Presisjons-CNC-dreiing

Last opp 3D-modellen din umiddelbart for å frigjøre det fulldimensjonale potensialet til CNC-dreiing.

Sertifiseringer ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

CNC-dreieprosess

CNC-dreiingsarbeidsflyt

er en presisjonsproduksjonsmetode som styrer dreiebenken for rotasjonsbehandling via datamaskin

numerisk kontrollteknologi

Roter arbeidsstykket ved hjelp av numerisk kontroll, og fikser og beveg skjæreverktøyet. Arbeidsstykket festes på spindelen og roterer med høy hastighet – skjæreverktøyet beveger seg langs den forhåndsinnstilte banen for å skjære materialet. Skjæredybde, matehastighet og spindelhastighet styres av programmering (G-kode / CAM). Denne behandlingsmetoden er egnet for masseproduksjon av sylindriske, koniske eller

aksesymmetriske deler

Shengyi Intelligent Technology har over 20 sett med CNC-dreiemaskiner. Vi er dedikert til å tilby kundene våre dreide deler av høy kvalitet. Våre profesjonelle ingeniører vil tilpasse den mest passende produksjonsmetoden for deg i henhold til kundens krav og prisklasse. Samtidig som vi sikrer kvalitet, er kundens pris også vår viktigste faktor.

CNC-dreieapplikasjon

Bilindustrien

✓
Hjulnavskruer for bil
, metallskruer som brukes til å feste dekk, må være svært sterke og ikke rustne. Presise gjenger kuttes raskt ved hjelp av CNC-dreiing for å sikre at hver skrue har konsistent størrelse og ikke sklir under montering.
✓
Motorens stempelringer
og metallringer brukes på utsiden av stempelet for å bidra til å tette og avlede varme. Det slitesterke legeringsstålet bearbeides med CNC-dreiing for å kontrollere ringens tykkelse og rundhet, noe som sikrer en tett passform med sylinderveggen og reduserer drivstofforbruket.
Medisinsk industri

✓ De
metallakselforbindelse
de to delene av
kirurgiske sakser
må være glatt og korrosjonsbestandig. Laget av medisinsk rustfritt stål, polert til speilblank overflate etter CNC-dreiing for å unngå bakterielle rester og forenkle desinfeksjon ved høy temperatur.
✓
Metallbraketter for proteser
, metallrammene som støtter protese tenner, må passe til formen på pasientens munn. En lett, men solid brakett er tilpasset i henhold til pasientens tannmoduldata, og er laget av CNC-dreiing av titanlegering, noe som gir komfortabel bruk over lengre tid.
Elektronikkindustrien

✓ De
metallknapper for mobiltelefoner
, som for eksempel volum- eller av/på-knappen på siden av telefonen, skal føles myk. De mindre tastene er CNC-dreide av aluminiumslegering, og overflaten er sandblåst for å forhindre fingeravtrykk og ha en delikat berøring.
✓
Kobberrør for varmeavledning av bærbare datamaskiner
, hule kobberrør som bidrar til varmespredning, har komplekse spor inni. Ved CNC-dreiing graveres varmespredningsmønstre inn i kobberrørene for å forbedre varmespredningseffektiviteten og forhindre at datamaskinen overopphetes.
Husholdningsapparatindustrien

✓ De
vaskemaskinens trommels roterende aksel
, en metallaksel som forbinder motoren og trommelen, tåler rotasjon med høy hastighet. Slitesterke roterende aksler er laget av CNC-dreiing med høyfast stål, og balansetester sikrer at det ikke er noen vibrasjoner under drift.
✓
Metallfilterskjerm for kaffemaskin
, et sirkulært metallnett for filtrering av kaffegrut, med hull jevnt fordelt. Hundrevis av mikrohull er presist CNC-maskinert på den rustfrie stålplaten, noe som er estetisk tiltalende og effektivt filtrerende.
Luftfart

✓ Den ubemannede luften
kjøretøyets propellaksel
, den slanke metallakselen som forbinder motoren og propellen, må være lett. CNC-dreiing av aluminiumsmaterialer for fly produserer hule aksler for å redusere vekten samtidig som det sikrer styrke under høyhastighetsrotasjon.
✓
Deler av rakettbrenselventil
, små ventiler som kontrollerer drivstoffstrømmen, må tåle høye temperaturer og trykk. Presisjonsgjenger og tetningsflater er maskinert på titanlegeringsmaterialer gjennom CNC-dreiing for å sikre null drivstofflekkasje.

