Детали, изготовленные методом высокоточной штамповки металла.

Быстрое реагирование | Оптимизация затрат | Высокоточное производство

Сертификаты ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Детали, изготовленные методом высокоточной штамповки металла.

Прецизионная штамповка металла

Высокоточная штамповка металла принципиально отличается от стандартных процессов штамповки тем, что требует...

сверхжесткие допуски

(обычно ±0,01-0,005 мм). Эти штампованные металлические детали выполняют критически важные функции в различных отраслях промышленности, включая медицинские приборы, аэрокосмические системы, автомобильную промышленность и сельскохозяйственное оборудование.

Наша методология сочетает высокоточную оснастку с передовыми процессами, управляемыми ЧПУ, что позволяет осуществлять высокоэффективное и высококачественное массовое производство при сохранении стандартов чистоты поверхности до Ra 0,4 мкм.

Мы специализируемся на

штамповка с полной точностью

Мы предоставляем услуги от прототипирования до серийного производства. Отправьте чертежи компонентов/3D-файлы нашей инженерной команде для оптимизации конструкции штампа и анализа DFM (проектирование с учетом технологичности производства) в течение 24 часов.

Основные области применения

1.
соединение держателей батарей
Составные части: листы положительного и отрицательного электродов, шины, контакты.
✓ Высокая проводимость: Изготовлены из медных (C1100), алюминиевых (1050/1060) или никелированных стальных полос для снижения сопротивления.
✓ Коррозионная стойкость: Поверхность покрыта никелем, оловом или пассивирована для предотвращения эрозии электролитом.
✓ Точные размеры: Допуск по толщине ±0,02 мм обеспечивает плотное прилегание к элементам батареи.

Соединительные элементы держателей батарей: пластины положительного и отрицательного электродов, шины, контакты.

Клеммы печатной платы: монтажный кронштейн, защитный кожух, пружина заземления.

2.
клемма печатной платы
Монтажный кронштейн, защитный кожух, заземляющая пружина
✓
Экранирование от электромагнитных помех
: Штамповка из нержавеющей стали (SUS301), зазор ≤ 0,1 мм.
✓ Высокая плоскостность: Допуск на плоскостность ± 0,05 мм, что позволяет избежать неправильной пайки во время сварки.
✓ Миниатюризация: Сочетание процессов травления и штамповки позволяет получить структуру с микроотверстиями диаметром 0,2 мм.
Типичные области применения:
✓ Экранирующая крышка (от электромагнитных помех): Многокамерная интегрированная штамповка, защищающая чувствительные микросхемы от помех.
✓
Монтажный кронштейн
(Крепёжный кронштейн): Благодаря позиционирующим отверстиям и защелкивающейся конструкции повышается эффективность сборки печатных плат.
✓ Зажим для радиатора (Зажим для радиатора): Штампованная деталь из алюминиевого сплава, предназначенная для крепления радиатора и повышения теплопроводности.

3.
Электронные контактные элементы
Широко используется в разъемах, переключателях и датчиках. Например: контакты SIM-карты и
пружинные детали батареи
.
✓ Эластичность и прочность: В качестве материалов обычно используются фосфористая бронза (C5191) и бериллиевая медь (C17200), срок службы которых превышает 100 000 циклов.
✓ Надежность контакта: Поверхности покрыты золотом (0,1-0,3 мкм) или серебром для снижения контактного сопротивления (

Электронные контактные элементы: широко используются в разъемах, переключателях и датчиках. Например: контакты SIM-карт и пружинные элементы батарей.

Качество прецизионной штамповки металла

Мы предоставляем услуги по проектированию и изготовлению изделий методом штамповки металла.

Компания Shengyi Intelligent Technology всегда специализировалась на высокоточных решениях для электронных деталей, изготовленных методом штамповки. Мы можем предложить нашим клиентам...

