Presné kovové lisovacie diely

Rýchla reakcia | Optimalizácia nákladov | Vysoko presná výroba

Certifikácie ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Presné lisovanie kovov

Presné lisovanie kovov sa zásadne líši od štandardných lisovacích procesov tým, že vyžaduje

ultratesné tolerancie

(typicky ±0,01 – 0,005 mm). Tieto kovové lisovacie komponenty slúžia kritickým funkciám v rôznych odvetviach vrátane zdravotníckych pomôcok, leteckých a kozmických systémov, automobilových zostáv a poľnohospodárskych strojov.

Naša metodika integruje vysoko presné nástroje s pokročilými CNC riadenými procesmi, čo umožňuje vysoko efektívnu hromadnú výrobu prémiovej kvality a zároveň zachováva štandardy povrchovej úpravy až do Ra 0,4 μm.

Špecializujeme sa na

presné razenie v plnom spektre

Služby od prototypovania až po sériovú výrobu. Odošlite výkresy/3D súbory vašich súčiastok nášmu inžinierskemu tímu na optimalizáciu návrhu nástrojov na mieru a analýzu DFM (Design for Manufacturing) v rámci 24-hodinového reakčného cyklu.

Hlavné oblasti použitia

1.
Pripojenie držiakov batérií
diely: plechy kladných a záporných elektród, zbernice, vývody
✓ Vysoká vodivosť: vyrobené z medi (C1100), hliníka (1050/1060) alebo poniklovaných oceľových pásov na zníženie odporu.
✓ Odolnosť proti korózii: povrch poniklovaný, pocínovaný alebo pasivovaný, aby sa zabránilo erózii elektrolytu.
✓ Presné rozmery: Tolerancia hrúbky ±0,02 mm pre zabezpečenie tesného uchytenia k článkom batérie.

Pripojovacie časti držiakov batérií: plechy kladných a záporných elektród, zbernice, výstupky

2.
Terminál dosky plošných spojov
Montážna konzola, tieniaci kryt, uzemňovacia pružina
✓
Tienenie proti elektromagnetickému rušeniu
: Razenie z nehrdzavejúcej ocele (SUS301), medzera ≤ 0,1 mm.
✓ Vysoká rovinnosť: Tolerancia rovinnosti ± 0,05 mm, čím sa zabráni falošnému spájkovaniu počas zvárania.
✓ Miniaturizácia: Kombinácia leptania a razenia na vytvorenie štruktúry s mikrootvormi s veľkosťou 0,2 mm.
Typické aplikácie:
✓ Tieniaci kryt (EMI plechovka): Viackomorové integrované razenie, ktoré chráni citlivé triesky pred rušením.
✓
Montážna konzola
(Montážna konzola): S polohovacími otvormi a zacvakávacím dizajnom, čo zlepšuje efektivitu montáže dosky plošných spojov.
✓ Klip chladiča (klip chladiča): Lisovaná časť z hliníkovej zliatiny, upevňujúca chladič a zlepšujúca vedenie tepla.

3.
Elektronické kontaktné kusy
Bežne sa používa v konektoroch, prepínačoch a senzoroch. Napríklad: kontakty SIM karty a
pružinové diely batérie
.
✓ Elasticita a trvanlivosť: Bežne používané materiály sú fosforový bronz (C5191) a berýliová meď (C17200) s životnosťou viac ako 100 000 cyklov.
✓ Spoľahlivosť kontaktu: Povrchy sú pozlátené (0,1 – 0,3 μm) alebo postriebrené, aby sa znížil prechodový odpor (

Elektronické kontaktné kusy: Bežne sa používajú v konektoroch, spínačoch a senzoroch. Napríklad: kontakty SIM karty a pružinové kusy batérie.

Kvalita presného lisovania kovov

Ponúkame vám návrh a výrobné služby v oblasti lisovania kovov.

