Leave Your Message

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ​

ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ | ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਨ
ਤੁਰੰਤ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ​

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਮੰਗ ਕਰਕੇ ਮਿਆਰੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੈ

ਅਤਿ-ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ

(ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±0.01-0.005mm)। ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਿਸਟਮ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਾਡੀ ਵਿਧੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਨਤ CNC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ Ra 0.4μm ਤੱਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ

ਪੂਰੀ-ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਸੇਵਾਵਾਂ। 24-ਘੰਟੇ ਦੇ ਜਵਾਬ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੇਲਰ-ਮੇਡ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਅਤੇ DFM (ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਰਾਇੰਗਾਂ/3D ਫਾਈਲਾਂ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ।

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

1.

ਬੈਟਰੀ ਹੋਲਡਰਾਂ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

ਹਿੱਸੇ: ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਬੱਸਬਾਰ, ਟੈਬਸ

ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ: ਵਿਰੋਧ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਾਂਬੇ (C1100), ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (1050/1060), ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿੱਕਲ-ਪਲੇਟੇਡ, ਟੀਨ-ਪਲੇਟੇਡ ਜਾਂ ਪੈਸੀਵੇਟਿਡ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ: ਬੈਟਰੀ ਸੈੱਲਾਂ ਨਾਲ ਟਾਈਟ ਫਿੱਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.02mm।
ਬੈਟਰੀ ਧਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ: ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਬੱਸਬਾਰ, ਟੈਬ
ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਟਰਮੀਨਲ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਰੈਕਟ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕਵਰ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਸਪਰਿੰਗ
2.

ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਟਰਮੀਨਲ

: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਰੈਕਟ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕਵਰ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਸਪਰਿੰਗ

EMI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ

:
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (SUS301) ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਪਾੜਾ ≤ 0.1mm।
ਉੱਚ ਸਮਤਲਤਾ: ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ± 0.05mm, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਝੂਠੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ।
ਛੋਟਾਕਰਨ: 0.2mm ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਬਣਤਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕਵਰ (EMI ਕੈਨ): ਮਲਟੀ-ਚੈਂਬਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਰੈਕਟ

(ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ):
ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਸਨੈਪ-ਫਿੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, PCB ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਲਿੱਪ (ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਲਿੱਪ): ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਾ, ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ।
3.

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਪਰਕ ਟੁਕੜੇ

: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਸਿਮ ਕਾਰਡ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ

ਬੈਟਰੀ ਸਪਰਿੰਗ ਦੇ ਟੁਕੜੇ

.

ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ (C5191) ਅਤੇ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬਾ (C17200) ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ 100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੰਪਰਕ ਟੁਕੜੇ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: ਸਿਮ ਕਾਰਡ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਸਪਰਿੰਗ ਟੁਕੜੇ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸ਼ੇਂਗੀ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਰਹੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ

ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਅਤੇ

ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ

. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਮੂਲ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਕੰਪਾਊਂਡ ਡਾਈਜ਼ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੇਂਗਈ ਕੋਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾਵਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ CAD ਨੇਸਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮੋਲਡ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਮਰ 20 ਲੱਖ ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਵਿਆਪਕ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਅਤੇ

ਸਤ੍ਹਾ ਇਲਾਜ ਸੇਵਾਵਾਂ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਟੀਨ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵੈਲਡ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਟੈਫਲੋਨ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਐਸਿਡ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ​ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ​

ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

  • ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ

    ਸੀ110
    ਸੀ194
    ਸੀ195
  • ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

    1100
    2024
    3003
  • ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

    ਸੀ 1006
    ਸੀ 1008/1010
    ਸੀ 1018
  • ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

    201
    301
    302
    304
    316
    ਆਈਐਸਓ140012015
  • ISO9001: 2015

    ਸ਼ੇਂਗੀ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ISO9001 ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾ ਹੋਣ।
    ਆਈਐਸਓ14001:2015
  • ISO9001: 2015

    ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ। ਸਾਡਾ ISO 14001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ। ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਬਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥਾਂ (RoHS/REACH) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
65420bf103b3580020 65420be751dad22160 ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ
6579a0f2da47543192 ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ 11
6579a0f34a56821986 ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪਰਿੰਗ ਸਵਾਲ (FAQs)
  • 1

    ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਕੀ ਹੈ?

    ਤਾਰ ਵਿਆਸ: 0.03mm ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਰ ਵਿਆਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਕੈਥੀਟਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ) ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ: 0.05mm ਤੋਂ 6.0mm ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭਾਰੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • 2
    ਕੀ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੈ?
    ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ + ਮੈਨੂਅਲ ਮੋੜਨ ਦੁਆਰਾ, ਚੱਕਰ: 3-5 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਡਿਲੀਵਰੀ।
    ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 5-10 ਗੁਣਾ ਹੈ (ਜਟਿਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)
  • 3

    ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

    ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ:
    ਲੇਅਰਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ)।
    ਬੋਲਟਡ/ਵੇਲਡਡ ਏਕੀਕਰਨ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
    ਉਦਾਹਰਨ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬੈਟਰੀ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਪਰ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਰੰਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
  • 4
    ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਕੀ?

    ਮੋਲਡ ਸੋਧ: ਅੰਸ਼ਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਮਰਥਿਤ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਚਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਕੋਣ)। ਸੋਧ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਲਗਭਗ 20% - 50% ਹੈ।

ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