Vanlige CNC-dreiematerialer

Vanlige metallmaterialer

✓ Aluminium

✓ Rustfritt stål

✓ Messing

✓ Kopper

✓ Titan

✓ Mildt stål

✓ Legert stål

✓ Verktøystål

✓ Fjærstål
Vanlige plastmaterialer

✓ ABS

✓ Polykarbonat

✓ Nylon

✓ Polypropylen (PP)

✓ SE

✓ PTFE (Teflon)

✓ PMMA (akryl)

✓ Polyetylen (PE)

✓ TITT

✓ Bakelitt

✓ FR4

✓ Gummi

✓ Karbonfiber

ISO 14001:2015ISO 14001-sertifiseringen driver oss til å praktisere bærekraftig produksjon, med grønn produksjon som hovedmål. Vi optimaliserer skjæreparametrene for å redusere avfallsmengden. Gjenvinningsgraden for aluminiumspon når 95 %, og kjølevæskesirkulasjonssystemet reduserer utslipp av farlig avfall med 30 %.
Oppgraderingen av høyeffektivt utstyr har redusert energiforbruket (tilfelle: årlig besparelse på strømregninger på 80 000 yuan), og oppfyller dermed ESG-revisjonsstandardene til europeiske og amerikanske kunder.

ISO 9001:2015Gjennom ISO 9001-sertifisering har vi etablert en lukket sløyfe for full prosesskvalitetsstyring: fra tegningsgjennomgang til inspeksjon av ferdig produkt oppnås presis kontroll. Den standardiserte prosessen sikrer at dimensjonstoleransen for delene er stabil (±0,02 mm), og overflatefinishen når Ra1,6 μm. Førstegangsinspeksjon (FAI) og prosessovervåking (SPC) fanger opp batchfeil. For eksempel, i prosesseringen av en bestemt medisinsk del ble feilraten redusert til 0,15 %.

Overflatebehandlinger

✓ Standard (som frest) (Ra 125μin)

✓ Perleblåsing + Anodisert farge

✓ Anodisert

✓ Elektrisk ledende oksidasjon

✓ Svart oksid

✓ Børstet

✓ Perlesprengning

✓ Spraymaling - Matt maling

✓ Sprøytemaling - Høyglansmaling

✓ Pulverlakk - Matt

✓ Pulverlakk - Høyglans

✓ Krombelegg

✓ Galvanisering

✓ Nikkelbelegg

✓ Sølvbelegg

✓ Gullbelegg

✓ Tinnbelegg

✓ Vakuumbelegg - Høyglansmaling

✓ Vakuumbelegg - Matt maling

✓ #1000 sliping

✓ Silketrykk

✓ Lasergravering

✓ Jevn maskinering (Ra1,6 µm, 63 µin)

✓ Elektroforese

✓ Passivering

✓ Etsing

✓ Elektropolert (Ra0,8µm, 32µin)

✓ PVD (fysisk dampavsetning)

✓ Sylting

✓ Farging

CNC-dreiing – ofte stilte spørsmål
(FAQ)

Hva er minimum maskineringsdiameter for CNC-dreiing?

Den kan vanligvis behandle ytre sirkler med en diameter på φ2 mm eller mer, og mikrodreiebenken støtter presisjonsaksler med en diameter på φ0,5 mm.
Hvordan kan de lange akseldelene unngå bøyningsdeformasjon?

Bruk bakdokke eller verktøystøtte som ekstra støtte, og kutt i trinn for å redusere spenning. Det foretrukne materialet er 4140 legeringsstål.
Hvor lang tid tar leveringssyklusen?

For standardbestillinger i små partier tar det 3 til 7 dager. Den raskeste ekspresstjenesten er 48 timer (avhengig av delenes kompleksitet).
Hvilket format kreves for designfilen?

Vi aksepterer formater som STEP, IGES, STL og DWG, og tilbyr gratis produksjonsanalyse og optimaliseringsforslag.