Spoločnosť Shengyi Intelligent Technology sa vždy zameriavala na vysoko presné riešenia pre elektronické presné lisovanie dielov. Zákazníkom vieme poskytnúť

presná kontrola na mikrónovej úrovni

správy z odborných inšpekcií

Jadrom presného lisovania je dokončenie viacerých procesov, ako je dierovanie, ohýbanie a tvarovanie, prostredníctvom kontinuálneho lisovania s presnými progresívnymi nástrojmi a kombinovanými nástrojmi v jednej alebo viacerých sadách foriem.
Optimalizácia procesov a kontrola nákladov
Okrem toho má spoločnosť Shengyi jedinečné skúsenosti s vývojom presných foriem. Prispôsobujeme návrh a vývoj foriem pre presné hardvérové diely rôzneho množstva, presnosti a zložitosti, aby sme zabezpečili vysokú efektivitu, vysokú kvalitu a stabilitu počas výroby.
✓ Optimalizujte využitie materiálu pomocou softvéru CAD na vkladanie, aby ste znížili množstvo odpadu.
✓ Garantujeme dennú údržbu formy, aby sme predĺžili jej životnosť až na 2 milióny použití.
Ponúkame

komplexné následné spracovanie

služby povrchovej úpravy

na dosiahnutie rôznych funkčných požiadaviek na presné lisované kovové diely. Napríklad vieme zabezpečiť funkčné úpravy alebo presné spracovanie, ako je zlátenie, nikelovanie a cínovanie galvanickým pokovovaním, aby sme zabezpečili, že diely majú antioxidačnú ochranu, odolnosť proti korózii a zlepšenú zvárateľnosť. Taktiež nanášame epoxidový živicový prášok a teflónový povlak, aby boli lisované diely izolačné alebo odolné proti opotrebovaniu. Okrem toho používame kyselinové umývanie na zvýšenie odolnosti presných lisovaných dielov proti korózii.

Materiály na lisovanie kovov

Razenie medených kovov

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Lisovanie hliníkových kovov

✓ 1100

✓ 2024

✓ 3003
Lisovanie z uhlíkovej ocele

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Lisovanie z nehrdzavejúcej ocele

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Spoločnosť Shengyi Intelligent Technology dokončila a dosiahla certifikáciu systému kvality ISO9001. Spoločnosť dlhodobo dodržiava príslušné postupy. Zabezpečuje, aby sa vo výrobnom procese nevyskytli žiadne chyby.

ISO9001: 2015
Ako výrobca presných kovových lisov sa zaväzujeme k udržateľnej výrobe. Naša certifikácia ISO 14001 zaručuje: minimalizáciu produkcie odpadových materiálov a spotreby energie pri tepelnom spracovaní a povrchovej úprave. Prísnu kontrolu používania nebezpečných látok (RoHS/REACH) v kovových konzolách pre zdravotnícky a elektronický priemysel.

Často kladené otázky o tlačných pružinách (FAQ)

1

Aký je minimálny priemer a hrúbka drôtu na presné lisovanie kovov?

Priemer drôtu: Podporuje minimálny priemer drôtu 0,03 mm (napríklad pružiny lekárskych katétrov).
Hrúbka plechu: Dokáže spracovávať kovové plechy s hrúbkou od 0,05 mm do 6,0 mm, čo pokrýva potreby od mikroelektronických súčiastok až po ťažké konštrukčné prvky.
2

Podporuje rýchle prototypovanie? Aký je cyklus a náklady?

Áno, podporujeme rýchle prototypovanie. Prostredníctvom laserového rezania + manuálneho ohýbania, cyklus: Dodanie vzorky do 3-5 dní.
Výrobné náklady sú približne 5 až 10-násobkom ceny za jednotku (v závislosti od zložitosti)
3

Ako sa dosahuje lisovanie z viacerých materiálov z kompozitných materiálov?

Plán procesu:
Vrstvené razenie: Rôzne vrstvy materiálu sú naskladané a vytvorené ako celok (napríklad chladič z kompozitu ocele a hliníka).
Integrácia skrutkami/zváraním: Po razení sa vykonáva laserové zváranie rôznych materiálov.
Príklad: Medeno-hliníkový kompozitný zberač prúdu v automobilových batériových moduloch, vyváženie vodivosti a nákladov.
4

Môžu sa existujúce formy po zmenách dizajnu upraviť? Aké sú náklady?

Modifikácia formy: Čiastočné úpravy sú podporované (napríklad poloha razenia a uhol ohybu). Náklady na úpravu predstavujú približne 20 % – 50 % ceny novej formy.