Metallstemplingskomponenter
20 år med presisjonsbehandling | Uavhengig designede former | Rask vareprøvelevering
Få et øyeblikkelig tilbud Sertifisering ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015
Metallstemplingstjenester
Metallstempling er en prosess der flate metallplater formes til spesifikke former gjennom teknikker som stempling, stansing, bøying, preging og flensing. I løpet av denne prosessen installerer vi tilpassede verktøy og former på stempemaskinen og legger spesifikt trykk på metallplaten for å oppnå passende deformasjon.
Shengyi Intelligent Technology har spesialisert seg på presisjonsmetallstemplingstjenester i over 20 år, og har spesielt betjent en rekke innenlandske og utenlandske kunder med høye kvalitetskrav. Vi er involvert i blant annet felt som biler, luftfart, helsevesen, forbrukerelektronikk osv.
Kjerneapplikasjonsområder
●Braketter
,chassisplater
,deler til monteringsarmatur
●
Batterikontakter
,elektriske kontakter
,terminaler
●
Metallklips,
flate fjærdeler
● Optisk og
elektroniske metalldeler med høy presisjon
Produsenter av metallstemplingsdeler
Som en fabrikk for metallstemplingsdeler kan vi tilby deg
høyeste grad av tilpasning
ogdesign av metallstemplingsdeler
Enten du kommer med designtegninger eller trenger at vi gir deg dem for design, kan vi alle gi deg den mest passende løsningen. Selvfølgelig støtter vi signering av taushetserklæringen for å sikre sikkerheten til dine nye metallstemplingsdeler.
Valg av hovedmateriale for stempling
-
Stempling av kobbermetall
✓ C110✓ C194✓ C195 -
Stempling av aluminiumsmetall
✓ 1100✓ 2024✓ 3003✓ 5052 -
Karbonstål Stålstempeling
✓ C1006✓ C1008/1010✓ C1018✓ C1050✓ C1074/1075✓ C1095✓ HSLA -
Stempling av rustfritt stål
✓ 201✓ 301✓ 302✓ 304✓ 316✓ 410✓ 420✓ Monel 400
-
ISO9001: 2015
Shengyi Intelligent Technology har fullført og oppnådd ISO9001-sertifiseringen av kvalitetssystemet. Selskapet har fulgt de relevante prosedyrene i lang tid. Sørger for at det ikke er noen feil i produksjonsprosessen.

-
ISO14001: 2015
Som produsent av presisjonsmetallbearbeiding er vi forpliktet til bærekraftig produksjon. Vår ISO 14001-sertifisering sikrer: minimering av avfall og energiforbruk i metallplater, varmebehandling og belegg. Streng kontroll av bruken av farlige stoffer (RoHS/REACH) i metallstemplingsdeler for medisinsk og elektronisk industri.

Stemplingsdesign
Før vi starter designen, må vi bekrefte og simulere størrelsen, formen og materialkravene til metalldelene. I tillegg må vi utføre mer raffinert sekundær prosessering for noen spesielle krav (som rustforebygging, overflatelysstyrke osv.). Før metallstempling vil de profesjonelle ingeniørene hos Shengyi Intelligent Technology gi deg individuell CAD/3D-teknisk støtte. De vil bestemme produktets presisjon og kompatibilitet fra flere aspekter, for eksempel plane og tredimensjonale, for å sikre at hver bøyning og stansing opprettholder riktig vinkel og mellomrom.
Metallstemplingsmuligheter

- 1 Metallstempling kontra andre prosesseringsteknikker
Sammenligningselement
Metallstempling
CNC-maskinering
rollebesetning
Koste
Lav
(stort parti)
Høy
(Liten tomt)
Midt
(mellomstore partier)
Effektivitet
Høy
Lav
Midt
Presisjon
±0,01~0,1 mm
±0,005~0,02 mm
±0,1~0,5 mm
Gjeldende scene
Tynne platedeler; volumprodusert
Komplekse tredimensjonale deler; Prototype i små serier
Tynnveggede deler; Kompleks indre struktur
- 2 Hva er metallstempling, og hva er prinsippet om det?Prosesseringsteknologien der man påfører trykk på metallplater gjennom former og presser for å forårsake plastisk deformasjon eller separasjon, og dermed produserer deler med spesifikke former og størrelser. Den er mye brukt i produksjon av metalldeler.
- 3 Hvordan forlenge levetiden til muggsopp?Velg slitesterke støpematerialer (som SKD11, hardlegering). Vedlikehold støpeoverflaten regelmessig og påfør overflatebeleggbehandling (som TD-behandling, nitrering). Optimaliser parametrene for stemplingsprosessen (som å redusere stemplingshastigheten og unngå overbelastning).
- 4 Stempling av tynne plater er utsatt for deformasjon.
Hvordan kan produktets presisjon garanteres?
Høypresisjons kontinuerlige matriser (progressive matriser) brukes til å redusere flere posisjoneringsfeil, og vakuumsugekopper eller magnetiske festeanordninger legges til for å stabilisere platene.






