Obróbka CNC 5-osiowa

Uczynienie złożonego przetwarzania sprzętowego precyzyjnym i wydajnym

Certyfikaty ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Analiza techniczna obróbki CNC 5-osiowej

Procesy obróbki CNC 5-osiowej

Złożone części poprzez liniowy ruch osi X, Y i Z oraz obrotowe połączenie osi A/B, przełamując geometryczne ograniczenia tradycyjnej produkcji i osiągając wysoką precyzję obróbki złożonych powierzchni zakrzywionych. Zaletą pięcioosiowej obróbki CNC jest redukcja liczby operacji mocowania i zwiększenie możliwości formowania złożonych geomeuz. Jest ona szczególnie odpowiednia do produkcji części o wysokiej wartości dodanej w takich dziedzinach jak przemysł lotniczy i zaawansowana opieka medyczna.

Firma Shengyi Intelligent Technology, stosując się do standardów precyzji stosowanych w lotnictwie (AS9100D) i koncepcji ekologicznej produkcji, oferuje klientom kompleksowe rozwiązania – od symulacji projektu po przetwarzanie końcowe.

Prześlij rysunki skomplikowanych części i poznaj innowacyjną wartość technologii pięcioosiowej!

Prześlij swoje rysunki

Obróbka pięcioosiowa kontra obróbka trójosiowa

Wymiar porównawczy	3-osiowe CNC	5-osiowe CNC
Złożoność przetwarzania	Ograniczone do prostych struktur trójwymiarowych	To może obsługiwać ultra-złożone geomezy takie jak odwrócone powierzchnie, głębokie wnęki i ciągłe zakrzywione powierzchnie
Czasy zaciskania	Trzeba to kilka razy przewrócić	Pojedyncze zaciskanie kończy wielostronną obróbkę
Precyzyjna kontrola	±0,02 mm (wymagana kalibracja ręczna)	±0,01 mm (pełna kompensacja pętli zamkniętej)
Typowy koszt	50-200 dolarów za godzinę	150-500 dolarów za godzinę
	Średnie i małe partie (1-1000 sztuk)	Małe partie i wysoka wartość dodana (1-500 sztuk)

Zastosowanie obróbki CNC 5-osiowej

Złożone powierzchnie zakrzywione i nieregularne struktury

✓
Lotnictwo i kosmonautyka: Łopatki turbin
(stop tytanu TC4, dokładność powierzchni ±0,03 mm).
✓ Wymagania dotyczące przetwarzania: Powierzchnia o dowolnym kształcie i aerodynamicznym kształcie + wewnętrzny kanał chłodzący (średnica φ1,5 mm).
✓ Rozwiązanie: Pięcioosiowe frezowanie łączące do jednorazowego formowania pozwala uniknąć błędów odniesienia spowodowanych wielokrotnym zaciskaniem.
✓
Wyroby medyczne: Sztuczny staw
(stop kobaltu i chromu, chropowatość powierzchni Ra0,4μm).
✓ Wymagania dotyczące przetwarzania: biokompatybilne polerowanie o zakrzywionej powierzchni + mikroporowata struktura (średnica porów φ0,3 mm).
✓ Rozwiązanie: Obróbka precyzyjnych narzędzi z głowicą kulową w pięciu osiach, połączona z procesem polerowania elektrolitycznego.
Przetwarzanie złożone pod wieloma kątami

✓
Forma samochodowa: Forma wtryskowa zderzaka
(twardość HRC55, wymiary 800×400×200mm).
✓ Wymagania dotyczące przetwarzania: Głęboka odwrócona struktura wnękowa (kąt nachylenia ≥45°) + tekstura lustrzanego wyładowania elektrycznego (VDI 3400).
✓ Rozwiązanie: Pięcioosiowe frezowanie boczne + obróbka kątowa w celu uzyskania bezproblemowego, integralnego formowania.
✓
Sprzęt energetyczny: Wirnik
(Stal nierdzewna 316L, średnica 300mm).
✓ Wymagania dotyczące przetwarzania: 20 ostrzy w kształcie łuku (grubość 2 mm) + dokładność dynamicznego wyważenia klasy G2.5.
✓ Rozwiązanie: Pięcioosiowa synchroniczna obróbka tokarsko-frezarska w celu ograniczenia ryzyka odkształceń spowodowanych siłą odśrodkową.