контроль на микронном уровне

профессиональные отчеты об инспекции

Суть высокоточной штамповки заключается в выполнении множества процессов, таких как пробивка, гибка и формовка, посредством непрерывной штамповки с использованием прецизионных прогрессивных и комбинированных штампов в одном или нескольких комплектах пресс-форм.
Оптимизация процессов и контроль затрат
Кроме того, компания Shengyi обладает уникальным опытом в разработке прецизионных пресс-форм. Мы разрабатываем и проектируем пресс-формы на заказ для изготовления прецизионных деталей различного количества, точности и сложности, обеспечивая высокую эффективность, высокое качество и стабильность производства.
✓ Оптимизация использования материалов с помощью программного обеспечения для раскроя в САПР позволяет сократить количество отходов.
✓ Мы гарантируем ежедневное удаление плесени, что продлевает срок ее службы до 2 миллионов циклов.
Мы предлагаем

комплексная постобработка

услуги по обработке поверхностей

Для достижения различных функциональных требований к прецизионным штампованным металлическим деталям мы можем предложить функциональную обработку или прецизионную обработку, такую как золочение, никелирование и лужение методом гальванического покрытия, чтобы обеспечить деталям антиоксидантные свойства, коррозионную стойкость и улучшенную свариваемость. Мы также применяем порошковое эпоксидное покрытие и тефлоновое покрытие для придания штампованным деталям изоляционных или износостойких свойств. Кроме того, мы используем кислотную обработку для повышения коррозионной стойкости прецизионных штампованных деталей.

Материалы для штамповки металла

Штамповка медного металла

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Штамповка алюминиевого металла

✓ 1100

✓ 2024

✓ 3003
Штамповка углеродистой стали

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Штамповка нержавеющей стали

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Компания Shengyi Intelligent Technology успешно завершила сертификацию системы качества ISO9001 и получила соответствующий сертификат. Компания уже долгое время следует соответствующим процедурам, гарантируя отсутствие ошибок в производственном процессе.

ISO9001: 2015
Как производитель высокоточных металлических штампованных изделий, мы привержены принципам устойчивого производства. Наша сертификация ISO 14001 гарантирует: минимизацию образования отходов и энергопотребления при термообработке и нанесении покрытий. Строгий контроль за использованием опасных веществ (RoHS/REACH) в металлических кронштейнах для медицинской и электронной промышленности.

Часто задаваемые вопросы о пружинах сжатия (FAQ)

1

Каковы минимальные диаметр и толщина проволоки для прецизионной штамповки металла?

Диаметр проволоки: Поддерживает проволоку минимального диаметра 0,03 мм (например, пружины медицинских катетеров).
Толщина пластины: Может обрабатывать металлические пластины толщиной от 0,05 до 6,0 мм, удовлетворяя потребности от микроэлектронных компонентов до тяжелых конструкционных элементов.
2

Поддерживает ли оно быстрое прототипирование? Каков цикл и стоимость?

Да, мы поддерживаем быстрое прототипирование. Благодаря лазерной резке и ручной гибке, цикл производства: изготовление образца за 3-5 дней.
Себестоимость производства примерно в 5-10 раз превышает себестоимость единицы продукции (в зависимости от сложности).
3

Как осуществляется штамповка многокомпонентных композитных материалов?

План процесса:
Многослойная штамповка: Различные слои материала укладываются друг на друга и образуют единое целое (например, композитный радиатор из стали и алюминия).
Соединение с помощью болтов и сварки: После штамповки производится лазерная сварка различных материалов.
Пример: Композитный токосъемник из меди и алюминия в автомобильных аккумуляторных модулях: баланс между проводимостью и стоимостью.
4

После внесения изменений в конструкцию, можно ли модифицировать существующие пресс-формы? Какова будет стоимость?

Модификация пресс-формы: Поддерживаются частичные корректировки (например, положение пуансона и угол изгиба). Стоимость модификации составляет приблизительно 20–50% от стоимости новой пресс-формы.