✓
3-assige bewerking
CNC is de meest fundamentele numerieke besturingsbewerkingsmethode, waarbij het gereedschap alleen
beweegt in de X-, Y- en Z-richting.
Het is geschikt voor onderdelen met een eenvoudige structuur en vlakke oppervlakken, waarbij de bewerkingsdiepte beperkt is.
5-assige bewerkingsservice
✓
5-assige bewerking
voegt toe
twee rotatieassen
(meestal de A-as en de C-as of B-as) op basis van de traditionele X-, Y- en Z-assen, waardoor het gereedschap het werkstuk vanuit vrijwel elke hoek kan bewerken. Het is geschikt voor onderdelen met complexe gebogen oppervlakken en hoge precisie-eisen, en kan veelzijdige bewerkingen in één opspanning voltooien.
CNC-draaibewerking
✓
CNC-draaien
Het is een uiterst nauwkeurige roterende bewerkingstechnologie die werktuigmachines aanstuurt via computerprogramma's, en die hoofdzakelijk wordt gebruikt voor de productie van cilindrische, conische en andere axiaal-symmetrische onderdelen.

Veelgebruikte CNC-bewerkingsmaterialen

Veelvoorkomende metaalmaterialen

✓ Aluminium

✓ Roestvrij staal

✓ Messing

✓ Koper

✓ Titanium

✓ Zacht staal

✓ Gelegeerd staal

✓ Gereedschapsstaal

✓ Veerstaal
Veelvoorkomende kunststofmaterialen

✓ ABS

✓ Polycarbonaat

✓ Nylon

✓ Polypropyleen (PP)

✓ ZIEN

✓ PTFE (Teflon)

✓ PMMA (acryl)

✓ Polyethyleen (PE)

✓ KIJKJE

✓ Bakeliet

✓ FR4

✓ Rubber

✓ Koolstofvezel

ISO 14001:2015De ISO 14001-certificering stimuleert ons tot duurzame productie, met groene productie als kerndoel. We optimaliseren de snijparameters om de afvalhoeveelheid te verminderen. Het terugwinningspercentage van aluminiumspanen bedraagt 95%, en het koelvloeistofcirculatiesysteem reduceert de uitstoot van gevaarlijke afvalstoffen met 30%.
De upgrade naar energiezuinige apparatuur heeft het energieverbruik verlaagd (voorbeeld: jaarlijkse besparing op de elektriciteitsrekening van 80.000 yuan), waarmee wordt voldaan aan de ESG-auditnormen van Europese en Amerikaanse klanten.

ISO 9001:2015Door middel van ISO 9001-certificering hebben we een gesloten systeem voor kwaliteitsbeheer van het gehele proces opgezet: van de beoordeling van tekeningen tot de inspectie van het eindproduct, wordt nauwkeurige controle gewaarborgd. Het gestandaardiseerde proces zorgt ervoor dat de maattolerantie van onderdelen stabiel is (±0,02 mm) en dat de oppervlaktekwaliteit een Ra-waarde van 1,6 μm bereikt. Eerste stukinspectie (FAI) en procesbewaking (SPC) sporen defecten in batches op. Zo werd bijvoorbeeld bij de productie van een bepaald medisch onderdeel het defectpercentage teruggebracht tot 0,15%.

Aangepaste oppervlakteafwerkingen

✓
Standaard (zoals gemalen) (Ra 125 μin)

✓
Parelstralen + geanodiseerde kleur

✓
Geanodiseerd

✓
Elektrisch geleidende oxidatie

✓
Zwarte oxide

✓
Geborsteld

✓
Parelstralen

✓
Spuitverf - Matte verf

✓
Spuitverf - Hoogglansverf

✓
Poedercoating - Mat

✓
Poedercoating - Hoogglans

✓
Verchromen

✓
Galvanisatie

✓
Vernikkelen

✓
Verzilvering

✓
Verguld

✓
vertinnen

✓
Vacuümplateren - Hoogglanslak

✓
Vacuümplateren - Matte verf

✓
#1000 schuren

✓
Zeefdruk

✓
Lasergraveren

✓
Gladde bewerking (Ra1.6µm, 63 µin)

✓
Elektroforese

✓
Passivering

✓
Etsen

✓
Elektrolytisch gepolijst (Ra0,8 µm, 32 µin)

✓
PVD (Physical Vapor Deposition)

✓
Inmaken

✓
Verven

Toepassing van CNC-bewerking

CNC-draaibanken zijn inmiddels doorgedrongen tot vrijwel alle hoogwaardige productiesectoren en vormen een van de belangrijkste technologieën die de moderne industrie naar intelligentie en precisie stuwen. De voordelen van CNC-draaibanken, zoals hoge precisie, hoge efficiëntie, flexibiliteit en een breed scala aan te bewerken materialen, hebben ze tot een populaire bewerkingsmethode gemaakt.

Lucht- en ruimtevaart

✓

Onderdelen van vliegtuigmotoren

✓

Onderdelen van onbemande vliegtuigen

Automobielindustrie

✓

Kernonderdelen van het autochassis

✓

Decoratieve onderdelen voor auto's

Medische hulpmiddelen

✓

Kunstgewricht

✓

Chirurgische instrumenten

Elektronica en communicatie

✓

Precisieconnector

✓

Radiator van aluminiumlegering

Consumentengoederenindustrie

Luxe horloges, sieraden, muziekinstrumenten, enz.

Tolerantienormen voor CNC-bewerking

Er zijn veel soorten fouten die kunnen optreden bij CNC-bewerking, zoals de hardheid van het materiaal, gereedschapslijtage en zelfs de temperatuur tijdens de bewerking. Al deze factoren vergroten de kans op en de omvang van fouten tijdens het bewerkingsproces.

Nauwkeurigheidsniveau	Typisch tolerantiebereik	Toepassingsgebied
Commerciële kwaliteit	±0,1 mm	Algemene mechanische componenten
Precisieklasse	±0,025 mm	Onderdelen van automotoren
Hoog precisieniveau	±0,005 mm	Optische instrumenten/medische implantaten
Uiterst nauwkeurige waterpas	≤±0,001 mm	Halfgeleidermatrijzen/ruimtevaartcomponenten

Veelgestelde vragen over CNC-bewerking

Welke verwerkingstypen worden ondersteund?

Er bestaan vele soorten CNC-bewerking, waaronder draaien (voor asonderdelen), frezen (voor complexe driedimensionale onderdelen), boren, tappen, graveren, enzovoort. Bewerkingen met 3 tot 5 assen zijn mogelijk.
Wat zijn de verschillen tussen CNC-bewerking en traditionele bewerking?

In tegenstelling tot traditionele bewerkingstechnieken, die afhankelijk zijn van handmatige bediening, wordt CNC-bewerking aangestuurd door programma-automatisering. Dit biedt een hogere precisie (±0,02 mm) en een grotere efficiëntie. Het is geschikt voor complexe onderdelen en grootschalige productie.
Wat is CNC-bewerking (numerieke besturing)?

Simpel gezegd is CNC-bewerking een technologie die werktuigmachines aanstuurt om materialen automatisch te snijden door middel van programmering. Het is geschikt voor de productie van precisieonderdelen van metalen, kunststoffen en andere materialen, met een hoge nauwkeurigheid en goede herhaalbaarheid.
Kunt u de materiaalcertificaten overleggen?

Ondersteuning! Denk bijvoorbeeld aan SGS-rapporten voor roestvrij staal, biocompatibiliteitscertificaten voor medische titaniumlegeringen, enzovoort.