Popularne materiały do obróbki CNC 5-osiowej

Powszechne materiały metalowe

✓ Aluminium

✓ Stal nierdzewna

✓ Mosiądz

✓ Miedź

✓ Tytan

✓ Stal miękka

✓ Stal stopowa

✓ Stal narzędziowa

✓ Stal sprężynowa
Typowe materiały plastikowe

✓ ABS

✓ Poliwęglan

✓ Nylon

✓ Polipropylen (PP)

✓ WIDZIEĆ

✓ PTFE (teflon)

✓ PMMA (akryl)

✓ Polietylen (PE)

✓ ZERKAĆ

✓ Bakelit

✓ FR4

✓ Guma

✓ Włókno węglowe

ISO 14001:2015Certyfikat ISO 14001 motywuje nas do zrównoważonej produkcji, której nadrzędnym celem jest ekologiczna produkcja. Optymalizujemy parametry cięcia, aby zmniejszyć ilość odpadów. Wskaźnik odzysku wiórów aluminiowych sięga 95%, a system cyrkulacji chłodziwa redukuje emisję niebezpiecznych odpadów o 30%.
Modernizacja wysokowydajnego sprzętu pozwoliła na zmniejszenie zużycia energii (przykład: roczne oszczędności na rachunkach za prąd rzędu 80 000 juanów), spełniając tym samym standardy audytu ESG klientów europejskich i amerykańskich.

ISO 9001:2015Dzięki certyfikatowi ISO 9001 wdrożyliśmy zamknięty obieg zarządzania jakością w całym procesie: od przeglądu rysunków po kontrolę gotowego produktu, zapewniamy precyzyjną kontrolę. Standaryzowany proces gwarantuje stabilną tolerancję wymiarową części (±0,02 mm) i gładkość powierzchni Ra 1,6 μm. Kontrola Pierwszej Części (FAI) i Monitorowanie Procesu (SPC) wykrywają wady partii. Na przykład, w procesie produkcji pewnego elementu medycznego wskaźnik wad spadł do 0,15%.

Niestandardowe wykończenia powierzchni

✓ Standard (po frezowaniu) (Ra 125μin)

✓ Piaskowanie + anodowanie

✓ Anodowane

✓ Utlenianie przewodzące prąd elektryczny

✓ Czarny tlenek

✓ Szczotkowane

✓ Wybuch kulek

✓ Malowanie natryskowe - Farba matowa

✓ Malowanie natryskowe - Farba o wysokim połysku

✓ Lakier proszkowy - matowy

✓ Lakier proszkowy - Wysoki połysk

✓ Chromowanie

✓ Galwanizacja

✓ Niklowanie

✓ Posrebrzane

✓ Pozłacane

✓ Cynowanie

✓ Galwanizacja próżniowa - Farba o wysokim połysku

✓ Galwanizacja próżniowa - Farba matowa

✓ #1000 szlifowanie

✓ Sitodruk

✓ Grawerowanie laserowe

✓ Gładka obróbka (Ra1,6 µm, 63 µin)

✓ Elektroforeza

✓ Pasywacja

✓ Akwaforta

✓ Elektropolerowane (Ra0,8 µm, 32 µin)

✓ PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej)

✓ Marynowanie

✓ Barwiący

Często zadawane pytania dotyczące obróbki CNC 5-osiowej:

Czy obróbka pięcioosiowa obsługuje bardzo duże części?

Zakres skoku pięcioosiowej obrabiarki Shengyi Intelligent Technology wynosi 300×300×300 mm (X×Y×Z). Jeśli detal przekracza ten zakres, oferujemy rozwiązanie obejmujące obróbkę segmentową i precyzyjne spawanie.
Dlaczego koszt obróbki pięcioosiowej jest stosunkowo wysoki?

Inwestycja w pięcioosiowy sprzęt do obróbki CNC (około 3 do 8 razy szybszy niż w przypadku urządzeń trzyosiowych), wysoka złożoność programowania (oprogramowanie CAM wymaga modułu pięcioosiowego) oraz szybkie zużycie narzędzi (żywotność narzędzi do obróbki stopów tytanu zmniejsza się o 40%).
Jaka jest minimalna wielkość zamówienia (MOQ)?

Wsparcie minimalnej ilości zamówienia. Zaleca się, aby ilość zamówienia nie przekraczała 50 sztuk, aby zrównoważyć opłacalność.